⑴ 电表装在变频器进线端，出线端哪个更准确
这很正常啊，变频器本身就会产生谐波，谐波会影响电表的计量的。
⑵ 我公司电力电表安装在变压器前端 正确吗
是10kv侧吗?《全国供电营业规则》规定计量装置应安装在产权分界点，如果变压器是用户投资产权是用户的那是正确的。
⑶ 变频器下能否安装电能表
电能表装在变频器的进线端就可以，出线端频率变化大，会影响测量精度，所以不宜装在出线端
⑷ 变频器与功率表的连接问题！！急急急急急急！！！
这样接肯定是不对。表肯定能走，但是计量是不准确的。因为变频器只有在输出50HZ的时候，理论上电压才能输出380V（如果输入电压偏低，变频器的输出电压就会比输入电压再偏低10--15V）。电表在50HZ/380V时计量误差是最小的，电压和频率变化后，计量误差就要增加。还有一点，变频器输出的电压不是正弦波，而是方波（矩形波），而且其中的谐波含量很大，对电表的计量准确度也有影响，时间长了可能把电表烧毁。请将电表移到变频器前面安装。
⑸ 变频器后电机装电表,要安装在变频器前还是后呢
这个没有说法的你想怎么装就怎么装，但是电能表有个弊端，以前一个用户说他们家没有住人都快1年了，电力局居然让他交电费，他的电能表内部无缘无故多了10几度电，这里我要说明一下电能表按照后，用户在没有用电的情况下电能表也会消耗电量
⑹ 电表为什么要加互感器，加在电表的前端还是后端
这样的话,一般是大电流的才会装互感器的,小电流的就不用的,象家用的220V的就不用的,因为电表不能乘受太大的电流的,所以大电流的计量就要互感器了.一般是装在电表的前面的.
⑺ 75千瓦电机加电表，电机有变频器。电表加在变频器后面，送电后电表电压指示灯闪一下，
必须接在变频器之前，变频器之后是输出脉冲高度530V的方波脉冲电压
⑻ 电能表装在调功器的前端与后端有什么区别
1，前端主要负责逻辑实现，通常是使用verilog/VHDL之类语言，进行行为级的描述。而后端，主要负责将前端的设计变成真正的schematic&layout，流片，量产。打个比喻来说，前端就像是做蓝图的，可以功能性，结构性的东西。而后端则是将蓝图变成真正的高楼。2，前端设计主要是进行功能设计，代码的编写，要会使用硬件描述语言，也就是上面有提到的verilog/VHDL等，当然，也会要使用一些仿真软件。后端设计需要的则会更加多一些了，包括综合，到P＆R，以及最后的STA，这些工具里candence和synopsys都有一整套系统的。有关心的可以去他们的网站看看。3，其实前端和后端对于编程没有特别的要求。前端的设计会需要使用硬件描述语言来写代码，但是，需要注意的是，这里指的是"描述"，而不像是C或者java之类的强调编程技巧啊什么的。所以，这个选择就看你自己了，而与编程没有什么特别的关系了。
⑼ 变频器输入和输出的电流不一致
变频器（三菱伺服控制器）的输入电流与电动机所需的功率、供电电压、变频器的效
率、功率因数等有关。而变频器的功率因数是随着电源的阻抗而变化的，低阻抗导致较低功
率因数，高阻抗导致较高的功率因数。由于变频器所带负载是电动机，使输入输出的功率因
数不一样，用变频器后输出端的功率因数是高于输入端功率因数的。
电动机的电流取决于所需的轴功率，电动机的功率因数通常比变频器的功率因数要低，由于
这个特点，变频器的输入电流就会比所驱动的电动机电流要小一些。如有一台15KW／380V
的4 极电动机，用一台对应的变频器拖动，现把相关参数计算如下：
从上可看出，变频器的输入电流比输出电流小是客观存在的。有人认为以下因素也会导致变
频器的输入电流比输出电流小。
变频器的输出电流是由逆变器提供的，通过脉宽调制电流的波形近似于正弦，只有增
大输出，才能保证负载的需要，一般大于输入的10%。
变频器在运行时输入端、输出端的电流含有高次谐波，很难测量出相位角，按传统测
量方法也会产生测量误差。
变频器的输入功率因数一般较高，约0.95 以上，而电机输入功率因数，一般为0.85 左右，
那么从能量守恒来考虑。输出电流必定比大于输入电流才能满足等式的平衡。
⑽ 7200m3变频器外接电流表应该接在那个端子
在变频器输入端接电流表就用普通的互感器加电流表就可以了,如果是输出端最好是读取变频器的输出电流参数,将其数据通过通讯电缆直接读取到PLC或HMI.
变频器工作原理：主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路