1. 管道清洗怎样清洗
1、化学清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。
2、高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。
3、PIG清管：PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG（清管器）在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。该技术被广泛用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程，特别是对于长距离输送流体的管道清洗，具有其他技术无法替代的优势。
2. 如何清洗自来水管道
清洗自来水管道的方法：
1，拆下离总水阀最近的角阀，连接上清洗机的脉冲接头
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在装修中，防水往往比任何一样话题更为重要。在管道安装和使用过程中需要注意的事项：
1、安装管道一定要找专业技工。不管你的装修多么豪华高档，如果你在这方面不舍得用钱就不划算了。往往管道的暴裂或者泄漏，都会造成水管本身价格数十倍、数百倍、甚至上千倍的损失。
2、安装后一定要进行增压测试。增压测试一般是在1.5倍水压的情况下进行，在测试中应没有漏水现象。
3、在没有加压条件下的测试办法：
1) 关闭水管总阀。(即水表前面的水管开关)
2) 打开房间里面的水龙头20分钟，确保没水再滴后关闭所有的水龙头。
3) 关闭马桶水箱和洗衣机等具蓄水功能的设备进水开关。
3) 打开水管总阀。
4) 打开总阀后20分钟查看水表是否走动，包括缓慢的走动。
如果有走动，即为漏水了。如果没有走动，即是没事。
4、在日常使用中，如果发现如下情况，尽快检查有关管道：
1) 墙漆表面发霉出泡。
2) 踢脚线或者木地板发黑及表面出现细泡。
3. 管线机如何清洗
一、工具/原料：
工具包、鞋套 、垫布、工装、工牌、棉签、棉球、饮水机专用清洗剂、清洗设备、放置溶液容器、万用表、螺丝刀（十字、一字、三角形螺丝刀）、毛刷、一次性口罩、一次性橡胶手套、水杯
二、方法：
1、关闭进水端（一般与净水器配套使用），即关闭进水球阀
2、拔出进水管，关闭电源，关闭加热（制冷）开关拔出电源线
3、取储水容器，置于排水口下方（无热胆，无水箱省略此步骤），打开排水口，将热胆与水箱中水排出，关闭排水口
4、取伸缩桶打开放水进去，倒入一包热胆专用清洗剂，将清洗设备的出水口接到机器进水口，接通清洗设备电源，观察清洗设备中的压力表读数，当压力表读数为0.1MPa时关闭清洗设备的电源
5、打开机器的电源开关，打开冷热出水口都有水流出时打开加热开关，让清洗溶液加热直至停止加热
6、关闭加热开关、电源开关，旋开机器背部或底部的排水接头，取下排水塞，将机器内部的水排放干净（注意烫伤），将清洗设备臭氧出口连接到水箱排水口利用臭氧杀菌消毒（5分钟），将排水塞、排水接头按原样接好，接通水源、打开电源开关，重复几次排水操作，等待半小时之后，机器即可正常使用。
7、拆开机器后盖板，对整个水路及电路进行排查，查看是否有管路或线路老化（如扎丝断裂等现象），如有安全隐患则告知用户停止使用，使用万用表检测是否有漏电现象或漏电隐患，如一切正常，则检查完成，如出现漏电现象，则告知用户停止使用，售后会再次上门对管路线路进行维护，避免对用户造成经济损失
8、清洗及检测完成后将机器复原，重新接入进水管，打开进水球阀，按住热水出水键至热水出水方可开启加热（无热胆则按住冷水出水键至出水后方可加热）
9、打开清洗消毒设备的蒸汽开关，待有蒸汽出来后对机器面板喷蒸汽，使用干净抹布擦拭，去除机器表面的顽垢
10、接取冷水热水，观察无异色，饮用无异味清洗完成
11、清理现场，将工具整理，将用户机器现场清理干净，（主要将地板水渍擦干）
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注意事项：
1、出现漏水时应迅速关闭进水球阀
2、如用用户家中停水时，需关闭加热开关，防止干烧，需维修时,应由本公司指定的专业人员完成
3、请不要随意自动修理或改造产品
4、搬动产品时注意不要拽拉PE管,防止出现漏水
5、长时间不使用本产品时,应关闭水源
6、首次使用或短期停用(1个月内)重新启用后,需将热胆及水箱中存水排放2-3次，方可正常使用，加热前需按住热水出水键至出水方可开启加热
7、擦洗产品时,就使用洗涤剂,不宜用汽油、酒精等挥发性溶剂
8、请不要使用与额定电压不相称的电源
4. 内部存储设备在哪找到
想知道存储用了多少的话，去手机的，设置，一般是一个齿轮状的图标，打开，里面有个存储。如果想找到手机存储文件的地方，就在桌面找文件管理器，分内存和sd卡，里面的文件都可以看到。
5. 【生活小贴士】管线饮水机怎么清洗
如今，饮水机在我们生活中是一个生活必需品，但是很多人在喝水的同时,忽视了清洗的机子的重要性。我们知道，任何东西在空气中，长时间的放置，就会导致细菌等污染物堆积。而饮水机不仅如此，在加热的过程中，水质中的污垢以及水碱就会堆积在饮水机的储水胆、水道和出水口。如果一个人在长时间内，都喝带有水碱污垢的水，就会导致碱性物质增多，引发人体中各种结石病症，危害身体健康。
目前的市场上，饮水机种类很多，但是最常见的饮水机分为桶装饮水机和管线饮水机。今天，我将给大家介绍一下管线饮水机的清洗方法。
管线饮水机怎么清洗？
首先我们要弄明白管线饮水机与桶装饮水机的差别，管线饮水机不像桶装饮水机，可以直接用桶装水。因为管线饮水机是用自来水等直接接入机子经过净化后饮用，所以管线饮水机有一套专门净化水源的净水器，通过管线接入，净化水源。在清洗方面，自然而然就比桶装饮水机要麻烦的多。
要清洗管线饮水机，需要准备垫布、棉签、毛刷、螺丝刀、手套、以及围裙或是脏衣服等装备。不管是哪一样带有电源的机器，我们首先就是要注意安全，拔掉电源。因此在清洗饮水机之前首先要先找到进水端的端口，把它关闭，换种说法也就是关闭进水球阀。然后把进水管拔出来，关掉电源（重要!!!）,拔出电源线。接下来取出储存水的容器，把它放在一旁，接下来把排水口打开，放出热胆与水箱中水里面堆积的水后，就关闭排水口。
然后就可以清洗了，清洗的步骤是：
1、取点清洁的洁净水，放入伸缩桶中，并把专门用来清洗热胆专用清洗剂倒进去，然后把清洗的设备出水口接到机器的进水口的地方，谁能通过。然后这个时候就需要打开清洗的设备电源了，当设备的压力表里面的数值达到0.1MPa把电源关掉。
2、第二步：再次打开饮水机的开关，注意当冷热水两边的出水口都有水流流出的时候，打开加热开关，这个时候当注意到清洗溶液加热后就关掉开关，停止加热。
3、最后一步：把所有开关都关上，打开饮水机后面的排水接头，把排水塞里面的水全部倒出来。倒出水后，把清洗设备（臭氧）出口与饮水机水箱的排水口连上，然后把排水塞等都接上，打开开关进行杀菌清理，需要多次重复清理。清理完后等待半小时作用，打开饮水机接热水看一下有无异味，如过没有异味，就可以放心饮用，并且机子也清理干净了。
除了以上方法之外，还可以采用药片清洁、臭氧杀菌、加压消毒等清理方法。
对于管线饮水机怎么清洗，今天就讲到这里了，对于饮水机的清洁，方法并不是单一的，但是无论使用什么方法，一定要注意安全，并且注意清洁到位。
6. 储罐如何清洗及罐区内公用工程管线的设置问题
1、石化企业的罐区内布置管线时，除了工艺管线和消防水管线外，还应布置氮气、压缩空气、蒸汽或者其他管线吗？答：应设置氮气，压缩空气，蒸汽管线，以防以后罐区清洗吹扫用。2、如罐区内物料需要加热的物料，那么罐区内要有蒸汽或者热水等加热介质的管线，此时还要有冷凝水管线吗？冷凝水什么情况下考虑回收，什么情况下就地排放？答：冷凝水管线的安装就要看物料性质了，毕竟冷凝水回收利用可以节能降耗。具体情况，具体分析，再就是冷凝水有进一步回收利用的价值，选择回收，否则就地排放，但就地排放，冬天容易出现“小白龙”现象，上面检查不好应付。3、如罐区管线需要吹扫，则罐区内公用工程管线中要有氮气等吹扫管线，可是压缩空气除了吹扫用，还有其他用处将其布置于罐区内管墩上吗？答：投产使用前可以用压缩空气吹扫，投产后只用氮气吹扫。4、罐区内需要设置服务站吗?服务站的具体功能是什么？需要什么管线或者设施？答：我门公司没有设置服务站，设置服务站应该有标准的吧，不是所有罐区都可以上。5、储罐清洗如何实现？是用水还是用其他介质？如果用水的话，水从哪里来，管线是否在配管的时候就应该布置在罐区管墩上？答：我们清洗储罐大都用消防水清洗，罐区都有消防栓，接上消防水带，即可使用。有些物料不容易清洗，可以用蒸汽吹扫后，在用水洗。
7. 自来水水管该怎么清洗
自来水管清洗步骤如下：
1、关闭家里的总水阀
首先，我们要先找到家里总水阀的位置，因为我们在清洗的时候是要关掉总水阀的，总阀的位置正常是会放在厨房的储物柜里面的底部。
2、设备如何连接家庭水管
正常情况下，家里面有冷热水管，所以我们选择在有冷热水管的角阀的地方进行连接。
3、拆卸水龙头的滤网
在设备连接好之后，我们需要把水龙头出口的一些过滤系统以及滤网拆开，这样我们在做脉冲清洗的时候，管道内的污垢和脏东西不会堵住滤网。
4、连接设备
5、清洗机浓度和温度的配置
接下来我们要溶解柠檬酸，这是我们专门配置的清洗剂，可食用，对人体没有任何伤害，拿1公斤的清洗剂兑比15公斤到20公斤的40度到80度的热水，我们通过抽液管抽到自来水管道里面。
6、如何对家庭管道进行侧漏
连接好设备之后我们开始进行侧漏，先按侧漏按钮，现在所有水龙头都是关着的。看这个压力，压力上升之后呢，到4公斤它自动会暂停，这是设备的过压保护功能那现在管内压力是固定在0.20兆帕，什么意思，就是说管道里面的压力现在是2公斤，那如果它（压力值）没有下降，证明说，这个管道里面是密闭的，是没有漏水的，是没有破损没有漏的。
7、清洗剂浸泡
当我们抽液完毕之后，所有的水龙头都要确保流出清洗剂，水龙头流出清洗剂完毕后，就要让它在管道里面进行浸泡，15-30分钟。
8、清洗剂脉冲清洗
假设15-30分钟已到，现在我们开始脉冲，我们先打开总水阀三分之一，再进行脉冲，把柠檬酸跟污垢全部冲出来，有一股臭味、酸味。出清水之后，我们就开启总阀，用清水把每个水龙头都清洗到干净，那我们清洗过程就结束了。
9、设备的保养和水管复位
现在我们已经把用户家里的所有管道已经冲洗干净了，每个水龙头都清洗过了，我们现在开始收设备，一定要把所有我们动过的东西装回去，同时我们的设备要做一些保养，因为我们刚刚有用清洗液经过设备，抽到管道里面，设备里面现在是有一些残留的清洗剂，我们准备一桶清水，按抽液功能，用清水通过设备过一遍，过完之后，再开动脉冲，把设备里残留的水全部冲干净。
8. 自来水管道怎么清洗的
1、检查设备是否完好。
2、水桶装水，水中放入专用管道清洗剂
3、关闭家里总水阀(一般情况会安装在厨房洗菜盆下)和热水器的进水阀。
4、拆下离总水阀最近的角阀，连接上清洗机的脉冲接头，清洗设备吸水头放入药剂水中，打开家里最末端水龙头，水龙头只需要开启一点点即可。开启注水开关，将药剂注入水管内，浸泡半小时左右。冷热水管都需要分次注入药剂水。
5、浸泡半个小时后，打开总水阀，开启气泵和设备脉冲开始冲刷管道内壁，依次开启每个水龙头来清洗，每组冲刷十五分钟左右。清洗热水管设备需要进水口，需要连接自来水或者水泵抽水完成冲洗工作。
注意事项
1、各项连接头不能接错，不然会损伤设备。
2、注入药剂要开启一点最末端水龙头，不然药剂注不进去，还会损伤设备。
自来水管清洗是个专业的工作，专业工作还是需要交给专业的清洗人员进行操作，自己操作不当还会损坏水管。
9. 请问如何进行管道清洗都有哪些方法
你好，很高兴为你解答，管道大概比较少关注，安装后就很少去打理了，其实管道也是要进行清理的，这样既能防止堵塞也能保证水的安全性！那管道怎么来清洗呢？随着时代的进步，科技的发展，管道清洗主要是采用化学方法或物理方法对管道内表面污垢进行清洗，保证管道内表面恢复原表面材质。方法还很多，常用的管道清洗方法有：化学清洗、高压水清洗、PIG清管、排灰管管道清洗、注水管管道清洗等。 管道清理是否有必要？ 1.长期使用管道使管道内的油泥、锈垢固化造成管径变小。 2.管内淤泥沉淀产生硫化氢气体造成环境污染并易引起燃爆。 3.废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀。 4.管道内的异物将会造成管道堵塞。 5.管道原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮，管道储运及安装过程中会形成铁锈、焊渣和涂覆在管道上的油质防锈剂，保温材料等杂质。 上述杂质严重影响管道的正常使用，因此对进行 管道清洗，使管道内恢复材质本身表面十分重要。管道清洗后会在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，钝化膜可以有效的防止污垢的再次产生有效的对设备进行保护，保证设备的安全性和延长设备的使用寿命。 清洗方式有以下几种： 1.化学式管道清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。 2.高压式水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。 3.PIG式管道清洗：PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG（清管器）在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。该技术被广泛用于各类工艺管道、 油田输油输汽管道等清洗工程，特别是对于长距离输送流体的管道清洗，具有其他技术无法替代的优势。 好啦，差不多就介绍这些了，以上就是一些关于管道清理方面的分享，由此可看出管道清理还是很有必要的，为了你和家人的健康应该要注意定期清洁，大家可以根据自己的经济实力来选择适合自己的清洁方式，相信有你满意的！如果觉得给力的话给我点个赞呗，以后我会更用心作答的哟，祝你生活愉快。
10. 锅炉及管道具体清洗流程
新锅炉在制造、运输及安装过程中，其管道内壁会聚积氧化物或其他污物，使锅炉在初次运行过程出现受热面腐蚀破坏。已安全运行一段时间的锅炉，在热负荷比较高的区域(如燃烧器区)会发生管道内壁的氧化沉积，造成受热面的超温或爆管事故。为此，锅炉从安装完毕准备运行时就该采取一系列措施以保证受热面的清洁。公司建议对新装锅炉在初次启动前进行管道的化学清洗，包括：凝汽器---给水系统的清洗，锅炉汽水系统的清洗，及过热再热系统的冲洗及锅炉酸洗四大部分。运行一段时间的锅炉，如果管子受热一侧的沉积物达到每平方英寸10--12克(对汽包压力超过2000psig的锅炉)，或每平方英寸12---20克(对汽包压力1500---2000psig的锅炉)，也该进行化学清洗。
一、凝汽器—给水系统的清洗
1、冲洗
凝汽器---给水系统在冲洗之前，凝汽器，热井和除氧器、给水箱应用百分之二的磷酸三钠(Na31PO4.12H20)溶液进行手工清洗，然后用普通水冲洗这些系统。
系统正式冲洗最好使用除盐水，冲洗的循环动力由冷凝水泵提供，凝汽器热井作为存水容器。为了防止悬浮物质对冷凝水泵造成损坏，在泵的入口处应安装过滤器。冲洗应从冷凝器井开始，逐步通过冷凝水和给水系统直到锅炉人口，各部分的冲洗要进行至看到废水变清为止，一般在某些排放口收集水样以确认冲洗终点。对所有含有分叉的回路(如有疏水排放口、放气口、仪表接头等)，或有并行路径(如旁通管线)的回路，在作业期间应考虑这些分叉、支线的隔离，确保系统充分清洗。建议在开始清洗作业之前准备一份检查单，表明各支管和旁通管道的作业顺序，和对应的阀门状态。
2、碱洗
凝汽器---给水系统的碱洗使用含有2000ppm磷酸三钠(2000ppm Na3P04或4600ppm
Na3PO4.12H20)和1000ppm磷酸二钠(Na2PO4)及相容湿润剂的溶液。碱化学品通常呈干燥粉状形态，因此使用前需把它们混合成浓溶液形式，然后注人循环系统。完成碱冼后，需要用冷凝水或除盐水替换清洗溶液，并冲洗系统。
凝汽器---给水系统在运行寿命期间通常只需要一次碱洗。对于给水加热器，通常只需要碱冼其管侧。如果给水加热器壳体和管侧已使用了石油基防腐剂且用热冷凝水无法去除时，系统应分两阶段进行碱洗。
在碱洗开始时，凝汽器---给水系统内应保持充满除盐水。碱洗循环通常用化学清洗泵形成，碱洗溶液在化学清洗联箱处注人，并在200F温度下至少连续循环24小时。碱洗一般选用较高的流量，因为高流量对管道弯头处不溶解颗粒的去除效果较好。。除氧器一般放在本系统内清洗，也可将之旁通。碱洗期间一样，有可能遭到碱溶液损坏或洗下的悬浮物磨蚀的泵和其它设备，应旁通或将内件拆下。
当清洗完成后时，要用除盐水更换替换系统内流体以排出废弃碱溶液。给水加热器水侧和壳侧还要分别进行冲洗
3、酸洗
酸洗作业开始时，凝汽器---给水系统内应保持充满除盐水。然后用化学清洗泵以相应于设备满负荷流量的建立循环，包括低压加热器，除氧器，以及高压加热器，而给水泵应旁通。在建立酸洗循环，且系统内流体达到200F后，将羟基乙酸、甲酸和二氯化铵抑制剂的混合溶液注入系统。为确保浓度均匀，酸溶液应以恒定的速率注人，即注入时间等于一次完整循环通过系统所需要的时间。酸洗完成后，可用除盐水充注系统以排出废弃的酸洗溶液，并冲洗系统。在酸洗结束后应向系统充注含有40ppm氨和500ppm肼的冷凝水以钝化系统。在钝化作业期间，PH值应维持在9．O或更大一些，肼浓度在200ppm以上。注意，如果给水加热器的某些部件用不锈钢制成，则不能用上法配制的溶液来酸洗。
与碱洗期间一样，有可能遭到酸溶液损坏或洗下的悬浮物磨蚀的泵和其它设备，应旁通或将内件拆下。应检查阀门和管线，以防止酸液意外排出，或设备意外污染。
在酸洗溶液第一次从高压加热器返回后应继续循环4到6个小时，每半小时进行一次水样取样，并分析铁含量。在酸洗期间，应变更流体流动途径使给水加热器旁路得到清洗。
二、锅炉本体热态清洗(煮炉)
锅炉本体的热态清洗过程相当于一个部分的锅炉点火和升温升压过程，因此在这之前锅炉应进行启动前的一系列准备工作，在检查锅炉符合启动条件后，才能进行锅炉的煮炉作业。煮炉开始前应向锅炉上水至汽包液位玻璃管上显示出2英寸的水位，上水操作应符合的锅炉上水规程。用于煮炼锅炉的化学品先完全溶解于水，然后通过常规化学给水接头泵入锅炉。这些化学吕包括：
水合磷酸三钠：
无水磷酸二钠：
湿润剂：
煮炉药品通常不用苛性碱或纯碱，因为这会给过热器中的不锈钢部件造成严量的损坏。如果非要使用包括苛性碱或纯碱，过热器必须用冷凝水充注，且煮炼期间过热器排放口必须关闭。在煮炼期间，省煤器应用启动的方法处理。即：启动说明书要求的放气口、再循环管，给水阀等应置于正确的位置。
在锅炉上水结束后，对锅炉炉膛及烟风系统以额定运行风量的25％彻底吹扫5分钟，以清除可能残留的可燃物。
锅炉点火并稳定燃烧后，调节燃烧速度，控制烟气温度在过热器和再热器金属温度的允许值之下。如果烟气温度超过了极限，可通过切断燃料炉膛熄火来迅速降温，大约30分钟后重新点火。这种间歇性的燃烧一直继续到获得所需煮炉压力为止，然后延长两次燃烧之间的间隔，使压力衰减，但平均间隔时间不能大于四小时。点火后锅炉汽包水位会由于热膨胀而上升，因此必须监视汽包液位，确保化学品不要到达过热器，避免造成严重损坏。
锅炉煮炼压力大约为正常运行压力的一半，但一般不超过600psi。由于任何两个设备都不可能需要同样的清洗，因此很难制定确切的煮炼持续时问，但经验表明在建议压力和化学品浓度下持续48小时足以清洗设备。每件设备每8小时应排污一次，总排污量相当于l／2玻管液位计的液位差，因而每次排污量可据排污次数平均等分，在必要时，排污结束后应补充加水，把液位保持在安全限内。为了去除聚积在汽包内表面的油脂，汽包应选择连续排污。排污结束时，水位应加到正常工作液位，并补充化学品，保持所需的浓度。如要去除聚积在蒸汽汽包水表面的油或脂，就要连续排污。
在完成煮炼作业后，慢慢地将锅炉冷却到环境温度，并排放、冲洗去除所有异物。检查锅炉的清洁度，并准备初次运行或运行前的酸洗。在检查期间如果发现玻管水位计污染，应拆开清洗并重新封装。玻管液位计和汽包之间所有接头，以及玻管液位计配件和排放口。一定要确保畅通干净。
三、过热系统与再热系统管道的喷吹
过热系统与再热系统管道，在安装结束后，其内壁的生锈物质及腐蚀产物需用高速蒸汽进行喷吹，以保证运行过程中的蒸汽质量。蒸汽喷吹通常按三个阶段完成：
1、喷吹过热器和主蒸汽管线；
2、喷吹过热器和冷的再热管线；
3、清除冷再热管线中的盲法兰并喷吹过热器、再热器和有关的蒸汽管线。
锅炉喷吹是在锅炉启动并产生符合要求的蒸汽后进行的，由于喷吹过程中工质的消耗比较大，因此应有足够的给水泵容量和冷凝水存储。在每次喷吹期间，锅炉汽包水位会发生比较强烈的波动，因此必须加以严格的控制。由于要松动蒸汽管道内侧的锈皮需要明显的温度和速度冲击，喷吹一般选用高速的低压饱和蒸汽或微过热蒸汽。
排放蒸汽管道的喷吹压力不准超过临时管道、阀门、和法兰的设计压力。在喷吹再热器时尤其要注意，要保持在设计压力之内。
喷吹作业时蒸汽管道和阀门应根据需要进行连接改动，基本的流程图和要求如图1-2-6和图l-2-7，为了保护汽轮机免受异物的冲击，需临时加设排放管道与靠近汽轮机的蒸汽管道相连接，这样松动的材料会排到大气中。同时设计了一系列临时管道和阀门以控制喷吹率。临时管道、阀门以及法兰必须按喷吹压力来设计。临时大气排放口必须加以支撑，以承受在喷吹阶段产生的强烈的喷管头反作用力。喷管头也应进行导引，避免喷吹阶段高速排放的碎屑危及人员和设备。临时排放管道至少应和现有的蒸汽管道一样大，这样，蒸汽流才不会受到限制。
喷吹的程序是，将锅炉压力提高到略低于临时管道的设计压力一个值，在增加燃烧率时逐步打开蒸汽调节阀，以维持喷吹期间的压力。当喷吹完成时，在减少燃烧率时逐步关闭调节阀。为了彻底提高喷吹效率，有时将锅炉压力提高到略低于临时管道的设计压力，然后关断燃烧，打开蒸汽调节阀，将锅炉压力降到比当时饱和温度低75F的对应饱和压力上，然后迅速关闭调节阀。这一过程会引起突然的温度变化，有助于松动蒸汽管道内侧的锈皮。由于所有的锅炉压力零件将承受同样的温度冲击，为防止在汽包中出现过度的应力，应控制温降不超过75F。这种冲击式的喷吹时间有限，一次彻底的管道清洗可能需要多次喷吹。通常排放到大气中的蒸汽颜色可用作管道喷吹作业的一个指示。与排放管道的端头相对的抛光钢取样管的磨蚀反映了喷吹作业期间的碎屑去除量。每次喷吹后都要检查取样管的磨损程度，或者每次喷吹后予以更换。
四、锅炉酸洗
在新锅炉的初次运行期间，给水系统中的异物和各种腐蚀产物会带人锅炉，因此需在锅炉水系统部分充注酸溶液进行清洗。酸洗可在预运行煮炼之后立刻进行，或在设备经过一至三星期的运行后进行。为了保证所有需要酸洗的设备都能得到酸洗，并且保护某些设备免受酸液的损坏，需在某些地方安装临时的管道系统，在汽包处也要安装临时塑料玻管水位计
酸