‘壹’ 湿式选矿厂的尾矿一般都需要什么设施
湿式选矿厂尾矿设施一般包括尾矿存储系统、尾矿输送系统、回水系统及尾矿水净化系统。
1、尾矿沉淀池 尾矿沉淀池与尾矿坝是尾矿存储系统的主要构筑物，是尾矿设施的主题。
2、尾矿沉淀池初期坝 尾矿坝通常包括初期坝和尾矿堆积坝。前者是尾矿沉淀池投入生产前，用途、石料等堆筑的基本坝，后者是尾矿沉淀池投入生产后，在初期坝的基础上用尾矿砂或粘土堆筑的坝。尾矿坝的作用是使尾矿沉淀池形成一定的容积，便于尾矿堆存其内。
对坝初期的要求，视选矿厂的规模大小、使用年限的长短、需要回水量的多少以及对下游安全程度的影响有所不同。使用年限较长的大型尾矿沉淀池，回水量大及对下游安全威胁较大者，应该修坝身较高，比较坚固的初期坝。一般情况下，可修筑最经济的土坝。
3、尾矿的输送 湿式选矿厂尾矿多以矿浆形式排出，采用水力输送，常见的颚尾矿输送方式有自流输送、压力输送和联合输送三种。
自流输送是利用地形高差，使尾矿矿浆沿管道或溜槽自流到尾矿沉淀池。这种方法简单可靠，不许动力。压力输送是借助砂泵扬送矿浆，输送距离长时，需要设中间泵站进行分段扬送，股比较复杂且动力消耗大。联合输送即自流输送和压力输送想结合。
尾矿输送系统一般应有备用线路。为应付以外事故，应该在某些地段设事故沉淀池。0
‘贰’ 尾矿是什么
选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿。尾矿是有待挖潜的宝藏。专家认为，我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿。
不同种类和不同结构构造的矿石，需要不同的选矿工艺流程，而不同的选矿工艺流程所产生的尾矿，在工艺性质上，尤其在颗粒形态和颗粒级配上，往往存在一定的差异。
按照选矿工艺流程，尾矿可分为如下类型：手选尾矿、重选尾矿、磁选尾矿、浮选尾矿、化学选矿尾矿、电选及光电选尾矿。还可按照尾矿中主要组成矿物的组合搭配情况分类。
‘叁’ 金属尾矿的基本特点有什么
金属尾矿的基本特点：①矿物组成复杂，不稳定矿物多，因此岩矿的结构力弱，分解点和熔点低；②硫化矿物多，硫氧化后可释放热能；③变质交代所形成的岩石，矿物成分不稳定性，因而成分元素的活性高；④尾矿中硅酸盐矿物的硅氧键（Si—O)比黏土、沉积岩、岩浆岩中的硅酸盐矿物中的弱， 易解聚；⑤含富氧矿物多，对熟料锻烧有利。各种矿石的尾矿有很大变化，即使是同一种矿石也因矿体赋存性质和选矿方法不同其尾矿也有很大差异，很难系统归纳。根据尾矿基本物理特性，可将尾矿分作软岩尾矿、硬岩尾矿、细尾矿和粗尾矿四类。（1）软岩尾矿。软岩尾矿主要由页岩型矿石产生的，包括细煤废渣、天然碱不溶物等。一些尾矿尽管包含一定数量的砂质颗粒，但黏土性质是它的显着物理特征。（2）硬岩尾矿。硬岩尾矿主要包括铅、锌、铜、金、银、铂、镍、钴、锡、钨、铬、钛等类型矿石尾矿以砂质颗粒为主。（3）细尾矿。细尾矿含有很少或不含砂质颗粒，包括磷酸盐黏土、铝土矿红泥、铁细尾矿、沥青砂尾矿中的矿泥。这些矿泥的特性对这些尾矿的性态起支配作用，它们需要非常长的时间沉淀和固结，极为软弱，可能需要很大的库容。（4）粗尾矿。粗尾矿以粗砂颗粒为主，包括沥青砂的粗粒尾矿、铀矿、石膏、粗铁尾矿和磷酸盐砂尾矿。
‘肆’ 尾矿砂是什么
厂在特定的经济技术条件下,将矿石磨细,选取有用成分后排放的废弃物。
尾矿的分类
不同种类和不同结构构造的矿石，需要不同的选矿工艺流程，而不同的选矿工艺流程所产生的尾矿，在工艺性质上，尤其在颗粒形态和颗粒级配上，往往存在一定的差异，按照选矿工艺流程，尾矿可分为如下类型：手选尾矿、重选尾矿、磁选尾矿、浮选尾矿、化学选矿尾矿、电选及光电选尾矿。还可按照尾矿中主要组成矿物的组合搭配情况分类。
(4)尾矿存储类型扩展阅读：
尾矿的危害
一、尾矿造成资源浪费，由于尾矿中不仅含有可再选的金属矿和非金属矿等有用组分，而且就是不可再选的最终尾矿也有不少用途，因此浪费于尾矿中的有用组分数量是相当可观的。
二、堆存尾矿占用大量土地、堆存投资巨大。国内外对于尾矿的处理，不论尾矿中有用矿物是否有回收价值，大都是在地面予以堆存。尾矿的堆存不仅占用了大量的耕地，还容易造成矿区环境污染、水土流失、植被破坏等。
三、尾矿对自然生态环境的影响。尾矿对自然生态环境的影响具体表现在：
1、尾矿堆存时易流动和塌漏，造成植被破坏和伤人事故，尤其在雨季极易引起塌陷和滑坡。尾矿库坝体较高，存在不安全隐患。
2、尾矿成分及残留选矿药剂对生态环境的破坏严重，尤其是含重金属的尾矿，其中硫化物产生酸性水进一步淋浸重金属，其流失将对整个生态环境造成危害。
‘伍’ 什么是尾矿库，尾矿库分哪几类
尾矿库是矿山企业最大的环境保护工程项目，可以防止尾矿向江、河、湖、海沙漠及草原等处任意排放。一个矿山的选矿厂只要有尾矿产生，就必须建有尾矿库。所以说尾矿库是矿山选矿厂生产必不可少的组成部分。尾矿库的基建投资一般约占矿山建设总投资的10%以上，占选矿厂投资的20%左右，有的几乎接近甚至超过选矿厂投资。尾矿设施的运行成本也较高，有些矿山尾矿设施运行成本占选矿厂生产成本的30%以上。
为了减少运行费，有些矿山的选矿厂厂址取决于尾矿库的位置。是矿山企业生产最大的危险源，尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流的危险源。在长达十多年甚至数十年的期间里，各种自然的（雨水、地震、鼠洞等）和人为的（管理不善、工农关系不协调等）不利因素时时刻刻或周期性地威胁着它的安全。事实一再表明，尾矿库一旦失事，将给工农业生产及下游人民生命财产造成巨大的灾害和损失。
一、尾矿库分类
1、山谷型尾矿库
山谷型尾矿库是在山谷谷口处筑坝形成的尾矿库。它的特点是初期坝相对较短，坝体工程量较小，后期尾矿堆坝相对较易管理维护，当堆坝较高时，可获得较大的库容；库区纵深较长，尾矿水澄清距离及干滩长度易满足设计要求；但汇水面积较大时，排洪设施工程量相对较大。我国现有的大、中型尾矿库大多属于这种类型。
2、傍山型尾矿库
傍山型尾矿库是在山坡脚下依山筑坝所围成的尾矿库。它的特点是初期坝相对较长,初期坝和后期尾矿堆坝工程量较大；由于库区纵深较短，尾矿水澄清距离及干滩长度受到限制，后期坝堆的高度一般不太高，故库容较小；汇水面积虽小，但调洪能力较低，排洪设施的进水构筑物较大；由于尾矿水的澄清条件和防洪控制条件较差，管理、维护相对比较复杂。国内低山丘陵地区中小矿山常选用这种类型尾矿库。
3、平地型尾矿库
平地型尾矿库是在平缓地形周边筑坝围成的尾矿库。其特点是初期坝和后期尾矿堆坝工程量大，维护管理比较麻烦；由于周边堆坝，库区面积越来越小，尾矿沉积滩坡度越来越缓，因而澄清距离、干滩长度以及调洪能力都随之减少，堆坝高度受到限制，一般不高；但汇水面积小，排水构筑物相对较小；国内平原或沙漠戈壁地区常采用这类尾矿库。例如金川、包钢和山东省一些金矿的尾矿库。
4、截河型尾矿库
截河型尾矿库是截取一段河床，在其上、下游两端分别筑坝形成的尾矿库。有的在宽浅式河床上留出一定的流水宽度，三面筑坝围成尾矿库，也属此类。它的特点是不占农田；库区汇水面积不太大，但尾矿库上游的汇水面积通常很大，库内和库上游都要设置排水系统，配置较复杂，规模庞大。这种类型的尾矿库维护管理比较复杂，国内采用的不多。
系统具有稳定可靠的采集、显示、存储、数据通信、管理、系统自检和报警功能；
系统具有远程控制功能，可通过串口利用网络对监控主机进行遥控监测，实现数据采集软件上的所有功能，并对数据采集软件中的历史数据有访问权限的进行提取；
系统可监测尾矿库的状态变化，在发现不正常现象时及时分析原因，采取措施，防止事故发生，以保证周围人民生命财产安全；
系统可定期进行观测数据的整编，为以后的设计、施工、管理提供资料；
系统可随时对观测资料进行分析，开展对尾矿库状态进行技术鉴定，总结经验，为制定安全措施、评价尾矿库状态提供数据；
系统能综合历史数据和实时采集的渗流、水位、形变等数据，按照国家有关标准进行相关过程线分析、位势分析、滞后时间分析、沉降分析、水平断面分析、纵断面分析、等值线分析、安全状态分析等有关该山体滑坡的安全分析；
系统具有良好的防雷抗干扰，确保系统不因雷击而损坏。
‘陆’ 尾矿库属于哪种贮存处置场
看尾矿的类别，对尾矿进行毒性浸出试验，分析其属于第一类一般固体废物还是第二类一般固体废物，在按类别要求尾矿库的防渗等能力，因此尾矿库应该按照其尾矿类别确定！
‘柒’ 尾矿处理方法哪家能给解决能不能给点参考
尾矿是选矿中分选作业的产物之一，由于其有用成分的含量较低，在目前的技术经济条件下无法进一步分选而成为尾矿。矿石经磨矿变为粒度很细的矿浆，小于0.075mm的矿粉一般占50％-70％，有的甚至更细，矿浆浓度一般在15％-40％左右。若将其排放到尾矿库内，除矿砂以外还包括大量的水，基本上相当于一座水库。尾矿的大量堆积不仅会造成环境污染，还易造成尾矿溃坝事件，带来安全隐患。因此，如何排放、堆存尾矿成了一个重要的问题。
01 尾矿湿排 VS 尾矿干排
就尾矿排放方式而言，尾矿处理的方法主要有尾矿湿排与尾矿干排两种。尾矿湿排是一种传统的尾矿库湿法堆放方法，尾矿泥浆不经任何处理直接通过管道排入尾矿库内，通过自然沉淀将尾矿库上层的水循环利用，待尾矿库达到要求的承受负荷（设计最终高程）时闭库，然后进行水土保持、植被恢复、土地复垦。传统的尾矿湿排及堆存存在隐患较多，尾矿库建设、使用、维护、管理等都需耗费大量的人力、物力及财力，稍有疏忽大意就会发生重大安全事故和财产损失，国内外尾矿库发生溃坝事故时有发生，对尾矿坝的安全稳定要求非常高，因此尾矿库的前期投资较高。
尾矿干排是近年来兴起的一项新的尾矿处理工艺，选矿后排出的尾矿矿浆经多级浓缩后，再经一系列高效脱水设备处理，形成含水量少、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可作为建筑材料出售，亦可转运至固定地点进行干式堆存。尾矿干排工艺能缓解尾矿库库容压力，减少尾矿库安全隐患，增加尾矿再利用手段，是实现绿色环保矿山的一种尾矿处理工艺。
02 尾矿干排工艺流程
一般，尾矿干排工艺系统主要由渣浆泵、水力旋流器、高效化改造浓密机、高频高效脱水筛、厢式压滤机及矿浆输送装置等构成。
尾矿经渣浆泵输送到水力旋流器进行浓缩和分级，水力旋流器的沉砂进入高频高效脱水筛进行脱水处理，溢流则进入高效化改造浓密机进行浓缩处理。经高频高效脱水筛处理过后的粗粒尾矿经皮带运输机运输到料场堆存。其中，经高效化改造浓密机浓缩处理过后的尾矿由渣浆泵输送到厢式压滤机进行压滤处理，压滤机的滤饼自卸到皮带运输机上，把细粒尾矿运输到料场堆存。
03 尾矿干排设备
水力旋流器水力旋流器主要有圆柱体、锥体、溢流口、底流口与进料口组成。水力旋流器对尾矿进行浓缩脱水、分选富集等作业，工艺简单、效率高、投资低。在尾矿干排工艺流程中，尾矿浆分级采用水力旋流器可有效提高沉砂产率，提高分级效率，保证沉砂浓度。
高频高效脱水筛
高频高效脱水筛其结构包括振动电机、筛网、脱水筛框架、支座和橡胶弹簧等。高频高效脱水筛是一种新型、高效的脱水设备，结构简单，维护方便、操作简单。高频高效脱水筛不仅可以满足细粒矿物的脱水分级要求，还因其处理量大、脱水效果好而被广泛运用于细粒尾矿的脱水作业。在尾矿干排工艺流程中，高频高效脱水筛采用独特的筛板结构，加上电机的高频振动，不仅使矿浆颗粒不易穿过筛孔，而且脱水效率更高，最终可得到含水量小于15%左右的干堆尾矿。
高效化改造浓密机
高效化改造浓密机主要由圆形浓缩池和耙式刮泥机两大部分组成，适用于处理细粒和微细粒物料，处理能力远大于常规浓密机。在尾矿工艺流程中，采用絮凝剂浓缩技术可以大大增加细粒尾矿的沉降速度和固体通量，最终获得较高的底流浓度
‘捌’ 尾矿如何处理
目前尾矿处理方式大致有三个方向：尾矿再选、尾矿脱水、以及尾矿填充采空区。
一、尾矿再选工艺
尾矿中有用组分含量虽然比较低，但是采用先进技术和合理工艺进行尾矿再选，也可较大程度地回收尾矿中的有用组分，使资源得到充分的回收利用，减少最终尾矿的产量，缓解尾矿对环境的压力。目前常见的尾矿再选工艺包括以下几种类型：
1、使用浮选工艺处理含有硬硼钙石、氧化锌、磷灰石等矿物的尾矿
由于新药剂、新工艺的发展，一些简单工艺产生的尾矿，尤其是老尾矿，能够经过浮选再选处理得到可以回收利用的精矿产品。
尾砂填充采空区是利用尾砂废料，经过处理后重新填回被采空的区域，可以达到保护地貌、减少尾矿坝成本等作用。目前尾砂填充采空区的主要方法有两种：
1、全尾砂胶结充填技术
全尾砂胶结充填使用脱水尾矿与水泥、粉煤灰等混合，形成充填骨料，利用管道自流将充填浆料送入采充区，达到填充采空区的目的。
2、高水固结全尾砂充填技术
高水固结全尾砂充填与全尾砂胶结填充相似，不同之处在于使用了高水材料作为胶凝材料而不是水泥。这种方法使用以铝酸盐、硫铝酸盐为主的甲料和以硬石膏、生石灰、促凝剂为主的乙料，分别制浆输送，在填充前进行混合，具有凝结速度快的特点。
以上三个方面是尾矿处理的三个方向，在选矿厂实际应用中还需要根据选厂的规模、投资等情况来确定，建议咨询有选矿厂研究设计资质的选矿设备提供商，选择适合选矿厂情况的尾矿处理工艺。
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‘玖’ 尾矿的储存
选矿厂的尾矿量往往很大，处理贫矿石的大选厂就更多。尾矿的概念是相对的。尾矿中常常含有一些有用成分。今后在较高的技术水平条件下，这些有用成分是可以回收的。
浮选和化选尾矿中含有大量的药剂，有些对人体或对牲畜、农田有害。因此，为了综合利用国家资源及消除环境污染，应当有计划地处理和储放尾矿。
过去在我国有些选矿厂排放的尾矿、污水、粉尘等没有进行认真处理，严重地危害了农业的发展。今后在建设选矿厂时，必须采取有效措施，妥善处理选矿厂排放的污水和尾矿。达到国家卫生标准，不能危害人民生活和农业发展。同时加强对尾矿综合利用的研究，变废为利，化害为益。
对于含有用成分价值较高，而目前技术水平还不能回收的尾矿或暂时不处理的尾矿，应当合理堆积和贮存，留待以后处理。
尾矿场的选择应注意的几个问题：
（1）尾矿堆置的场地占地面积要小，尽量不占或少占农田。对于一些非占不可的土地，在设计、施工和生产过程中，必须贯彻少占、缓占的原则。但尾矿矿场必须要有足够的贮存容积。
（2）尾矿场一般选择在地形自然凹下的地方或仅修筑不长的横坝就可以形成足够大的贮存容积的山谷。
（3）为尾矿的综合利用创造方便条件。
（4）要使尾矿水能够最大限度地澄清，所含有害成分超过规定标准时，应该用其他方法处理后再排出去。
（5）尾矿场应位于住宅区主导风向的下风向地方。
在尾矿场中设有溢流井，尾矿场中澄清的水通过溢流井进入排水管排出坝外。这部分澄清的水如经选矿试验证实，对选矿过程无显着影响时，在缺水地区，可返回选矿厂继续使用。尾矿场的溢流水如经农业、卫生部门鉴定，水中含有对农作物、牲畜或鱼类有害的物质，必须采取相应措施进行净化。否则，绝不允许任意排放。
‘拾’ 尾矿库堆存系统包括哪些设施
为排除尾矿坝坝体渗水，增强坝体稳定性，在坝内设置的排水系统。尾矿库内的水沿尾矿颗粒间的孔隙向坝体下游方向不断渗透形成渗流。稳定渗流的自由水面线称为浸润线。尾矿坝内浸润线位置越高，坝体稳定性越差，地震液化的可能性也越大。坝内设置排渗设施可有效地降低浸润线，并有利于尾矿泥的排水固结，是增强坝体稳定性的重要措施。尾矿坝是否设置排渗设施，应通过渗流计算和稳定分析确定。初期坝为透水坝型时，运行期间能保持必要的干滩长度的中小型尾矿坝，一般可不设或少设排渗设施。排渗设施尽可能预先埋设，以节省工程费用。当尾矿坝堆积到一定高度后，受不可预计因素影响，出现浸润线过高，抗滑稳定性或渗透稳定性不符合要求时，才采用后期补设。排渗设施施工质量直接影响排渗效果，滤层的好坏是关键。如采用砂石结构滤层，则砂石料的颗粒级配必须严加控制；如采用土工织物滤层，则施工时应严防损伤和开缝。对用机械抽吸的排渗设施应定期检查，及时维修，确保机械正常运行；对自排式的排渗设施应经常观测渗水水量和水质，如发现水质变浑或水量骤减，须及时分析，查明原因，妥善处理。尾矿坝的排渗设施有水平排渗、竖向排渗和竖向水平组合排渗等三种基本类型。水平排渗在坝基范围内或在不同高程的沉积滩面上预埋盲沟、滤管或滤板等排渗体，将渗水引至集水总管，自流排出坝外。对已堆积到一定高度而未预埋排渗体的尾矿坝，可用水平钻机在下游坡面上向坝内顶管设置水平滤管。水平滤管具有不耗能源，管理简便，施工快，造价低的优点。当尾矿坝内有厚层矿泥夹层时，仅用水平排渗效果稍差。尾wel竖向排渗在坝基范围内预设或在尾矿沉积滩上补设渗水竖井，渗入井内的水用机械抽吸或在井底另设水平管自流排出坝外。渗水竖井可采用外包滤层的钢管井、钢筋混凝土管井、无砂混凝土管井、碎石盲井、袋装砂井或塑料插板等结构。竖向排渗的优点是可贯穿矿泥夹层，沟通上下各土层的渗水，迅速降低浸润线。但大多需专人维护管理，且耗电。竖向水平组合排渗由竖向排渗和水平排渗有机组合而成的排渗方式。竖向渗井内聚集的渗水，通过水平排渗设施排出坝外。它兼有两种排渗方式的优点，但造价较高。多用于有较厚矿泥夹层，浸润线位置很高的尾矿坝。