❶ 流水线是什么意思
流水线又称为装配线，是一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，从而提高工作效率及产量。
【(1)流水线大零部件怎么存储扩展阅读】
流水线是人和机器的有效组合，最充分的体现了设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机组合在一起，以满足多品种产品的输送要求。
流水线有以下优势：
1.整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；
2.可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；
3.节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产。
❷ 如何管理电子装配流水线
1，排班制按分工不同将所有员工的工作事先排班“这样的话他们上班就知道自己今天做什么”标准的话么要你们公司定的有了标准的话员工偷懒也就难了最好先给每种不同的工作定一个指标超了的话呢拿提成。
2，做好培训工作确保每个员工都能尽少错误的完成工作。
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件(包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎;流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式)，也可以是异步传输/(柔性式)，根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
❸ 装配流水线是如何提高工作效率
装配流水线最大的性能就是具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要；在不能采用流水生产的条件下，组织生产线是一种比较先进的生产组织形式。
如果装配流水线是按对象组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，那么配备生产零、部件所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成零、部件的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
简而言之，装配流水线就是“功能分解，空间上顺序依次进行，时间上重叠并行”。
❹ 当代计算机为什么要采用流水线技术和cache存储技术
总的来说，目的都是一个，充分利用计算资源，即充分利用cpu，防止其闲置
效果都是使计算机更快，计算能力更强
那么，我们首先要定位到有哪些计算资源是被浪费掉的。
1.对于cpu内部，假设一条指令要经过 取指令，解码指令，执行指令，存储访问，写回数据 五个步骤完成，且每个步骤都有对应的部件。没有流水线技术的情况下，当cpu执行一条指令时，你会发现只有一个部件在运行，其余四个都闲着——这些资源都被闲置了。
于是流水线技术横空出世了，让这些闲置的部件都运作了起来。具体技术细节课本上有，我就不赘述了。
2.如果所有程序都只是加减乘除逻辑运算，那么计算机会很快解决，但是，一旦涉及存储器访问就会出现麻烦（比如指令中的操作数在存储器中），因为从内存读数据很慢（相对于cpu正常工作速度），得不到数据cpu只能闲置着。
而cache存储技术就是为了解决这个问题（cpu速度与存储器存取速度不匹配）而出现的。小而快速的cache能对cpu的数据要求做出快速应答，使cpu不再受等待数据（数据饥饿）的困扰。
技术延拓
技术的出发点比较纯粹，而后来许多更复杂的流水线技术已经不再满足于解决资源利用问题，他们只有一个目的: 让cpu更快！
于是各种流水线的“奇技淫巧”（指令级的并行，超标量，超流水等）就出现了～
cache方面出现了预取，非阻塞，流水cache等技术
在基础原理熟练掌握的前提下，再去看看这些进一步的优化吧，否则一头雾水。
（以上回答仅为个人看法，如有错误希望您能批评指正）
❺ 存储器层次结构主要体现在什么地方为什么要分这些层次，计算机如何管理这些层次
cpu的内部
第一层：通用寄存器堆
第二层：指令与数据缓冲栈
第三层：高速缓冲存储器
第四层：主储存器（DRAM）
第五层：联机外部储存器（硬磁盘机）
第六层：脱机外部储存器（磁带、光盘存储器等）
这就是存储器的层次结构~~~ 主要体现在访问速度~~~
① 设置多个存储器并且使他们并行工作。本质：增添瓶颈部件数目，使它们并行工作，从而减缓固定瓶颈。
② 采用多级存储系统，特别是Cache技术，这是一种减轻存储器带宽对系统性能影响的最佳结构方案。本质：把瓶颈部件分为多个流水线部件，加大操作时间的重叠、提高速度，从而减缓固定瓶颈。
③ 在微处理机内部设置各种缓冲存储器，以减轻对存储器存取的压力。增加CPU中寄存器的数量，也可大大缓解对存储器的压力。本质：缓冲技术，用于减缓暂时性瓶颈。
❻ 你对于流水线的物料如何控制假如零件落地你该如何处理如何预防零件落地呢
流水线物料的控制要求达到时间上的准确与位置的合理，如果零部件是通过输送设备从仓库运送到生产线上，那么其数量上要与操作节拍相协调；零部件是通过人工转运，那么要综合考虑摆放位置以及摆放数量。
零部件要是落地，看零部件本身的要求，落地后零部件变形或其他方面改变导致不能装配到产品上面的，一定要放置在一边，有专用废弃箱的放置在专用废弃箱里面，并做好记录。零部件落地的原因是因为零部件本身因素造成的，还是其他设备的影响下发生的或者是操作人员的失误造成的，都要合理分析，找出原由，避免对生产节拍以及产品质量造成损失。
温岭日通流水线提供生产线方面的解答。
❼ 如何设计生产流水线
单一品种流水线组织设计的一般内容有：
① 确定流水线的生产节拍；
② 组织工序同期化及工作地（设备）需要量；
③ 确定流水线的工人需要量，合理地配备人数；
④ 选择合理的运输工具；
⑤ 流水线生产的平面布置；
⑥ 制定流水线标准计划指示图；
⑦ 对流水线组织的经济效果进行评价。
方法/步骤
计算流水线的节拍
流水线、自动化流水线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔。它表明了流水线生产率的高低，是流水线最重要的工作参数。其计算公式如下：
r=F/N
其中：r—流水线的节拍(分／件)，F—计划期内有效工作时间(分)，N—计划期的产品产量(件)．这里 ：F＝F0K，F0—计划期内制度工作时间(分)，K—时间利用系数。
确定系数K时要考虑这样几个因素：设备修理、调整、更换模具的时间，工人休息的时间。一般K取0.9—0.96，两班工作时间K取0.95，则F为：
F＝FOK＝306×2×8×0．95 ×60＝279072(分)
计划期的产品产量N．除应根据生产大纲规定的出产量计算外，还应考虑生产中不可避免的废品和备品的数量。
当生产线、生产线制造上加工的零件小，节拍只有几秒或几十秒时，零件就要采用成批运输，此时顺序生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏，它等于节拍与运输批量的乘积。流水线采取按批运输制品时，如果批量较大，虽然可以简化运输工作，但流水线的在制品占用量却要随之增大。所以对劳动量大、制件重量大、价值高的产品应采用较小的运输批量；反之，则应扩大运输的批量。
进行工序同期化，计算工作地(设备)需要量
流水线的节拍确定以后，要根据节拍来调节工艺过程，使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成整数倍比例关系，这个工作称为工序同期化。工序同期化是组织流水线的必要条件，也是提高设备负荷和劳动生产率、缩短生产周期的重要方法。
进行工序同期化的措施有：
① 提高设备的生产效率。可以通过改装设备、改变设备型号、同时加工几个制件来提高生产效率；
② 改进工艺装备。采用快速安装卡具、模具，减少装夹零件的辅助时间；
③ 改进工作地布置与操作方法，减少辅助作业时间；
④ 提高工人的工作熟练程度和效率；
⑤ 详细地进行工序的合并与分解。首先将工序分成几部分，然后根据节拍重新组合工序，以达到同期化的要求，这是装配工序同期化的主要方法。
工序同期化以后，可以根据新确定的工序时间来计算各道工序的设备需要量，它可以用下式计算：
m(i)=t(i)/r
式中：mi—第i道工序所需工作地数(设备台数)，ti—第i道工序的单件时间定额（分）包括工人在传送带上取放制品的时间。一般来说，计算出的设备数不是整数，所取的设备数为大于计算数的邻近整数。若某设备的负荷较大 ，就应转移部分工序到其它设备上或增加工作时间来减少设备的负荷。
计算工人需要量，合理配备工人
工业流水线、涂装线的工序数确定以后，就可计算流水线上的工人需要量。
(1) 以手工劳动和使用手工工具为主的流水线工人需要量可用下式计算：
pi=sigwi
式中： Pi—第i道工序工人需要量(人)， g—日工作班次， si—第i道工序工作地数，wi—每个工作地同时工作人数（人）
p=Σm i=1pi=Σm i=1sigwi
这里 P为流水线操作工人总数(人)。
(2)以设备加工为主的流水线工人需要量可采用下式计算：
p=(1+b 100)Σm i=1Sig fi
式中：b—后备工人百分比，fi—第i道
流水线上传送带的速度与长度的计算
传送带运行的速度(V)可由下式求得：
V=s[]r(米/分)
式中s表产品间隔长度。由上式可知节拍r为定值时，产品间隔长度s越大，传送带运行速度越大；s越小，V亦越小。
产品间隔长度的选取要根据具体情况来确定，其最小限度为0.7-0.8米，为照顾其它原因，还要给予附加的宽裕长度。
流水线传送带的长度可由右式计算：
L=mB+X
其中：L—传送带长度，m—工序数，B—工序间隔长度，X—传送带两端附加富裕量。
流水线平面布置设计
流水线的平面设计应当保证零件的运输路线最短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，最有效地利用生产面积，并考虑流水线之间的相互衔接。为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线内工作地的排列方法等问题。
生产流水线、自动化流水线的形状有直线形、直角形、开口形、环形等，如图2-1所示。
流水线内工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短。
流水线的位置涉及到各条流水线间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要认真考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。总之，要注意合理地、科学地进行流水生产过程空间组织。
流水线标准计划指示图表的制定
流水线上每个工作地都按一定的节拍重复地生产，所以可制订出流水线的标准计划指示图表，表示出流水线生产的期量标准、工作制度和工作程序等等，为生产作业计划的编制提供依据。连续流水线的标准计划指示图表比较简单，只要规定整个流水线工作的时间与程序就可以了。间断流水线的标准计划指示图表比较复杂，要规定每一工序的各工作地工作的时间与程序。
6
流水线经济效果指标的评价
流水线的经济效果指标主要有，产品产量增加额及增长率，劳动生产率及增长速度，流动资金占用量的节约额，产品成本降低额及降低率，追加投资回收期，年度综合节约额等等。除了上述数量指标外，还要考虑一些不可定量的指标，如劳动条件，环境保护的改善等。
企业应根据本身的实际情况进行单一品种流水线设计，所设计的流水线应符合企业的生产要求，能给企业带来良好的经济效益。否则，就必须对流水线进行适当的调整、重新设计或直接淘汰
❽ 流水线生产都有哪些形式特征
流水生产是指生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地，并按照统一地生产速度完成工业作业地生产过程。
流水线具有如下基本特征：
（一）顺序性
流水线上的加工对象是按照工艺加工的顺序从一个工作站传送到另一个工作站，加工对象在流水线上做单向运动。
（二）工作站专业化程度高
每一条流水线只固定生产一种或少数几种产品或零部件，各个工作站只需完成一种或几种作业。
（三）节奏性
加工对象在各道工序之间按一定的时间间隔投入或产出，两批相同的制品之间也按一定的时间间隔投入流水线或从流水线产出，保持一定的节奏。
（四）连续性
加工对象在各个工作站之间做平行移动或平行顺序移动，最大限度地减少了停工等待时间。
（五）比例性
流水线上各道工序的生产能力是平衡的、成比例的，即各道工序的工作站（设备）数同各道工序单件制品的加工时间大致相等。
流水线生产的形式：
1、按生产对象的移动方式：固定流水向线和移动流水线
固定流水线：是指生产对象位置固定,生产工人携带工具沿着顺序排列的生产对象移动、主要用于不便运输的大型制品的生产,如重型机械、飞机、船舶等的装配。
移动流水线：生产对象移动，工人和设备及工具位置固定的流水线。这是常用的流水线的组织方式。
2、按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线
单品种流水线：又称不变流水线，是指流水线上只固定生产一种制品。要求制品的数量足够大，以保证流水线上的设备有足够的负荷。
多品种流水线：将结构、工艺相似的两种以上制品，统一组织到一条流水线上生产。
3、按产品的轮换方式：可变流水线、成组流水线和混合流水线
可变流水线：集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的批制造任务完成后，相应地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种制品的生产。
成组流水线：固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产，而是在一定时间内同时或顺序地进行生产，在变换品种时基本上不需要重新调整设备和工艺装备。
混合流水线：是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，组织相间性的投产。一般多用于装配阶段生产。
4、按连续程度：连续流水线和间断流水线
连续流水线：制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时间。
间断流水线：由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系，生产对象在工序间会出现等待停歇现象，生产过程是不完全连续的。
5、按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线
强制节拍流水线:要求准确地按节拍出产制品。
自由节拍流水线:不严格要求按节拍出产制品,但要求工作地在规定的时间间隔内的生产率应符合节拍要求。
粗略节拍流水线:各个工序的加工时间与节拍相差很大,为充分地利用人力、物力，只要求流水线每经过一个合理的时间间隔，生产等量的制品，而每道工序并不按节拍进行生产。
6、按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线。
❾ 关于流水线的原理
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/（强制式），也可以是异步传输/（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
❿ 库存有多少种类企业如何实施库存管理
一、库存的种类
从不同角度可对库存进行多种不同的分类。
1.按物资在生产过程中所处的状态，可以将库存分为原材料库存、在制品库存和成品库存。
1)原材料库存，指企业购入的尚未开始加工的原材料或零部件。
2)在制品库存，指在企业中i1，处于被加工状态，尚未最终完成加工的产品。
3)成品库存，指企业己经完成生产但尚未销售出去的产成品。
2.按库存的功能作用分类，一般可将库存分为安全库存、周期库存、在途库存、调节库存和投机库存等五种基本类型。
1)周期库存。是指由补货过程导致的库存。周期库存用来满足确定条件下的需求。
2)安全库存。由于在需求和提前期等方面存在着不确定性，企业需要保持安全库存。为应对需求和提前期的短期的不可预测的变动，企业需要持有安全库存或称缓冲库存。
3)调节库存。调节库存是为了调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应速度的不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的。例如，把在淡季生产的产品存储起来以满足旺季的需求，这就形成了调节库存，也可称季节性库存。
4)在途库存。指出与从一个地方到另一个地方的运输过程中的物资。
5)投机库存。持有投机库存不是为了满足目前的需求，而是为了其他原因。例如，因为预测到价格上涨或物料短缺，或在物料采购时，为了获得数量折扣，企业会购买大于当前需要数量的物料。
3.按库存需求重复程度分类，可以将库存分为单周期库存和多周期库存。
1)单周期库存，指对某种物质的需求只发生在一段特定的时间内而产生的库存。例如，报纸，新年贺卡等都属于这种物资。
2)多周期库存，指在足够长时间里对某种物资的需求是重复的、连续的，其库存需要不断补充，这类库存即为多周期库存。如在汽车组装流水线上各工段的零配件库存。
4.按库存需求特性分类，可将库存分为独立需求库存和相关需求库存。
1)独立需求库存，指对某种库存物资的需求与其他库存物资无关，表现出对这种库存需求的独立性。从库存管理的角度来说，独立需求库存是指那些随机地由市场决定的需求，如市场对产成品的需求。
2)相关需求库存，指对某种库存物质的需求与其他物资的需求有内在的相关性。根据这种相关性，企业可以精确地计算出他的需求量和需求时间，因此，它是一种确定性需求。例如，一旦确定了对一款标准型汽车的需求量和需求时间，就可以确定与该款汽车相关的零部件和原材料的需求。
3.库存的功能
理想的存货过程应该是在订货一旦确定后就按照顾客的要求制造产品，即所谓的订货型(make-to-order)作业，这种过程无需按对未来销量的估计来存储相关物资，理论上不产生库存。但这样的零库存制造、配送系统并不现实。事实上，儿乎所有的企业，包括实施JIT模式的企业，都会保持一定量的库存。虽然库存会占用资金，产生相关费用支出从而增加成本，还可能掩盖企业经营活动中存在的一些问题。例如，掩盖经常性的产品或零部件的制造质量问题。当废品率和返修率很高时，一种很自然的做法就是加大生产批量和在制品、完成品库存;掩盖工人的缺勤和技能训练差、劳动纪律松弛和现场管理混乱向题:
供应商的供应质量、交货不及时问题;掩盖企业计划安排不当、生产控制不健全问题等。但库存有很多的积极作用，卞要体现在以下儿个方面:
1.应对不确定性，使企业能够防范市场的需求变化造成的损失当今市场环境下，需求的不确定性是每个企业面临的问题。一方面，企业很难准确地预计市场的实际需求量，生产量和销售量之间必然存在一定的差异。没有一定库存，企业就有可能在市场需求突然增加的情况下面临无货可销的窘境，丧失商机。另一方面，企业在内部生产过程中由于完成周期的不确定性导致的订单交付延误，会引起违约责任。因此，库存可起到应对不确定性风险的保打‘作用。
2.稳定和平衡生产过程
在具有季节性或全年一次性消费特点的行业领域，如果完全按照需求变化来安排牛产，就可能出现某些时候产能不足而某些时候产能过剩的情况，企业不可能在产能不足时马上增加人力设备而到了产能过剩的时候又拍卖设备解雇员工。因此需要通过库存来平衡制造和需求之间的时间差，保证生产过程的稳定。
3.预防原材料市场的供应变化
原材料的供应直接影响到企业的经营活动，但很多情况下，原材料的供应是不可控的，例如在短期内可能出现供应商交付延误，或某种原材料突然供不应求。除非企业有足够有力的措施确保货源供应，否则就有必要存储一定的原材料库存、在制品库存或产成品库存。
4.分离生产作业，保持生产的连续性
由于企业的生产过程涉及多个环节，一旦某个环节出现问题而停工，如果没有库存，下一环节也将停工从而导致企业生产中断。在制品库存的存在可以使各环节间的作业相分离，从而使企业在安排生产活动时有更大的灵活性，最大程度提高作业效率。
5.获取规模效应
在企业经营活动的采购，运输和制造方面，存在规模经济效益。即在一定批量条件下，平均作业成本降低的情况。如果企业仅考虑减少库存成本，小批量采购或制造，就有可能使单位采购成本或制造成本提高，从而无法达到总的经营成本的降低。因此，适当的库存可帮助企业达到经济订货批量，实现规模经济。