㈠ 变量名，变量值和内存地址，这三者在内存中是以某种编码方式存储在同一块空间里吗
不是
变量名，除非是调试版本，否则不带有变量名信息
如果是调试版本，会单独存储在一段空间，供调试工具读取，所以和实际运行的内存完全不同
变量值，根据变量类型，存在堆区或者栈区
变量地址，除非保存为指针，否则不会存储变量地址
㈡ 在易燃易爆危险化学品存储区域应在醒目位置设置什么标志防止发生火灾爆炸事故
在醒目位置应该设置永久性消防安全重点部位标志牌、严禁烟火的警示牌、消防安全负责人的名牌，包括设置义务消防队员名单。
㈢ 什么储存区域标签为白色
待处理区。
储存区域可划分为：待检区，待处理区，不合格品隔离区，合格品储存区。待检区：用于暂存处于来检验过程中的商品。处于待检状态的商品一般采用黄色标识以区别于其他状态的商品。待处理区：待处理区用于暂存不具备验收条件或质量暂时不能确认的商品。
处于待处理状态的商品一般采用白色标识以区自别于其他状态的商品。不合格品隔离区：不合格品隔离区用于暂存质量不合格的商品。处于不合格品隔离状态的商品一般采用红色标识以区别于其他状态的商品。合格品储存区：合格品储存区用于储存合格的商品。处于合格状态的商品一般采用绿色标识以区别于其他状态的商品。
㈣ 想请教:纸箱的成品仓应该怎样做标识才能让人一目了然,每一款产品的存放区域
上次你好像问过了吧。我再来回答一下，分析生产计划和以往的库存情况，按规格分库位，或者有比较大的订单客户，专门给他分个库位。按库位码放，每天早上对库位的容量查看一下。另外有条件上套仓库管理系统，也不要很复杂的，入库出库，库位管理，盘点就差不多了。
㈤ L是什么存储区的标识符
这个字我是存储区的特别标示符。
㈥ 变量名与数据内容的存储关系
这个认知, 我认为是错误的. 但是我没研究compiler与loader, 望有心人指正.
当你宣告变量时, 变量名称在程序中即是以address方式呈现(位置有分绝对与相对). 实际address是作业系统于执行阶段分配出来, 程序再依照loader的配置, 对相对位置进行操作, 不一定会有个实际变量的概念, 用来存放位址.
你也可以看成, a变量名称就是代表一个位址, 程序中直接使用该位址, 并不是由另外一个未知变量来储存位址.
㈦ 存储区和拣货区有什么区别
储存区是用来存放物料的，通常采用先进先出的原则，常见的有高架区，bulk area等。货物从存储区运到拣货区，再从拣货区拣取所需的货物。
㈧ 6S中报废的物料存放区用什么颜色表示
通过6S（即整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养）管理，实现仓库布局的合理分布。本方案采用定置管理。
“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。
标识颜色定义
样例 名称 颜色标示含义 标示范围
红色 各种禁止标志；消防设备标志；机械的停止按钮、刹车及停车装置的操纵手柄；机器转动部件的裸露部分；指示器上各种表头的极限位置的刻度等 消防设备、危险品区、不合格品区、封存区
三包区、线体急停按钮
黄色 各种警告标志；道路交通标志和标线；警戒标记，如危险机器和坑池周围的警戒线等 通道线、表格固定区域、静电检测区
绿色 各种提示标志；工作区内的安全通道、行人和车辆的通行标志等；消防疏散通道和其他安全防护设备标志 完成品区、物料存放区、合格品区、物料齐套区、线体启动按钮
蓝色 表示指令，要求人们必须遵守的规定 临时周转区、暂存区、工具暂存区、半成品区、PCB箱周转区、待检测区、待封胶区、封胶检查区、复检区、FEEDER车存放区、空车存放区、待检物料存放区
黑色 各种废弃物标志； 垃圾箱、垃圾存放区、报废物料存放区
灰色 各种线品密封标志；现场内的电源线、网线及其他相关需捆束线的覆盖标志等 地面布线
斑马 表示禁止、停止、提示特别注意 机器运转区域
及时贴 青绿 表示提示说明 区域标识
㈨ 仓库标识牌的用途
仓库储位标识首先要做到明朗化和标准化： 将储存区经过详细规划，并标示编号，让每一项预备储放的货品均有位置可以储放，此位置必须是明确且有储位编码。其实，储位管理的明朗化和标准化是仓储与物料管理的一种素养，也是迈向系统化的第一步，必须认真对待。良好的仓储管理机制，是优秀企业高效运作的必要条件。
因为货品的大小、形状、材料、价值都不相同，而且有的是成品，有的是原材料，各种货品性质不一，那么怎样对它们进行标示和保管呢？一般来说，根据货品的特性，会有不同的标示管理原则，我们要尽可能地做到标示明确、井井有条。
出入库的流程不同
一般制造型企业有原材料、成品、半成品，而原材料又分为常用和特殊材料。因为这些货品入库出库的时间不同，所以相同类别的货品最好摆在相同的位置，不同的货品实现分离，否则的话会引起混乱，无法或费时费力找到等等。
对环境的要求不同
对湿度温度要不得求不同的仓库，物料摆放也不能混合摆放，有安全要求的物料也要单独存放，并禁止无关人员随意接近。
待验区和缓冲区对储位的要求也不同
缓冲区一般就是指我们所说的暂放区，主要是用来进、出货提供暂时存放的地点之用，一般要考虑到货品状况、通道的设计等，以配合搬运产品的需要之用。
储位标示的特点也要考虑到
为了记忆与记录的方便，储位编号、序号、标签记号等应该使用易辨示的记录代码。
储位标识的管理功能
储位经过编码以后，能够为物料仓储管理工作带来极大的便利。通过储位标示，可以确定储位资料的正确性，为电脑提供识别所需的位置记录，方便进、出货、拣货、补货的人员查询，提高调仓、移仓的工作效率，并可以帮助工作人员掌握存储空间以随时减少库存量。
储位标示的方法
一般是，将仓库首先划分储位区，并进行合理的编号，一般用大写字母或数字来表示，比如A区，或1区；对每个储位区，要进行次一级的编号，例如AA区，或者是101区；如果属于高层货架式仓储，还要进一步的编号，例如，AA01货位，或者是10101货位，还要保留合理的通道，并对通道进行编号。储位编号，也可以像物料编号一样，将字母与数字结合起来使用。
仓库储位区平面图
仓库分为若干区域，柜台、零散物放置场、作业场、柜台档案柜、受理窗口。其中，受理窗口是工作人员与外界交流的地方，柜台档案是物品存放的位置的记录，柜台和零散物放置是放置物品的地方，作业场是出货、检货、进货时工作和物品临时放置的场所
㈩ 仓库存储环境要求
1. 对存放一般货物的仓库要保持一定的温湿度，温度一般在5—35℃，相对湿度应不大于75%。
2. 对特殊要求的物资应根据要求分类管理，保持温湿度正常。塑料及其制品室内温度一般保持在0—25℃，相对湿度不大于70%；无线电元器件室内温度保持在0—40℃，湿度不超过75%；橡胶及其制品室温一般保持在0—25℃，相对湿度为45—70%；防静电区温度一般保持在10-30℃，相对湿度为30-70%；石油产品库内温度不超过25℃。
3. RoHS的“电子电气设备”（WEEE）指正常运行需要依赖于电流或电磁场能产生、传输和测量电流和电磁场的设备，且这些设备的设计电压是交流电不超过1000V，直流电不超过1500V。投放于市场的电子和电气设备不包含铅、汞、镉、六价铬、聚溴二苯醚（PBDE）和聚溴联苯（PBB）六种物资。
4. 仓库应设置温、湿度计，对于存储区域的环境温度、湿度，必须指定专人每天检查并记录情况，每天根据具体情况开启防潮设备。对于有超标情况，应尽快采取适当措施直至恢复正常，采取的纠正措施应予以记录。
5. 仓库应有一定保持温湿度的条件，冬季应有防寒门帘，出入库房应注意带门，防止室温剧烈变化；夏季要加强库房通风和降温措施。
6. 电子元器件及PCB板防潮管理
（1）来料为真空包装、来料本身已标注有潮湿敏感等级以及公司设计等环节标注有潮湿敏感要求的重要IC或易氧化的关键件等三方面物资需抽真空包装或包装防护。
（2）采购部应严格要求供应商对潮湿敏感物资进行规范包装，确实有特殊情况无法规范包装或公司内部检验检查等原因打开包装的潮湿敏感物资，由公司组织进行抽真空等包装防护。
（3）保管员对采购接收的真空包装物资需确认其真空包装有无破损、有无漏气、有无警示标贴等，并组织进行防护处理。对真空包装物资，需存储在温、湿度受控区域。
（4）库房对生产车间返回的剩余潮湿敏感物资散料，必需保证其被真空包装，并且检查真空包装是否有漏气、有无破损、物料是否氧化等，只有符合要求才允许接收，否则可以要求生产车间重新包装。
（5）库房在发放真空包装物资时应保持原真空包装状态。
（6）对于存储的真空包装物资，保管员应每天抽查5种以上的物资确认其真空包装状况的符合性，在抽查中如发现该物资的真空包装已漏气或破损等状况，保管员应拆开包装检查里面的湿度卡指示状况或物资状况，如果湿度指示在RH30％处以上已变成粉红色或已明显氧化，则提请相关部门处理。