1. 生产型企业，生产和仓库占地面积比例多少合适
知道你的自动仓库和传统仓库的定义才好比较。 货架仓和平面仓单位占地面积可提升2---5倍作业，主要看作业机械和货架高度。吞吐能力的关键看什么货品。货架适合标准托盘包装、多SKU、需分拣货物，平面仓适合单一品种大批量无需分拣进出物料。
2. 《物流建筑设计规范》(2)
5顶层的楼层货物运输通道向室外敞开面积不应小于该层通道面积的20%;其他楼层自然排烟面积不应小于该层通道面积的6%;当通道高度大于6m时，通道内与自然排烟口距离大于40m的区域，应设机械排烟设施;
说明：汽车通道的顶部应设有风雨棚，四周向室外开敞，有较大的自然排烟面积;其他楼层可利用建筑之间的防火间距，在火灾时排出烟气。
6楼层货物运输通道内应设置消火栓和自动灭火设施;
7楼层货物运输通道应设应急照明和疏散指示标识。
15.3.3对于多层或高层综合型物流建筑，当存储区、作业区分层布置或在同一楼层内泪合布置时，应符合下列规定：
1各层应根据作业性质分别执行现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016关于多层或高层厂房(仓库)的规定;
2作业型楼层与存储型楼层之间应设置耐火极限不低于1.0h、高度不小于1.Zm的不燃烧体窗槛墙，或沿外墙设置耐火极限不低于1.0h、宽度不小于1.5m的防火挑檐。
说明：当物流建筑的不同楼层由作业区和存储区上下组成时，每层应分别按照多层厂房(仓库)的规定设计。如某层属于作业型，则按多层厂房的规定设计;若属于存储型，则按多层仓库的规定设计。不同作业性质的楼层间，需采取分隔措施。
15.3.4当作业型物流建筑和综合型物流建筑的作业区内布置存储区时，存储区应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016中间仓库的规定，但当存储区面积符合下列规定时，储存区与作业区之间可不采用墙分隔，但应设置宽度不小于Sm的室内防火隔离带，防火隔离带内不应布置影响人员疏散和导致火灾蔓延的物品和设施：
1丙类物品存储区面积不大于1500㎡;
2丁类、戊类物品存储区面积不大于3000㎡。
说明：作业区局部存储货物，如设置防火分隔，会对生产操作带来不便。故本条规定：当一个存储区面积较小时，可不设墙，但应设置室内防火隔离带。本规范第15.6.2条规定了存储区采用喷淋保护向外延伸措施，可有效防止存储区火灾蔓延。防火隔离带的设置参考了《上海市大型物流仓库消防设计若干规定》室内防火隔离带的规定，并参考多项工程的实施案例。这些工程项目采用防火隔离带方法通过了性能化分析和消防论证，并建设实施，在消防学术期刊有多篇论文论述。
1工程案例
1)《某大型国际会展中心防火分区划分可行性分析》(《消防科学与技术》2005.1-1)，防火隔离带9m;
2)沈阳某大型仓储式超市，占地5.5万时，中间设9m宽通道。
2火场扑救案例
山东省淄博市某医用器材有限公司发生火灾，消防队在扑救大跨度钢结构厂房的火灾对策中提出，大跨度钢结构厂房空间大，可燃物多，因此要抓住火灾发生后最宝贵的30min，组织人员和铲车、强臂消防车、挖掘机等有效装备对厂房外围和顶棚、吊顶实施破拆，排烟降温，打开战斗缺口，必要时从整个厂房中间“拦腰斩断”，打“隔离带”。实践证明，越早破拆。越有利于掌握整个火场主动权。越有利于排烟降温降毒，冷却承重钢结构，打开内攻灭火救人的通道。最大限度地保护厂房和生产设施;对已经起火燃烧的建筑，在灭火力量不足时必须及时舍弃，选择好蔓延方向，及时破拆，破拆时要留有提前量切断火势蔓延(《消防科学与技术》2011一1：“大跨度钢结构厂房火灾扑救与分析”)。
15.3.5储存除可燃液体、棉、麻、丝、毛及其他纺织品、泡沫塑料等物品外的一级耐火等级单层丙类存储型物流建筑，当其占地面积超过现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016对仓库的占地面积规定时，建筑内可采用防火通道分隔，使每个存储区的占地面积不大于24000时，消防通道应符合下列规定：
1通道之间的距离不宜大于220m;
2通道宽度不应小于6m;
3通道两侧的分隔墙应为防火墙，且宜高出屋面0.5m，或通道处采用独立的屋面结构体系;防火墙上不宜开设门洞;当开设门洞时，应采用甲级防火门或防火卷帘门;
4通道两端应直通室外，通道内不得堆放物品;
5通道内应设排烟设施，当采用自然排烟时，排烟面积不应小于通道地面面积的2%;
6通道内应设消火栓、自动喷水灭火系统以及应急照明设施。
说明：现代物流建筑追求不断提高的收发货效率，大城市实现当日送达配送能力，对物流建筑的规模要求越来越大，以满足不断提升的收发货量，布置可以同时分拣、发货的多道工序。由于占地面积大，采用消防通道的已建成项目有：
1苏州工业园内某体育用品仓库(如图1所示)，单层，占地面积6万时，200m×300m，中间设6m宽消防通道，通道采用自然排烟。
2天津武清某项目(如图2所示)，总建筑面积近10万mz,由4栋占地ll0m×208m的单层仓库组成，中间设置消防通道，通道有屋顶，并设机械排烟。
本条参考了《上海市大型物流仓库消防设计若干规定》有关防火分隔通道的规定，增加了对仓库进深的限制，并从各方面对消防通道的规定补充完善。
15.3.6用于物流作业及货物存储的平台、建筑夹层应计人防火分区面积。当建筑夹层面积小于多、高层厂房或仓库防火分区面积的30%时，可不计人建筑层数;当超过多、高层厂房或仓库防火分区面积的30%时，应在单层与多、高层之间划分不同的防火分区，且仓库的占地面积不应超过一座仓库的最大允许占地面积。
说明：本条对在物流建筑内设置夹层的形式作出了具体规定。
物流建筑内因作业流程需要，局部设置夹层，用于物流作业或货物存储，其面积应计入防火分区面积。当这部分面积较大时，还应计入建筑层数。以实际工程为例说明：
例1：一座占地面积3.6万时的作业型单层厂房，耐火等级一级，局部设夹层，面积7800㎡，同时作业人数约400人，超过多层厂房防火分区6000㎡×30%=1800㎡(设自喷可做到3600m勺，则该厂房应将单层和多层厂房划分为不同的防火分区。
例2：一座占地面积18000旷的丙类存储型物流建筑，局部设夹层，面积3000时，同时作业人数约150人，超过多层丙类仓库防火分区面积4800㎡×30%=1440㎡(设有自喷)规定，则该仓库应将单层仓库和多层仓库划分不同的防火分区。设备检修平台、无人作业的设备平台不计人防火分区面积及建筑层数。
15.3.7利用地形高差建设的物流建筑，当不同楼层能够到达不同高程地坪，且满足下列条件时，可按不同高程地坪分别计算建筑层数：
1不同高程地坪上应沿建筑长边设置消防车道，当为高层建筑时，应沿长边设灭火救援场地;
2位于分层计算的上下层之间窗槛墙高度不小于1.Zm，或沿外墙设置宽度不小于1.5m的防火挑檐;
3有直通不同高程地坪的安全出口。
说明：本条参照重庆《坡地高层民用建筑设计防火规范》制定。调研中看到有一类物流建筑，共2层，在室外设置连通2层的货运通道，通道宽度远远超过作业需要宽度;如图3所示，还有一种建在坡地上的物流建筑，这两种形式都可以按照本条的规定确定建筑层数。
15.3.8当物流建筑之间设货物运输连廊时，连廊的一端应采取防止火灾在相邻建筑间蔓延的分隔措施。
说明：因作业需要，货物需要在物流建筑之间进行输送或搬运时，可设货物输送连廊。当采用连续输送设备时，为避免一旦发生火灾，通过输送带连廊蔓延，本条规定连廊的一端应采取防火分隔措施。防火分隔措施指甲级防火门、特级防火卷帘、分隔水幕、加密设置自动喷水喷头等。
15.3.9对于只有一个巷道的高货架存储区，当面积超过一个防火分区最大允许建筑面积时，若同时满足下列条件，其防火分区之间可不设防火墙：
1出人库设备需要在整个巷道范围内作业;
3. 40尺集装箱折成仓库存储面积是多少
40尺标箱，
内长：12017mm
内宽：2342mm
面积保险点计算就是27.5㎡左右。
4. 如何计算仓库的利用率
仓库面积利用率是仓库可利用面积与仓库建筑总面积的比率，仓库容量利用率是库存商品实际数量或容积与仓库应存放数量或容积的比率。
在实际操作中，这两项指标均存在一定的前提。例如，针对特定的库存商品，两项指标可以进行比较并用以考量；但针对不同的库存商品，由于不同商品的存储保管要求（如堆高限制、品种品项的多少）并不相同，指标间的可比性则较低。因此，在讨论仓库面积利用率、仓库容量利用率两项指标时，一般只针对特定客户、特定商品进行比较和考量。
下面就两种类型客户，在不过多强调存货管理其他细节要求的情况下（如“五距”要求），针对平库以及五层货架仓库两种形式，来比较仓库面积利用率和仓库容量利用率的异同。
1
针对不同商品的存储属性，平库的仓库面积利用率指标变动较大；而仓库容量利用率中的分母“仓库应存放数量或容积”也是变动的，在一定的存储管理操作经验的基础上，“仓库应存放数量或容积”可以给出针对某种客户商品的额定数量，然后按实际情况核算仓库容量利用率；
货架式仓库建造完毕后，固有托盘货位一般不会变动，因此，仓库的存储容量一般不会因商品属性不同而变动，其仓库资源利用的指标一般不会变动（不考虑商品周转特性对库位利用的影响）；
强调货架式仓库资源利用率比平库的资源利用率有提高，应是针对特定商品才能给出的，而针对某些特殊存储要求（如品种单一、批次数量大），仓库资源利用率会有下降的情况；
在选择用何种仓库类型来处理特定商品时，应充分考虑商品存储管理的要求，选择合适的、具有针对性的仓库形式，以及科学合理的存储设备，达到资源利用最大化目标，并降低投资风险。
5. 仓库管理四要素
要管理好一个仓库，需要从仓储管理和仓储运营两个方面着手，实现仓库有效合理的运转，入库，在库，出库，盘点等作业有序进行，需要对仓库进行人员设置安排及岗位职责管理和仓储制度设置管理工作以及引进相关信息化软件助力。
01库存准确率
库存准确率是最能体现仓库管理水平高低的数据，库存准确率每降低1%，有可能会让仓库运营成本增加10%。好的仓库在盘点库存时是不需要暂停出库的，盘点和出库、移库等业务互不冲突，即使在货物不间断地流通的状态下，仓库实际库存、系统记录库存、登记卡上库存数据都是统一的，这样的仓库才是真正合格、优秀的仓库。
这里谈谈库位管理方面提升准确率的方法：
1、对于一品多位、多位一品、一位一品
所谓的“位”指的是货位，所谓的“品”指的是SKU。三种方式各有利弊，一位一品的方式，其货位与SKU对应关系极为清晰，代价是仓容利用率或单位面积保管量的下降。多位一品，其单位面积保管量的上升，代价是分拣效率的下降与库存准确性的间接下降。
而一品多位的情况多发生在两种情况：a、单个SKU商品数量过大一个货位(或托盘位)放不下;b、随机上架模式采用的副产物。
2、分拣方式与其配套的分拨方式
一般单量少的情况下会使用“摘果法”分拣，也就是逐个订单逐个分拣的方法。单量大的情况下会使用“播种法”分拣，其形式是批量订单统一分拣后再进行分播处理区分单个订单与对应实物。理论上播种方式操作的复杂度会导致比摘果方式出现的差错率会高。不过如果辅助有分拨墙、信息系统(波次汇总、分拨操作等)辅助的话，还是可以有效控制差错率的情况下，还可进一步提高分拣效率。
3、相邻货位是否放置相似商品
由于分拣、上架环节是人来操作，在分拣与上架过程中极易发生看错了相邻货位的商品而出现分拣与上架错误的情况。但是这样也不影响按照商品产品线进行区域集中管理的思路，如果在信息系统不支持的情况下，线下做手工调拨进行此种管理对于人力的消耗是不容忽视的。
02仓库储存量
当相同仓库由不同人管理时，我们可以以单位面积储存量作为指标，衡量两者管理水平的高低。单位面积存储量越高，仓库空间利用率就越高，仓库的吞吐能力就越强。无论是引入自动化立体货架还是采用不同的堆垛方式混合堆放，都是管理者智慧的体现，也是优秀仓库与普通仓库产生差距的原因。
首先，货物堆码要根据货物的包装、外形、性质、特点、重量和数量，和气候情况，以及储存时间长短，将货物按一定的规律码成各种形状的货垛。
为了大幅度提高仓库利用率，科学、合理的仓位规划是必不可少的，也是最大限度利用空间的一种重要手段。
仓位的规划主要包括面积布置、货位设定和堆砌方式的规划。
货位标示：每个储存仓位都有固定大小，最好使用标准的包装容器。标准的包装，对于货品的标示、维护、点检、运输都将很方便。每个容器都标明储存的物料，与条码技术相结合，则仓储和盘点等管理都可以实现系统自动化，给工作带来极大的方便。
先进先出: 在货物的摆放方面应当符合先进先出的原则。很多先来的货放在里头，后来的货放在外面，就没办法先进先出了。货物最好放成两排，两边都可以卸货，这就能做到先进先出了。如果一定做成三排也可以，但是当中这一排往往都是先进来的货物往里头放的，所以一定要做一个传送带，东西放上面，按钮一按，这边的货从这里出来，堆放货物要合理的留好进出通道以加快在货物流转过程中的速度。
空间利用: 提高仓库利用率。可以充分利用库房高度。合理的利用空间高度，重量大的货放在最下面，小东西应该放到上面去，零零散散的货物应放在上面，重的货物或是比较大的应放在下面，这样拿起来很方便。
6. 提高仓储物流运输效率有哪些关键点
1、合理规划仓库布局。
仓库整体布局指的是根据实际操作物流需求，确定各区域的面积及相对位置，最终得到仓库的平面布局。仓库一般划分为3大组成部分：生产作业区、辅助区、行政区。
其中，生产作业区是核心区域，通常由装卸站台、出/入库区、储存区、通道、分拣区等组成。在进行整体规划时，需要着重考虑生产作业区域的布局。
在现代仓库中，一般储存区面积占比40%~50%、通道面积占比8%~12%、出/入库区域占比10%~15%、分拣区占比10%~15、退货及不合格品区占比5%~10%。主干道一般采用双车道，宽度在67~7m，次干道为3~3.5m的单车道。
合理规划好仓库的布局，各区域划分明确，叉车在进行搬运作业的时候就能更加节省时间和空间，不走多余路线，提高了运输效率
2、选择合适的物流搬运装备。
叉车是仓储物流中常用的搬运设备，叉车的选择也要根据仓库通道的宽窄、搬运物料的体积等实际的需求来配备，保证货物的进和出方便、快捷。
其次，搬运设备根据仓库物料形状合理设计装卡工具和叉车属具，例如：纸卷类的叉车板用弧形的，平板考虑滚动制动装置，并使用专属纸卷夹。
最后，在叉车大小、类型、转弯半径的限制下，尽量减少通道占用的空间。
3、应用前沿的物流运输技术。
时代的发展，传统的物流运输技术已经无法满足需求日益多样化的市场。于是，智能技术、自动化技术、信息技术等智能物流技术应运而生。
企业也必须在建设智能物流仓库上加快步伐，将物流过程中的运输，存储，包装，装卸集成到一个集成系统中，使仓储物流更加数据化、系统化、集约化。
7. 福州烟草配送中心的相关介绍
福州烟草自1999年尝试实行零散的（小范围）的卷烟送货到户业务起，到2000年始创成立了具有一定集成规模的、针对福州市区的卷烟送货专门机构——福州烟草物流发展部。2004年，建立了福州烟草区域物流配送体系的核心——上街烟草物流配送中心。配送中心也由湖塘原址迁移至更具发展空间的上街镇。
配送中心综述
福州烟草物流配送中心总投资额达3000多万，占地面积约为50亩，是当前全省最大的烟草物流配送中心，它位于福州西部的闽侯重镇上街，南靠旗山，北临闽江，距福州市区仅7公里。
配送中心内主体建筑包括有办公楼、宿舍楼及一幢四层高的物流加工综合楼，作业区主要划分为仓储区、分拣区和送货中转区三部分。其中仓储区面积为4350㎡，最大库容可达35000件，最大吞吐量可达800件/小时。分拣区面积为1320㎡，装配有五套的ZF-M4802型半自动生产线，最大分拣能力为24000条/小时，日均分拣量达2700件，承担着福州及周边六县（市）配送卷烟的日常分拣工作。配送中转区面积为860㎡，可停放约3000件左右的待送卷烟，其装卸平台可同时容纳16部配送车从事业务操作。配送中心现拥有各型配送车辆74部，配送人员148人。日均配送量近3000件，可完成福州及六县配送卷烟的“直送”及“中转”业务。
福州烟草物流配送中心是福州地区卷烟产品的集散中心，负责销售网络中卷烟及相关物品流通活动的运作和管理。配送中心由仓储部、配货部、送货部和综合部组成。其主要业务单元有：入库验收、储存养护、分拣配送、盘点作业、账物核算和信息处理。
8. 仓库布局的设计
1、仓库结构类型的选择
仓库结构类型的选择，主要根据仓库的功能和任务来确定，主要包括：
(1)仓库的主要功能，是单纯储存还是兼有分拣、流通加工、配送等功能；
(2)储存的对象，储存货物的性质、类型、数量、外形式尺寸；
(3)仓库内外环境要求，主要指温、湿度的限制以及消防、安全等要求：
(4)经济能力，投资额的大小，对经营成本的要求等。
2、仓库设施、设备的配置
根据仓库的功能、存储对象、环境要求等确定主要设施、设备的配置。如下表所示： 功能要求 设备配置 存货、取货 货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等 分拣、配货 分拣机、托盘、搬运车、传输机械等 验货、养护 检验仪表、工具、养护设备等 防火、防盗 温度监视器、防火报警器、监视器、防盗报警设备等 流通加工 加工作业机械、工具等 控制、管理 计算机及辅助设备等 配套设施 站台（货台）、轨道、道路、场地等 3、仓储面积及参数的确定
仓储面积是影响仓库规模和仓储能力的重要因素。仓储面积，包括库区总面积和仓库建筑面积。
(1)仓库建筑面积及各项参数
①仓库建筑系数。是各种仓库建筑物实际占地面积与库区总面积之比。
仓库建筑系数=仓库建筑占地面积/库区总面积×100%
该参数反映库房及仓库管理的建筑物在库区内排列的疏密程度，反映总占地面积中库房比例高低。
②仓库建筑面积。是仓库建筑结构实际占地面积，用仓库外墙线所围成的平面面积来计量。多层仓库建筑面积是每层的平面面积之和。
其中，除去墙、柱等无法利用的面积之后称有效面积，有效面积从理论上来讲，都是可以利用的面积。但是，可利用的面积中，有一些是无法直接进行储存活动的面积，如楼梯等，除去这一部分面积的剩余面积称使用面积。
③仓库建筑平面系数。是衡量使用面积所占比例的参数。
库房建筑平面系数=库房使用面积/库房建筑面积×100%
(2)确定仓库面积所要考虑的主要因素包括：
①物资储备量，它决定了所需仓库的规模；
②平均库存量，主要决定所需仓库的面积：
③仓库吞吐量，反映了仓库实际出入库的货物量，与仓库面积成正比关系；
④货物品种数，在货物总量一定的情况下，货物品种数越多，所占货位越多，收发区越大，
所需仓库面积也越多；
⑤仓库作业方式，机械化作业必须有相应的作业空间；
⑥仓库经营方式，如实行配送制需要有配货区，进行流通加工需要有作业区等。
(3)其它技术参数
①库房高度利用率。是反映库房空间高度被有效利用程度的指标。
库房高度利用率=货垛或货架平均高度/库房有效高度×100%
这个参数和库房面积利用率参数所起的作用是一样的，即衡量仓库有效利用程度。仓库中可以采取多种技术措施来提高这一利用程度。
②仓容。仓库中可以存放物资的最大数量。以重量单位(吨)表示。
仓容大小取决于面积大小及单位面积承载货物重量的能力以及货物的安全要求等。
仓容(吨)=仓库使用面积(m2 )×单位面积储存定额(吨/m2 )
库容反映的是仓库的最大能力，是流通生产力衡度的重要参数。
③仓库有效容积。指仓库有效面积与有效高度之乘积。传统的仓容指标因与库房高度关系不大，因而不能很好地反映库房容积利用情况。随着高平房仓库及立体仓库的出现，面积利用指标已不能完全反映仓库技术经济指标。仓库有效容积则是指描述仓库立体的储存能力和利用情况。
仓库有效容积=仓库有效面积(m2 )×有效平均高度(m)
④仓库周转次数。是年入库总量或年出库总量与年平均库存之比，反映仓库动态情况，是生产性仓库和流通性仓库的重要指标，在年入(出)库总量一定情况下，提高周转次数，则可降低静态库存的数量，从而减少仓库有效容积的占用。
周转次数=进(出)库总量/平均库存
4、确定仓库主体构造
仓库主体构造包括：基础、地坪、框架构成、立柱、墙体、屋盖、楼板、地面、窗、出入口、房檐、通风装置等。
(1)仓库框架。框架是用柱、中间柱等及墙体构成。仓库内有立柱，会影响仓库的容量、装卸作业的方便性，能减少则应尽量减少。
(2)防火问题。仓库主体构造要采用防火结构设计，外墙地板、楼板、门窗必须是防火结构，使用耐火或不燃烧材料，如混凝土、石棉类建材等。
(3)出入口尺寸。主要是由货车是否入库，使用的叉车种类、尺寸、技术参数、台数、出入库频率，保管货物的尺寸大小等因素决定的。
(4)站台(货台)的高度。库外道路平面停放的待装卸货车车厢底板高度尺寸，应与库内地面平齐。这样运输车辆不进入仓库作业，但利用叉车进行搬运作业却十分方便。
5、仓库附属设施、设备
(1)保管设备
在库内堆放要保管的货物时，通常采用的方法有：地面散堆法、平托盘分层堆码法、框架托盘分层堆放法、货架散放法、托盘在货架放置法等。不同的保管货物的方法需有不同的保管设备。
(2)分拣装置、装卸搬运设备
在许多仓库中有机械化、电子化的货物分拣设置，以及进行机械化作业的各种叉车、专用设备和工具。因此，仓库设计、布置要与分拣装置、装卸搬运设备的配置、安装与作业方法及所需面积等相互协调。
9. 仓库里货架高度和拣货区面积的计算方法是什么
兄弟啊你这是开玩笑的问题，要什么数据啊，举例说大货架吧，货架高度一般超过你顶端横梁半米左右就可以了，也就是说，货架高度H=仓库内最低的障碍物（灯、桥架、水管等）到地面的高度-托盘（含货）高度就差不多了主要看你的灯怎么样拉反正低点好。检货区的面积随机的有的没必要，有的需要办公的地就行。这要根据客户的条件随机定的。
10. 货物存放面积的计算
（1）仓库可放置托盘数为2000/20＝100个
托盘面积为1*1.2＝1.2平方米
可存放货物的面积为1.2*100＝120平方米
因为通道面积约占总面积的30%,那么存放货物的面积约占总面积的1－30%＝70%
则存储总面积为120/70%＝171.43平方米