① 如何有效地提高仓库的储存空间利用率
有效地提高仓库的储存空间利用率的方法：
1、沿整个库房建筑纵轴线及其平行线设置储存巷道和货架；
2、在大型存储区域内执行随机存储策略；
3、利用通道和装卸平台上方空间存储；
4、将建筑物的支架置于存储货架中；
5、沿着库房的内墙设置存储巷道和货架。
(1)仓库存储改善方案扩展阅读：
其他方法
1、小件货物可使用阁楼式货架，可利用的空间会增加一倍。阁楼式货架的成本虽然较高，但作为设备会被很快抵税和折旧。
2、两面开放式货架
这种存储方式的货架前后两面皆可分别用于存储与拣取，涉及弹性较高，且配合“先进先出”的原则。
3、单面开放货架
只有单面可供存储与拣取，因而在系统设计上较无弹性，难以实现“先进先出”原则，但多采用背对背式排列，所以占用空间较小。
② 如何做好仓库存储的方案设计
存储业的重点在于仓库的管理，合理的仓库管理可以有效地缩短存取货物的时间，降低存储管理的成本。
由于货物要在仓库的不同区域和单位移动，企业在仓库管理上需要作出合适的方案来布置仓库，从而使仓库货物的搬运量达到最小。通常仓库寄存的货物有专门的存放点，每一个存放单位都是隔开的，便于货物的区分。所以一般情况下，货物的搬运都发生在出入口和货物区，并不存在各个货物单位之间的搬运工作。由此对于仓库仓储的设计会有两种方案可以借鉴。
第一种情况是在各种物品所需货区面积相同时，我们只需要把搬运次数最多的货物单位区布置在靠近出入口的地方，得到最小的总负荷数。
第二种情况是各种物品所需货区面积不同下，我们需要先将货物的搬运次数和所需货区数量之比计算出来，从中取比值最大者做为靠近出入口的货物放置点，并且依次往下排列。
以上两种情况仓库货区布置方法，都是以总负荷数最小为目标，设计简单而又科学。但是在实际的货物存储中，还要需要更多不同的仓库布置方案来解决每一货物存放的位置和途径。
就比如引入新技术可以让货物存放的位置更加准确，只要有计算机仓库管理系统，就可以让拣运人员快速知道货物的存放位置，并且为货物的出行路线提供最佳的方案给拣运人员做选择，加速了整个货物存取的工作效率和正确性，也节约了工作人员在确认货物区域上的时间。
③ 如何降低仓储成本大家有什么好办法吗
降低仓储成本的措施有以下几点：
1、减少仓储保管风险
物资仓储时间越长，其保管风险也就越大，减少仓储保管风险最有效的手段是采用“先进先出”的原则，将所有仓储物资按先后顺序摆放，或者对仓储物资进行轮换存取，从而使物资的仓储时间减少，减少损耗。
2、提高仓容利用率
提高仓容利用率的方法包括提高仓储密度和加速物资周围两种，提高仓储密度可以提高单位仓储面积的利用率以降低成本、减少仓储设备投资，主要包括增加储存高度、缩小库内通道、密集货架几种方法。
3、提高仓储作业效率
仓储定位系统如果高效运作，能大大节约寻找、存放及取出时间，节约了不少物化劳动及活劳动，而且能防止差错，便于清点。
4、提高仓储作业准确程度
运用零库存等先进的管理模式进行仓储管理，将已知库存处于流通周转状态，实现库存量的精确化、最小化。
5、确定仓储量的合理性
资源从采购到生产再到客户之间的整个过程，需要经过数个阶段，几乎在每一个阶段都需要进行存储，通过分析从原材料、半成品、成品等每一个物流环节的最佳仓储量，分析补充库存的速度等，使存货水平最低、仓储浪费最小、空间占用最小。
6、优化仓储布局
将过去零星的仓储点集中在一起进行统一管理，以区域的形式进行直接配送，这种方法有利于优化仓储布局。 另一方面，通过精益原则维护和控制库存管理是仓储的主要趋势。在仓库和配送中心的各个领域，这些做法对降低仓储成本起着至关重要的作用。通过不断改进和致力于精益仓储，包括准时化库存管理，可以实现仓储成本的显着下降。这些下降主要是通过理解有效的库存管理和精益原则的最佳优势来实现的。
1）有效的库存管理减少无形的浪费
时间，精力，机会成本和空间影响仓库整体成本。在拣选标签上花费太多时间可能导致利润下降，员工无必要地重复走动可能导致提早疲劳以及减少订单完成率。同时，重做和退货也在消耗利润。
2）优化产品流程有利于降低仓库成本
在考虑产品流程的同时，重要的是要记住单个产品流程如何影响仓储成本。突如其来的拣选标签，称为“浪潮”可能更形象一点，它会导致工人时好时坏的态度。劳动力成本在间歇内飙升，高峰期间变得越来越昂贵。因此，适当的库存控制可以解决这个问题。
3）精益原则需要仓库员工的共同努力
实现仓储成本下降还必须考虑仓库中失去的机会。例如，是否有标准的系统在适当的位置管理储位或者整改仓库产品存储？如果没有，费用可能会上升。然而，储位优化并不是一个简单的任务。
储位优化必须有全公司的支持，所有的团队成员，从拣选到包装的工作人员，都必须认识到储位优化的必要性。
虽然自动化系统有助于这个过程，但团队是另一个能不断提出问题的来源，询问他们对当前储位优化或拣选趋势的反馈，这也将有助于获得他们的支持，因为公司实施了新的系统并获得更好的库存控制。同时，为你的团队投资培训和认证项目，以提高员工的满意度以及节约成本。
④ 需要提高仓库管理效率，有什么办法
提高仓库管理效率的方法:仓库位置标识要清晰。仓库管理首先要对仓库位置进行详细的划分，并进行编号，这样所有要存放的物料都可以存放。需要注意的是，这个存放位置的位置要明确，不能是界限模糊的位置，比如楼上、角落、过道或者某个产品旁边。固定物料存储管理仓库管理应根据物料的不同特性，确定合适的存储位置、存储管理策略和分配规则，并将物料有效匹配到计划的存储位置。比如，对于一些贵重物资，需要单独设置固定的存放地点，避免丢失和损坏给企业造成损失。及时更新存储变化。维护好存储管理。当材料的位置或数量发生变化时，要及时记录变化，使记录的数量与实物数量完全吻合。只有这样，仓库管理才能准确有序地进行。
它在仓储企业的整个供应链中起着至关重要的作用。如果不能保证正确的采购和库存控制及配送，就会导致管理成本增加，服务质量难以保证，从而影响企业的竞争力。传统静态的仓库管理无法保证企业各种资源的高效利用。如今，仓库操作和库存控制操作非常复杂和多样化。单纯依靠人工记忆和手工输入，不仅费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。传统的仓库管理系统观念忽略了管理经验和自动识别硬件的不足。高工仓储管理系统中的软件是指支撑整个系统运行的软件部分，包括收货处理、货架管理、拣货操作、平台管理、补货管理、店内操作、跨店操作、循环库存、射频操作、加工管理、矩阵收费等。仓库管理系统的硬件用于打破传统数据采集和上传的瓶颈，利用自动识别技术和无线传输提高数据的准确性和传输速度。管理经验是指开发人员在自己的开发经验中，根据客户的管理方法和理念，整合出的一套管理理念和流程，从而实现对企业的真正管理。EBIG以大科技的wms仓库管理系统为目标，提升运营效率、库存准确率、员工绩效、仓库容积率。广州利用WMS宏科技硬件在仓库的优化布局中进行部署。根据仓库场地条件、仓库业务性质和规模、物流仓储要求、技术设备性能和使用特点等因素，对仓库的所有组成部分，如仓库、货场、辅助建筑、仓库内道路和附属固定设备等进行评估。仓库管理系统专门为企业仓库或配送中心设计的实时仓库运营管理系统。该系统涵盖了拣货管理、收货管理、转库管理、补货管理、库存管理、人员绩效、货位管理、批次管理。
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⑤ 仓库容量不足怎样整改
你好，建议从以下几方面考虑：
1、尽可能的扩大存储空间：能用货架的尽量用货架，货架的层数能增加尽量多增加一些，仓库的水平面积扩大比较难，但是我们可以尽量扩大垂直存放空间，增加仓库的库容率。
2、5S管理：对仓库物品进行整理整顿，综合考虑物品类别，大小及使用频次，对其进行分类，不能用的物品从仓库及时撤离并处理，不常用的物品找区域单独存放。
3、将仓库物品报表（要准确）提交到生产部，采购部，财务部等相关部门，并上报一份到仓库的主管领导。提醒建议他们，仓库有的物品先不要采购，并要尽量快速使用掉。
相信通过以上部门内、部门间共同努力，仓库的物品会得到有效控制的，谢谢！
⑥ 降低仓储成本的措施都有哪些内容
降低仓储成本的措施：
仓储成本管理是仓储企业管理的基础，对提高整体管理水平，提高经济效益有重大影响，但是由于仓储成本与物流成本的其他构成要素，如运输成本、配送成本，以及服务质量和水平之间存在二律背反的现象，因此，降低仓储成本要在保证物流总成本最低和不降低企业的总体服务质量和目标水平的前提下进行，常见的措施有：
（一）采用“先进先出”方式，减少仓储物的保管风险
“先进先出”是储存管理的准则之一，它能保证每个被储物的储存期不至过长，减少仓储物的保管风险。有效的先进先出方式主要有：
1、贯通式(重力式)货架系统利用货架的每层形成贯通的通道，从一端存入物品，另一端取出物品，物品在通道中自行按先后顺序排队，不会出现越位等现象。贯通式(重力式)货架系统能非常有效地保证先进先出。
2、“双仓法”储存给每种被储物都准备两个仓位或货位，轮换进行存取，再配以必须在一个货位中出清后才可以补充的规定，则可以保证实现“先进先出”。
3、计算机存取系统采用计算机管理，在存货时向计算机输入时间记录，编入一个简单的按时间顺序输出的程序，取货时计算机就能按时间给予指示，以保证“先进先出”。这种计算机存取系统还能将“先进先出”保证不做超长时间的储存和快进快出结合起来，即在保证一定先进先出的前提下，将周转快的物资随机存放在便于存储之处，以加快周转，减少劳动消耗。
（二）提高储存密度，提高仓容利用率
这样做的主要目的是减少储存设施的投资，提高单位存储面积的利用率，以降低成本、减少土地占用。具体有下列三种方法：
1、采取高垛的方法，增加储存的高度具体方法有采用高层货架仓库、集装箱等都可比一般堆存方法大大增加储存高度。
2、缩小库内通道宽度以增加储存有效面积具体方法有采用窄巷道式通道，配以轨道式装卸车辆，以减少车辆运行宽度要求，采用侧叉车、推拉式叉车，以减少叉车转弯所需的宽度。
3、减少库内通道数量以增加有效储存面积具体方法有采用密集型货架，采用不依靠通道可进车的可卸式货架，采用各种贯通式货架，采用不依靠通道的桥式起重机装卸技术等等。
（三）采用有效的储存定位系统，提高仓储作业效率
储存定位的含义是被储存物位置的确定。如果定位系统有效，能大大节约寻找、存放、取出的时间，节约不少物化劳动及活劳动，而且能防止差错，便于清点及实行订货点等的管理方式。储存定位系统可采取先进的计算机管理，也可采取一般人工管理。行之有效的方式主要有：
1、“四号定位”方式“四号定位”是用一组四位数字来确定存取位置的固定货位方法，是我国手工管理中采用的科学方法。这四个号码是：库号、架号、层号、位号。这就使每一个货位都有一个组号，在物资入库时，按规划要求，对物资编号，记录在账卡上，提货时按四位数字的指示，很容易将货物拣选出来。这种定位方式可对仓库存货区事先做出规划，并能很快地存取货物，有利于提高速度，减少差错。
2、电子计算机定位系统电子计算机定位系统是利用电子计算机储存容量大、检索迅速的优势，在入库时，将存放货位输人计算机。出库时向计算机发出指令，并按计算机的指示人工或自动寻址，找到存放货，拣选取货的方式。一般采取自由货位方式，计算机指示入库货物存放在就近易于存取之处，或根据入库货物的存放时间和特点，指示合适的货位，取货时也可就近就便。这种方式可以充分利用每一个货位，而不需要专位待货，有利于提高仓库的储存能力，当吞吐量相同时，可比一般仓库减少建筑面积。
（四）采用有效的监测清点方式，提高仓储作业的准确程度
对储存物资数量和质量的监测有利于掌握仓储的基本情况，也有利于科学控制库存。在实际工作中稍有差错，就会使账物不符，所以，必须及时且准确地掌握实际储存情况，经常与账卡核对，确保仓储物资的完好无损，这是人工管理或计算机管理必不可少的。此外，经常的监测也是掌握被存物资数量状况的重要工作。监测清点的有效方式主要有：
1、“五五化”堆码“五五化”堆码是我国手工管理中采用的一种科学方法。储存物堆垛时，以“五”为基本计数单位，堆成总量为“五”的倍数的垛形，如梅花五、重迭五等等。堆码后，有经验者可过目成数，大大加快了人工点数的速度，而且很少出现差错。
2、光电识别系统在货位上设置光电识别装置，通过该装置对被存物的条形码或其他识别装置(如芯片等)扫描，并将准确数目自动显示出来。这种方式不需人工清点就能准确掌握库存的实有数量。
3、电子计算机监控系统用电子计算机指示存取，可以避免人工存取容易出现差错的弊端，如果在储存物上采用条形码技术，使识别计数和计算机联结，每次存、取一件物品时，识别装置自动将条形码识别并将其输入计算机，计算机会自动做出存取记录。这样只需向计算机查询，就可了解所存物品的准确情况，因而无需再建立一套对仓储物实有数的监测系统，减少查货、清点工作。
（五）加速周转，提高单位仓容产出
储存现代化的重要课题是将静态储存变为动态储存，周转速度一快，会带来一系列的好处：资金周转快，资本效益高，货损货差小、仓库吞吐能力增加、成本下降等等。具体做法诸如采用单元集装存储，建立快速分拣系统，都有利于实现快进快出，大进大出。
（六）采取多种经营，盘活资产
仓储设施和设备的巨大投入，只有在充分利用的情况下才能获得收益，如果不能投入使用或者只是低效率使用，只会造成成本的加大。仓储企业应及时决策，采取出租、借用、出售等多种经营方式盘活这些资产，提高资产设备的利用率。
（七）加强劳动管理
工资是仓储成本的重要组成部分，劳动力的合理使用，是控制人员工资的基本原则。我国是具有劳动力优势的国家，工资较为低廉，较多使用劳动力是合理的选择。但是对劳动进行有效管理，避免人浮于事，出工不出力或者效率低下也是成本管理的重要方面。
(八)降低经营管理成本
经营管理成本是企业经营活动和管理活动的费用和成本支出，包括管理费、业务费、交易成本等。加强该类成本管理，减少不必要支出，也能实现成本降低。当然，经营管理成本费用的支出时常不能产生直接的收益和回报，但也不能完全取消，但是加强管理是很有必要的。
⑦ 如何改善仓库管理
仓库管理制度：
1.物料请购管理：
物料必须要经由仓库管理部门填写采购申请单，统一采购。严禁公司其他部门私自采购。需求部门可填写物料请购单，由部门经理审批后，再交由仓库管理部门；仓库管理人员据此填写采购申请单，经相关审批人员通过后，完成采购。
2.物料入库管理：
物料验收后必须经由仓库办理入库，仓库验收人员必须与交货人完成交货手续，核对物料名称和数量是否正确。物料送货必须有送货单，要求送货单必须含有以下信息：物料名称、数量、单价、规格，只有送货人提供完整的送货单信息后仓库管理人员方能允许入库。物料入库未经检验合格不准进入仓库货架，更不允许投入使用；对于物料不合格品，仓库管理人员应单独隔离拜访，建立不合格仓，以便追查数量和管理。特殊物料和设备，必须由要求特殊验收人员参与验收，发现问题需及时处理。
3.物料存储保管管理：
仓库管理人员必须根据物料的属性、特点、规格等不同的标准设置仓储区域；物料的存放必须遵循安全、合理的原则；根据物料的特点，仓库管理人员要做到检查方便、过目见数、摆放整齐，加强保管措施，不能造成物料的损失和混乱。仓库物资未经部门主管同意，一律不准擅自外借；非仓库管理人员一律不准进入仓库区域，特殊人员需经相应管理人员同意后方能进入；仓库严禁烟火，仓库管理人员必须掌握相应的防火、救火常识和技能。
4.物料出库管理：
物料使用部门人员必须填写领料单，领料单必须填写材料名称、规格、型号、数量、使用部门，由领料人签字，经部门主管审批后，提交给仓库管理人员经核实审批后，方能办理物料出库。发料人员必须与领料人员办理交接手续，确保领发信息一致。所有收发料凭证，仓库管理人员必须做好保管工作，不可丢失。
5.物料退库管理：
仓库管理人员在验收过程中发现不良品或者不合格品造成不能入库的必须及时通知相应的采购部门处理。如果不能退回，必须填写“月度不良物料汇总表”交由部门主管。每周仓库管理验收人员必须与采购人员将不良物料及时发出退回供应商处理，并及时销账。
6.物料盘点管理：
每月必须上报月度盘点表，允许范围内的物料差异和自然亏损引起的盘亏盘盈必须做到账目、数量、资金一致。盘点表、库存表必须字迹清晰，月报及时，仓库管理人员的流动必须要做工作交接，避免遗留问题出现。
以上是笔者简单的概括了的仓库管理制度，还有一些管理细节在此不做赘述。而传统的手工管理由于人为的马虎、疏忽都有可能会造成管理上的缺陷，随着信息化时代的来临，越来越多的企业已经采用信息化的管理手段。运营正航ERP的管理工具可以有效提升企业的物料管理，提高企业仓库管理制度的规范性和数据精确性，以便为企业管理提供及时精确的数据信息共享。
⑧ 仓库管理的不足与改进怎么写
不足：仓库管理混乱，现有制度执行不到位。缺乏退回物资处理机制。改进：全面提高仓库管理水平，严格执行仓库管理制度，并纳入相关人员绩效考核。提高物资采购计划的准确性。及时处理仓库里的退回物资和积压呆废料，减少资金占用。
充分发挥仓库在库存控制中的作用。不能以传统的认识认为仓库只是存储物资的场所,实现对物资收发料动态管理,对仓储物资动态、周转天数等进行统计,及时反映物资收发存动态、超储、积压和不合理库存物资信息,有利于库存资金分析,优化库存结构,加速资金周转,为决策提供依据。
仓库管理者的要求
1、要文武全才，能做数据-对帐，能管人-搬运工，仓管员，理货员，司机，跟各式人员打交道。
2、能电脑系统操作，现在的仓库多数用管理系统，WMS或ERP。
3、控制库存亏损。
4、提升效率，如空间利用率，装车效率等。
⑨ 储存合理化的措施
为了实现商品储存的合理化，可以采取以下措施。 （一）在自建仓库和租用公共仓库之间做出合理的选择，找到最优解决方案
自建仓库对于企业来说，可以使企业更大程度地控制库存，并且，它拥有更大的灵活性，企业可以根据自己的需要对仓储作出合理的调整。当进行长期的存储时，一般来说，仓储的费用比较低。因为租用公共仓库使得企业无需为建造仓库投入大量资金，所以，可以节省企业宝贵的资金；租用公共仓库可以减少企业的风险，因为当商品在储存期间出现问题时。仓库会予以解决；所以，在短期看来，公共仓库因为其规模性租金比较低廉；而且，企业在租用公共仓库的时候，可以根据待储存商品的数量决定储存的规模，这样也防止了资金的浪费。因此，企业应根据自身的特点，在自建仓库和租用公共仓库之间做出合理的选择。一般来说，当企业的存货量较大、对商品的需求比较稳定且市场密度比较大时，可以考虑自建仓库，反之，则应选择租用公共仓库。 （二）注重应用合同仓储，也就是第三方仓储的应用
合同仓储就是企业将仓储活动转包给外部公司，由外部公司为企业提供一体化、全方位的仓储服务。合同仓储因为具有专业性、高质量、低成本等优点，因此可以给企业提供优质的服务。合同仓储可以有效地利用仓储资源，扩大市场的地理范围，降低运输的成本。 （三）进行储存物的ABC分类法，并在ABC分类的基础上实施重点管理
ABC分类管理方法就是将库存物资按重要程度分为特别重要的库存（A类）、一般重要的库存（B类）和不重要的库存（C类）三个等级、然后针对不同等级分别进行管理和控制。ABC分类管理法是实施储存合理化的基础，在此基础上可以进一步解决各类的结构关系、储存量、重点管理和技术措施等合理化问题。而且，通过在ABC分析的基础上实施重点管理，可以决定各种物品的合理库存储备数量及经济地保有合理储备的办法，乃至实施零库存。