A. 仓储物品存储的基本原则是什么
仓储物品存储的基本原则：
（1）保证储存货物安全原则。
（2）符合作业规范要求原则。
（3）物料周转速度。
（4）同类归一，相关靠近。
（5）重量对应。
（6）形状对应，标记明确。
（7）分层堆放。
（8）考虑物品单位大小及由于相同的一群物品所造成的整批形状。
（9）降低储存成本原则。
（10）提高仓容利用率原则。
B. 货物的存放的原则及基本方法是什么
货物存放的原则 区域划分明确，事先要有规划，动量大的放到方便取放的位置，留一定的空间。还有就是根据经验和收发货信息分区和预留位置。原则是整洁、安全、快捷，是库房的三要素。基本方法 第一、在仓库设置上，必须分别设立办公室、库房，领料人员在进办公室办理领料手续，只能库管员进库房取出物品，到办公室交接。这样可以杜绝无关人员随意进出。
第二、在收发手续上，必须严格登记、签字。要设立《仓库进货登记薄》、《领取物品审批表》、《发放物品登记薄》，这样可以清晰查找仓库存储品种、数量，可以从蛇皮表上看出领料单位、领料人、审批数量、审批人和办理时间等详细数据
第三、在定期盘点上，必须做到“三核对”：核对进货单、审批单、发货单。至少每月一次盘点，力争帐物相符（要考虑正常损耗、折旧或特殊情况处理）。
第四，在统计报告上，不仅要进行月报表，还要有年报表；不仅要报正常收发情况，而且要报突发情况（应急事件、紧急任务）、特殊情况（无偿支援、社会公益活动、上级调拨、领导电话特批等）。
这几个环节把好关，存放物品分类放置、摆放整齐，经常向领导汇报工作，和同事们搞好关系，您就会成为优秀管理员！
C. 仓库货物种类多，怎么规划储存
1、总体布局的基本原则:
1.1利于作业优化。仓库作业优化是指提高作业的连续性，实现一次性作业，减少装卸次数，缩短搬运距离，最短的搬运距离;最少的搬运环节;使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注意各作业场所和科室之间的业务联系和信息传递。保证仓库安全。
1.2单一的物流流向，保持直线作业，避免迂回逆向作业;强调唯一的物流出口和唯一的物流入口，便于监控和管理;
1.3最大限度的利用平面和空间
1.4节省建设投资。仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大，所以应该尽可能集中布置。
1.5便于储存保管。提高物品保管质量;
1.6保管在同一区域的货物必须具有互容性，当货物的性质互相有影响或相互有抵触时，不能在相同的库房内保存。
1.7保管条件不同的货物不能混存。如温湿度等保管条件不同，不宜将它们放在一起，因为在同一个保管空间内，同时满足两个或多个保管条件的成本是非常高的，是不实际的。
1.8作业手段不同的货物不能混存。当在同一保管空间内，物体的体积和重量相差悬殊时，将严重影响该区域作业所配置的设备利用率，同时也增加了作业的复杂性和作业难度。
1.9灭火措施不同的货物不能混存。当火方法不同的货物放在一起，不仅会使安全隐患增加，也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。
2、
区域规划的方法
2.1按照仓储的功能不同进行分区。各功能区的规划和布局是否合理，将对仓库作业的效率、质量、成本和赢利目标的实现产生很大的影响。一般使用面积的1/3被用作非仓储功能。除非受条件所限将物流出入口规划在一个区域。
2.1.1通道。通道畅通;物流入口和物流出口要挂牌;将通道和功能区域用油漆在地面规划出来。分为主通道、副通道、检查通道。需要路面平整和平直，减少转弯和较差。
2.1.2办公区。为了增加保管面积，仓储办公室尽可能设置在仓库内的二楼，或规划在入口处，便于沟通交流和快速反应;
2.1.3生活区。食堂、更衣室、卫生间、休息区。
2.1.4工具区。集中管理，便于维修、养护;规定消防设施存放的位置;车库;变电室;油库;维修间;
2.1.5保管区。保管区内功能的规划。
2.1.5.1验收区。接待供应商的区域。
2.1.5.2整货区。主要的仓储区域。
2.1.5.3散货区。规模大的企业可以将拆包的整件货单独设置区域，货位与整货区相对应，便于分拣备货管理。这一区域的规划对高效作业和客户服务起着关键性作用。
2.1.5.4备货区。提前按定单备货。
2.1.5.5复核区。对出入库的最后把关，与客户交接区域。
2.1.5.6退货区。接受顾客退货。
2.1.5.7废品区。等待报废核销。
2.1.5.8次品区。有修复或退货给供应商的可能。
2.2按照库存（www.chinatpm.net）商品理化性质不同进行分区，确定存入同一库房的物资品种理化性质相同，便于采取养护措施;如：金属区、塑料区、纺织区、冷藏区、危险品区等。
2.3按照库存商品使用方向不同进行分区，如专用品：中药、西药、保健品;
2.4 按照库存商品供应商不同进行分区，便于项目管理。
3、《仓库平面图》，显示仓库内的通道和区域、门窗、楼梯、电梯的位置，显示消防设施位置，显示仓库所在的地理位置，所处的外界周边环境;
4、货位规划
4.1货位摆放原则
4.1.1最接近物流出口原则。在规定固定货位和机动货位的基础上，要求物料摆放在离物流出口最近的位置上。
4.1.2以库存周转率为排序的依据的原则。经常性的出入库频次高且出入量比较大的品种放在离物流出口最近的固定货位上;当然，随着产品的生命周期、季节等因素的变化，库存周转率也会变化，同时货位也在重新排序。
4.1.3关联原则。由于bom表或习惯，两个或两个以上相关联的物料被经常同时使用，如果放在相邻的位置，就可以缩短分拣人员的移动距离，提高工作效率。
4.1.4唯一原则。(合格的)同一物料要求集中保管在唯一货位区域内，便于统一管理，避免多货位提货;当然，自动化立体仓库不用严格遵守这个原则。
4.1.5系列原则。同一系列的物料，设置一个大的区域，如油品区、半轴区、轴承区、晨新(供应商)区、富奥区、标准件区、橡胶件区、易损件区等。
4.1.6隔离易混物料原则。外观相近，用肉眼难以识别的物料，在标示清晰的基础上，要间隔2个以上的货位，防止混在一起，难以区分。
4.1.7批号管理原则。适用于食品、药品、化妆品等对有效期比较敏感的商品，一个批号的商品必须单独放在一个货位上;通过先进先出，进行严格管理，同一批号的商品如果检验不合格或者早产不允许放行，要设立红牌警示，避免混出工厂，产生质量事故;
4.1.8面对通道原则。即把商品的标示面对通道，不仅是把外面的一层面对通道，而且要把所有的商品标示都要面对通道，面对同一方向，使分拣人员能够始终流畅地进行工作，不用中断工作去确认标示。不围不堵。
4.1.9合理搭配原则。要考虑物料的形状大小，根据实际仓库的条件，合理搭配空间;避免空间不足多货位放货，避免空间太大使用不充分。
4.1.10上轻下重原则。楼上或上层货位摆放重量轻的物料，楼下或者下层货位摆放重量大的物料，这样可以减轻搬运强度，保证货架、建筑与人员的安全。
4.1.11化学品、易燃易爆危险品单独区域存放原则。重点管理维护，避免影响其它物料的安全。
4.1.12目视化看板原则。绘制《货位平面图》，标明商品明确的货位，即使是临时人员，也能准确无误的分拣出正确的商品。
4.1.13“五距”——顶距：距离楼顶或横梁50厘米，灯距：防爆灯头距离货物50厘米，墙距：外墙50厘米，内墙30厘米，柱距：留10-20厘米，垛距：留10厘米。易燃物品还应留出防火距离。
5、货位的存货方式
5.1类型
5.1.1固定型。是一种利用信息系统实现将货架进行分类、编号，并贴上货架代码，各货架内存储的货物事先加以确定货位的存货方式。要注意设定每一个货位的容量都应该大于在该货位储存货物的最大库存量，否则将会出现货位不足，货物不能及时入库的现象;通过设置一定数量的周转货位来解决，及时调整到其他临时货位上。适用于非季节性货物的管理，适用于固定的重点客户和种类多性质差异大的库存。具有准确性和便利性的特点。
5.1.2流动型。是一种不事先确定货位的存货方式，所有货物按到货顺序摆放在空的货架中。由于货物和货位是不断变化的，当频繁变更登陆管理信息系统时，出现差错的机会就比较高。适用于出入库频繁、周转量大、物流量变化剧烈的货物，如一些季节性商品。
5.2货位编码管理
货位唯一性：每一个货位编码。只能代表唯一的货位;
编码顺序：库位、区位、架位、层位、(格位);
系统检索时，能跟踪每一批货物的来源、去向、批号、保质期等各个方面的特点。
货位盘点：参看盘点方法。
5.3堆码方式：
就地堆码—大批量、单一品种的货物;
货架存放—小批量、多品种的货物;
平台堆码—当库房净空较高时，可搭建平台，提高空间利用率;
5.4基本要求：
5.4.1合理。是指性质、品种、规格、批次不同的货物和不同客户的货物，应该分开堆放。取保先入先出。
5.4.2牢固。是指堆放稳定结识，不偏不斜。货垛较高时，上部适当收小，防止倒垛。不稳定的货物要使用绳索捆绑固定。
5.4.3定量。是指每一垛的数量保持一致，底数和层高一致。长宽高的数量最好是整数，便于过目成数。
5.4.4整齐。是指垛型整齐，标准化统一化管理，横平竖直，不压线，不出肚。
5.4.5节约。是指在规定允许的范围内尽可能加高，节省货位，提高仓容利用率;一次性作业，避免重复劳动;
5.4.6方便。是指堆码方便出入库、装卸搬运、盘点作业。
6、规划的“6不”改善法
6.1不让等。使员工和设备闲置时间为零。通过正确的安排作业流程和作业量，使其连续工作。
6.2不让碰。员工与物品的接触机会为零。利用机械化和自动化的物流设备，减轻劳动强度。
6.3不让动。缩短移动距离和次数。科学规划，优化物品设备的位置，减少物品和人员的移动;或者物品移动人员不动。
6.4不让想。操作简便。按照专业化、简单化和标准化的原则，分解作业活动和作业流程;大量应用计算机和自动化控制设备等现代化手段。
6.5不让找。通过现场“5S”管理，使工具、物品、文件等放置的位置一目了然或通过简单的查询记录马上能够找到。
6.6不让写。无纸化作业。应用条形码、无线射频等信息技术，使作业的记录自动化。
7、公司仓库规划管理制度
第一条
库位规划
物料管理室应依成品缴出库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积，以使库位空间有效利用。
第二条
库位配置
库位配置原则应依下列规定：
1.配合仓库内设备(例如油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源等)及所使用的储运工具规划运输通道。
2.依销售类别、产品类别分区存放，同类产品中计划产品与订制产品应分区存放，以利管理。
3.收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位。
4.将各项成品依品名、规格、批号划定库位，标明于“库位配置图”上，并随时显示库存动态。
第三条
堆放
物料管理室应会同质量管理室的质量管理人员，依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数，以避免成品受挤压而影响质量。
D. 货物存放的基本原则是什么
货物存放的原则 区域划分明确，事先要有规划，动量大的放到方便取放的位置，留一定的空间。还有就是根据经验和收发货信息分区和预留位置。原则是整洁、安全、快捷，是库房的三要素。基本方法 第一、在仓库设置上，必须分别设立办公室、库房，领料人员在进办公室办理领料手续，只能库管员进库房取出物品，到办公室交接。这样可以杜绝无关人员随意进出。
第二、在收发手续上，必须严格登记、签字。要设立《仓库进货登记薄》、《领取物品审批表》、《发放物品登记薄》，这样可以清晰查找仓库存储品种、数量，可以从蛇皮表上看出领料单位、领料人、审批数量、审批人和办理时间等详细数据
第三、在定期盘点上，必须做到“三核对”：核对进货单、审批单、发货单。至少每月一次盘点，力争帐物相符（要考虑正常损耗、折旧或特殊情况处理
E. 在确保在库物品的先进先出,货物存储要考虑什么因素
在仓库管理工作中，确保商品的先进先出，货物存储要考虑货物的入库时间。
F. 如何理解亚马逊仓储管理中的随机存储
亚马逊仓储管理中的随机仓储也称为随机存放、混沌存储。下面简单介绍下这个模式。
运作模式：
混沌存储的仓库，有时也称为随机存放，本质上是一个放产品的货架系统。目前看来，还没有发现与那些固定存放位置的仓库有何不同。让混沌存储如此特别的原因是其物流方式。
这得从商品分区开始：仓库工作人员把进货运至货架系统，找个空的货架位放下。每个货架和每个商品位都有个唯一的编号。工作人员用手持扫描仪扫描货架位和对应商品，然后电脑就会存储下商品位置。
当订单下来需要提货时，电脑会输出一个提货单。根据数据库，这个提货单将工作人员带至准确的存放对应商品的货架位。为保持数据库最新，每个物件从货架取下时都要在扫描一次。
还有，混沌存储并不意味着自动管理。自动操作一个混沌存储系统是可能的，但这并不总是最佳选择。例如，亚马逊人需要很多人力参与，因为一项模拟存储进程的实验发现雇佣仓库人员比自动化更经济。
优势：
比起传统仓库管理，混沌存储更加灵活，能根据各种产品变化做出更迅速的反应。这就减少了计划的工作量，因为在混沌存储中，无论各种产品整体数量还是某种商品销售量都不需要提前计划。
此外，混沌存储能更有效的管理可用的存储空间，因为空出的位置可以马上就重新放货。而在固定位置的存储系统中，一些货架位是预留给某个物件的，即使那个物件的实际存货非常少。
混沌存储能节省时间，这不仅仅体现在存货时，来订单取时也可节省时间。进仓的货物是简单放置在货架上空余位置的。不管在什么时候有人来取，电脑都会计算出最佳路径显示在提货单上。这种方法时工作人员的工作距离缩短。而且，亚马逊的提货单不是通过筛选订单得到的，这也就是说需要出库的货物必须通过一个额外的步骤与发货联系在一起。
使用混沌存储在对新员工的培训量上也会大大减少。不需要他们记住仓库的整体布局，或是某种存储位置等。也就允许更容易实现员工新老替换，或是在旺季雇佣季节工。
随机存储的要求：
直观上，大多数人都会将相似的东西放在一起，事实上是按预先定义的特点来整理的。这就会导致所有的书都放在仓库的一个分区，所有的玩具都放在另一个分区。
但是在混沌存储管理系统中这是不必要的。产品的存放只需要满足最基础存储的条件。更详细的特征不需要考虑。在混沌管理仓库中，各种不同物件都直接相互挨着放，如书、玩具、运动器件、电子产品、DVD，珠宝首饰、数码相机等。
存储期短的物件有例外，因为他们不值得存储，这些东西对于常规存储操作，往往太重或是太大。像这样的物件需要分开存放。易腐品也不适合混沌存储管理。
无须指明的是，所有的商品都必须有条形码，并录入数据库。所有的存储位也要同样处理。电脑需要有种类似仓库地图的东西，使其能够计算最佳提货路径。
混沌存储依靠稳定可靠的仓库管理系统。如果电脑死机或丢失数据，仓库运转可能就要中止直到问题解决。
这种存储类型尤其适合那些处理总量大，而每种货物存货又小的分派中心。这往往就是互联网零售遇到的情况。
而且，订单往往涉及不同种类物品，所以分类存放不会有多少好处。相反，亚马逊的工作人员故意不将同种商品相邻放置，却因为混合的货架物品间相似度更小而提高了提货的准确性。
“混沌存储”一词只是从人类的观点理解，对于计算机来说一点也不混沌。对于一个仓库管理里软件，混沌存储管理系统无非就是一系列计算和数据库操作。
G. 简述常用的货物存储策略
不知道你说策略有点大，但基本的货物存储需满足以下要求:
1.科学的确定货物的存放地点
2.合理使用仓库
3.实行分区分类，货物编码的管理方法
4.科学地堆码货物
5.建立货物保管帐卡
6.做好货物养护
- 以上 -
希望对楼主有帮助~
H. 存储货物“三一致”原则分别指的是什么
三一致原则：
1、性能一致
2、养护措施一致
3、消防方法一致
大多数杂货的货位布置形式均采用分区、分类布置，即对存储货物在“三一致”（性能一致、养护措施一致、消防方法一致）的前提下，把货场划分为若干保管区域，根据货物大类和性能等划分为若干类别，以便分类集中堆放。
I. 仓库流利式货架是怎样存储货物的
流利条式货架：是将货物置于滚轮上，利用一边通道存货，另一边通道取货。料架朝出货方向倾斜，货物在重力作用下向下滑动。可先进先出，并可实现一次补货，多次拣货。流利架存储效率高，适合大量货物的短期存放和拣选。
J. 货品存储时的分类方式有哪些
储存方法在实际工作中，常见的商品储存方法有以下五种。
(1)定位储存
定位储存是指每一项货物都有固定的储位，货物在储存时不可互相换位。在采用这一储存方法时，必须注意每一项货物的储位容量必须大于其可能的最大在库量。定位储存通常适用于以下这些情况。
①不同物理、化学性质的货物需安排不同的保管储存地点，从而防止不同性质的货物互相影响。
②重要物品需要重点保管，如手表、金饰品、数码相机等，既要定位储存，还要指定专人保管。
③根据物品尺寸及货重安排储位。
④库房空间较大。
⑤货物具有多品种、少批量的特点。
(2)随机储存
随机储存是指每一个货物的储位都不是固定的，而是随机产生的。这种方法的优点在于共同使用储位，最大限度地提高了储区空间的利用率。缺点是给货物的出入库管理及盘点工作带来困难。特别是周转率高的货物可能被置于离出入口较远的储位，增加了出入库的搬运距离。一个良好的储位系统中，采用随机储存能有效利用货架空间，减少储位。通过模拟实验，随机储存比定位储存节约35%的移动储存时间，增加了30%的储存空间。这种方法适用于空间有限，货物品种不多的情况。
(3)分类储存
分类储存是指所有货物按一定特性加以分类，每一类货物固定其储存位置，同类货物不同品种又按一定规则来安排储位。分类储位通常根据以下几个因素进行分类安排。
①货物相关性大小(货物相关性是指货物的配套性或货物是否由同一家顾客所订购等)。
②货物周转率高低。
③货物体积、货重。
④货物特性(货物特性通常是指货物的物理或化学性能、机械性能等)
分类储存主要适用于货物相关性大，进出货比较集中；货物周转率差别大；货物体积或货重相差大。
(4)分类随机储存
分类随机储存是指每一类货物均有固定储位，但在各储区内，每个储位的安排都是随机的，因此可以兼有定位储存和随机储存的特点。但分类随机储存也有缺点，即货物出入库管理和盘点工作比较困难。
(5)共同储存
共同储存是指在已确切知道各种货物的出库时间时，使不同货物可公用相同的储位。这种储位方式在管理上较为复杂，但可以节省储存空间及搬运时间。