❶ 水泥罐储存水泥有效期多久
现行的GB175—2007《通用硅酸盐水泥》标准要求，水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，但没有规定水泥的保质期。
在《水泥企业质量管理规程》中提到，袋装水泥在确认或检验合格后存放 1 个月以上，应重新取样检验，确认符合标准规定后方能重新出厂。
此外，《水工混凝土施工规范》还要求，袋装水泥储运时间超过 3 个月，散装水泥超过 6 个月，使用前应重新检验。
水泥没有明确保质期，最主要还是考虑到水泥贮放条件对水泥质量的明显影响。
❷ 为什么用户使用存放时间过长的水泥前必须重新检验
水泥在空气中易吸潮和碳化，影响其力学性能，贮存时间越长，变质而降低强度程度越大；水泥越细，要求贮存时间越短。对这种大宗材料商品，用户堆存或散装人库的实际保存密封性不好，是不能隔绝水泥与空气接触的，因而在贮存、运输和保管中一要注意防潮；二是超过存放期时，必须重新检验，以决定能否使用和如何使用。对于熟料，运输、贮存条件密封性更差，表面同样有吸潮和碳化作用，其降低强度程度虽比水泥低，但堆存时要求防潮，不受雨淋。存期长的熟料，使用前重新检验其强度，以确定所生产水泥的各组分比。
❸ 水泥送检是不是每一批都要检验
是的。
不同水泥检测方式不同，列举如下：
(1）散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级水泥，以一次进厂的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过500T。随机地从不少于3格车罐中采取等量水泥，经混合搅拌均匀，从中称取不少于12KG水泥作为检验试样。
（2）袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级水泥，以一次进厂的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过200T。随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经搅拌均匀后，从中称取不少于12KG水泥作为检验试样。
（3）已进厂的每批水泥，视在厂存放情况，应重新采集式样复检其强度和安定性。存放超过3个月的水泥，使用前必须进行复检，并按复检结果使用。
（4）构件厂、搅拌站应该在水泥进厂时取样，并根据贮存、使用情况定期复检。
补充资料：
水泥（Cement），又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾（骨料）接合，形成砂浆或混凝土。 水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
水泥按用途及性能分为：
（1）通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
（2）专用水泥：专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。
（3）特性水泥：某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。
❹ 水泥在干燥仓库中存放时间超过三个月,能不能直接采用,为什么
不能，如果是普通硅酸盐水泥的话存放超过3个要重新鉴定才可以，鉴定如果变质的话就不能用了，如果只是强度不达标，可以降级使用
❺ 散装水泥有效期是多长大神们帮帮忙
听说是3个月就最好不用了~超过有效期30天的水泥性能有所下降。储存三个月后的水泥其强度下降10%20%，六个月后降低 15%30%，一年后降低25%40%。
相关说明
散装水泥是指水泥从工厂生产出来之后，不用任何小包装，直接通过专用设备或容器、从工厂运输到中转站或用户手中。中国的散装水泥产业始于上世纪50年代，本世纪进入推广高峰期，已成为节能事业的重要组成部分。
（1）发展散装水泥可以使水泥生产企业获得经济效益。我们知道，水泥的生产成本主要由原材料、燃料、设备折旧、人工费等几大部分组成，其中燃料与人工费大约占水泥生产成本的20%左右。如果生产散装水泥，可以节省大量的人工费，同时由于不需要包装车间了，可以节约电、包装纸及缝袋用的棉纱等，综合起来计算，生产散装水泥比袋装水泥可降低成本20%左右。
（2）发展散装水泥为用户也带来效益。根据我国水泥销售市场的情况，散装水泥销售价格一般比袋装水泥便宜，按照目前包装纸价格，每吨散装水泥与袋装水泥出厂价相差25—30元，如果扣除“以散养散”费(后面解释)5元后，用户购买散装水泥，每吨还可以便宜20～25元，这对于水泥用量大的用户来说，是一项大的节约。可以大大降低工程项目的造价。
（3）发展散装水泥可为国家节约木材，减少不必要的浪费和损失。
❻ 散装水泥的保质期
三个月左右，水泥的使用时间是在生产后的一个月内，水泥袋上面也会标注水泥的存放条件是放置在阴凉干燥的地方，放在潮湿的地方很快就不能够使用。
水泥存放时间越长，标准稠度用水量就会增大，所以在一个月内使用水泥效果是比较好的。水泥存放时间越长，凝结时间也就越长，所以在使用存放时间比较长的水泥时，会发现需要比较长的时间才凝结。
水泥存放时间越长，强度就会逐步下降，所以在选购水泥的时候需要关注上面的生产日期，选择生产日期比较近的水泥，而且要尽快使用。
(6)散装水泥存储多长时间需要检测扩展阅读：
水泥使用注意事项：
1、制作钢筋混凝土大梁、混凝土柱、预应力钢筋混凝土构件时，可选择42.5以上强度等级的水泥；制作一般小型构件和预制地面、垫层时，可采用强度等级比较低的水泥品种。
2、不同品种，不同强度等级，不同生产厂家的水泥不得混合使用。
3、水泥在正常环境中存放3个月后，应为超期水泥。超期水泥在未结硬的情况下应进行质量检查，符合各类质量指标后，可降低一个强度级别进行使用。凡是受潮结硬的水泥严禁使用。
4、在拌制混凝土拌合物时，所用水泥不论是袋装的还是散装的，均应过磅称量，其误差不得超过2%。不得采用固定容积法估计水泥的重量。
❼ 散装水泥最多能存放多长时间
一般得十二个月，但得注意防潮
❽ 散装水泥存储超过多长时间需复试
貌似有两个你说的相关文件，一个是办公厅最近印发《办公厅转发环境保护部等部门关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》（国办发[2010]33号）要求＂强化施工工地环境管理,禁止使用袋装水泥和现场搅拌混凝土、砂浆,在施工场地应采取围挡、遮盖等防尘措施。＂
还有个是，北京市建委发布了《北京市“十一五”时期散装水泥发展规划》，为防止污染及不必要的浪费，规划禁止袋装水泥进入北京市的混凝土搅拌站、预拌砂浆生产和其它水泥制品、构件，并逐步禁止袋装水泥在建设工程中使用。
❾ 请问水泥送检要多久才知道检测报告
（1）散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级水泥，以一次进厂的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过500T。随机地从不少于3格车罐中采取等量水泥，经混合搅拌均匀，从中称取不少于12KG水泥作为检验试样。
（2）袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级水泥，以一次进厂的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过200T。随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经搅拌均匀后，从中称取不少于12KG水泥作为检验试样。
（3）已进厂的每批水泥，视在厂存放情况，应重新采集式样复检其强度和安定性。存放超过3个月的水泥，使用前必须进行复检，并按复检结果使用。
（4）构件厂、搅拌站应该在水泥进厂时取样，并根据贮存、使用情况定期复检。
❿ 袋装水泥200吨检测一次，散装水泥多少吨检测一次
散装水泥每500吨检测一次。
测定步骤：
1、拌好后，将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；
2、抹平后将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s～2s 后放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
3、在试杆停止沉入或释放试杆30s 时记录试杆距底板之间的距离。整个操作在1.5min 内完成。以试杆沉入净浆并距底板6±1mm 的水泥净浆为标准稠度净浆。
4、其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。
(10)散装水泥存储多长时间需要检测扩展阅读：
一、试验条件
试验室温度为20±2℃，相对湿度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；湿气养护箱的温度为20±1℃，相对湿度不低于90%。
二、仪器设备：水泥净浆搅拌机、维卡仪。
三、取样
散装水泥应在打入筒库前从水泥运输车上取样，袋装水泥应用取样器从不少于10 袋水泥中抽取样品。取样时应目测水泥是否受潮结块，对于袋装水泥，每次到货时应随机抽取。