A. FANUC系统的主轴定位参数是多少
FANUC系统的主轴定位参数是4077。
通常主轴只是进行速度控制，但在一些特殊的情况下也需要对主轴进行位置控制。例如：在加工中心上进行自动换刀时、镗孔加工中因工艺要求而需要让刀时，以及车床在装卡工件等时都需要主轴准确的停在一个特定的位置上。
在更换完主轴、主轴电机、主轴编码器或定位偏位时，需要对主轴定位重新设定。
(1)发那科模拟主轴怎么配置扩展阅读：
FANUC系统的特点：
1、刚性攻丝
主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。
2、复合加工循环
复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。
3、圆柱插补
适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
4、直接尺寸编程
可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。
5、记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。
6、CNC内装PMC编程功能
PMC对机床和外部设备进行程序控制
7、随机存储模块
MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。
B. fanuc机床主轴准停的位子如何设置
设置FANUC 主轴参数 #4077
1）在MDI方式下输入M19或在JOG方式下按机床面板上的定向键，主轴开始定向。
2）主轴准停角度调整
把4077设为0 编制主轴准停程序并运行或JOG方式下准停，准停后，取消准停，用手慢慢转动到需要的目标准停位置，
（3）标记位置，修改参数4077的值， 直到执行M19时，主轴准停在标记位置上
C. Fanuc-O-TD系统主轴模拟量输出的参数是哪两个啊
FANUC数控系统：
刚性攻丝
主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。
2. 复合加工循环
复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。
3. 圆柱插补
适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
4. 直接尺寸编程
可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。
5. 记忆型螺距误差补偿 可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。
6. CNC内装PMC编程功能
PMC对机床和外部设备进行程序控制
7. 随机存储模块
MTB(机床厂)可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。由于使用的是闪存芯片，故无需专用的RAM写入器或PMC的调试RAM。
D. 发那科怎么通过plc修改主轴正反转
指令可以控制主轴正面和负面的,一般来说,M03主轴积极,M04轴扭转,不需要修改参数,当然,不排除特殊情况下,需要钱去修改机床的参数,只需要找到机器的参数手动工具,找到相应的参数即可修改!
可编程逻辑控制器(PLC)是一种专门为工业环境应用而设计的数字操作电子系统。它利用可编程存储器，在其内部存储器中执行逻辑运算、序列控制、计时、计数和算术运算等操作指令，通过数字或模拟输入和输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
E. FANUC系统刀库主轴定向参数如何设置
FANUC 0I-C系统主轴定向：位置信号有3种
1.使用1转信号外部接近开关（外部接近开关+电机速度传感器）：
4000#0 ：主轴和电机旋向 0相同 1相反
4002#3，2，1，0 ：0001使用电机的传感器作位置反馈
4004#2 ：1 使用外部1转信号
4004#3：三线接近开关常开PNP，凸起检测方式，设为：1
4010#2,1,0 ：设定电机传感器类型
4011#2,1,0 ：初始化自动设定
4015#0 ：1 定向有效
4056---4059 ：电机与主轴的齿轮比
4171---4174 ：电机与主轴的齿轮比
2.使用位置编码器（编码器与主轴1:1连接）：
4000#0 ：主轴和电机旋向 0相同 1相反
4001#4 ：主轴和编码器旋向 0相同 1相反
4002#3，2，1，0 ：0010使用位置编码器作位置反馈
4003#7,6,5,4 ：0000 主轴的齿数
4010#2,1,0 ：设定电机传感器类型
4011#2,1,0 ：初始化自动设定
4015#0 ：1 定向有效
4056---4059 ：电机与主轴的齿轮比
3.使用主轴电机内置传感器（主轴与电机之间齿轮比为 1:1）：
4000#0 ：主轴和电机旋向 0相同
4002#3，2，1，0 ：0001使用主轴电机内置传感器作位置反馈
4003#7,6,5,4 ：0000 主轴的齿数
4010#2,1,0 ：001 电机传感器类型
4011#2,1,0 ：初始化自动设定
4015#0 ：1 定向有效
4056---4059 ：100或1000 电机与主轴的齿轮比
还需要编制梯形图。
具体参看FANUC AI , FANUC BI 主轴电机规格手册，主轴参数手册。
F. 发那科数控车主轴跳动怎么调整
首先你要告诉我们你是什么主轴，
如果是模拟主轴，那你首先看下你主轴的传动结构是否牢靠，一般现在的都是带轮传动的，你看下主电机和主轴的皮带轮是否松动，或皮带是否良好。如果传动结构没问题，那你的主轴基本上就有问题了。就要把主轴拆开来修了。这个基本上不是你能搞定的，你要叫会修主轴的人来帮你修了。
如果是伺服主轴，你也要看下传动结构是否良好，传动好的话你就把主轴的增益参数调小一点。还是跳动的话就是主轴的机械问题了。调整不了，就只能修主轴。
G. 发那科伺服主轴用电位器控制！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！
电位计，在控制电机转速时的用法：
1、直接把电位计的三根线或两根接到如，变频器、伺服驱动器等的0~10V的模拟量端口。然后在变频器、伺服驱动器里设置模拟量控制。就OK了。
2、有些流水线也是直接用调速器控制 的，那其实也是用电位器控制电压0~10V（电压是控制板自带的）。
H. FANUC 模拟式交流主轴驱动器 接口定义
注
1当主轴指令电压有效时，ENB1、2接通。
当使用FANUC主轴伺服单元时，不使用这些信号。
2额定模拟输出如下：
输出电压：±10V
输出电流：2mA(最大)
输出阻抗：100Ω
3（）中的信号用作高速跳转功能（HDI）
I. FANUC机床主轴如何定位程序
设置fanuc
主轴参数
#4077
1）在mdi方式下输入m19或在jog方式下按机床面板上的定向键，主轴开始定向。
2）主轴准停角度调整
把4077设为0
编制主轴准停程序并运行或jog方式下准停，准停后，取消准停，用手慢慢转动到需要的目标准停位置，
（3）标记位置，修改参数4077的值，
直到执行m19时，主轴准停在标记位置上；
J. fanucOi-MF图形模拟怎么设置
机床参数20号设为
4
改参数顺序如下：
1.将参数使能打开。 MDI 方式下，按OFFSET SETTING 键,找到设定，将参数写入改成1。此时会有
100号报警，同时按RESET 和CAN清除。 I/O通道为 4 2．将参数写入改成0
二．
传入步骤：（要求机床无任何报警）EDIT下，按
PROG,按扩展键＋，按卡，出现卡中的程序，如
01 O0001 02 O0002 03 O0003 如想读取序列号01，程序号为O0001
的程序到机床里变成
1111号，步骤如下：按（操作），F读取。输入01，按F设定。输入1111，按O设定。按 执行，程序便会复制到机床里。三．传出步骤：
（要求机床无任何报警）
EDIT下，按PROG,调出要传出的程序，按（操作），按传出，按执行，就可以传出需要的程序。