‘壹’ 液位显示不准，有什么好办法我们装置冷冻系统的
可以用雷达液位计来测量，这样就可以了，常规的物位测量仪表在低温情况下可能会有影响，要知道现场具体的要求，才方便选型。
‘贰’ 什么是中央空调冷冻系统和冷却水系统
冷冻系统--由压缩机冷冻主机管内水并由冷冻泵抽上房间的循环系统。
冷却水系统--为压缩机提供散热的系统。
‘叁’ 无水乙醇如何加入冷冻管道系统
乙醇是不良溶剂，加入少量溶解能力更强的丙酮是为了防止其过快析出晶体导致晶型不好，如果快速析晶得到的晶型将会很细。一般需要密闭后方冷藏室就行，冷冻温度过低也会导致析晶过快。
‘肆’ 乙二醇低温冷冻机
随着现代工业技术不断发展，乙二醇冷冻机也称为我国机械设备仪器类的重要组成部分，相信用过乙二醇冷冻机的朋友都知道，好的乙二醇冷冻机不仅能够保证低温环境的运行，还能达到节能的效果，那么乙二醇冷冻机靠哪些决定质量呢？
一套配置好的乙二醇冷冻机还需要一套完整的控制系统，不仅能够保护机组的正常运行，而且还能降低机组的运行成本，提高工作效率。但如果配置高端，设计不合理，设备很有可能比系统最差的效率还要低，同时还会损坏其它部件，使系统处于破坏性的工作中。
在这里，从乙二醇冷冻机的核心部件开始，给各位介绍乙二醇冷冻机配置的重要性。首先，压缩机作为乙二醇冷冻机的心脏无疑是最为关键的部件，虽然国内压缩机产业在近些年发展迅速，品质也有相当大的提高，但是由于国内加工工艺的限制和国民意识的影响，在全球范围内国产压缩机不管是品质还是能将还处于相对偏低端的阶段。一款好的压缩机不仅运行要稳定，也要保证有良好的能效。为保证广大客户购买的乙二醇冷冻机品质，乙二醇冷冻机所使用的压缩机均是从国外进口的原装进口压缩机，比如台湾汉钟、德国比泽尔、法国泰康、美国谷轮等品牌压缩机。
其次，制冷系统四大部件除了压缩机，剩下最为重要的就是蒸发器和冷凝器，蒸发器和冷凝器分别起到吸热和放热的作用，充足而适宜的换热量可以充分发挥压缩机的效率，如果冷凝器的换热量不足，会直接影响乙二醇冷冻机的制冷效果，夏季容易出现高压偏高甚至由于高压超标引起机组保护停机，蒸发器的换热量更为重要，蒸发器换热量不足不仅会引起机组效率低下，严重偏小会使制冷剂无法完全蒸发，直接回到压缩机造成液击，损坏压缩机。那么，如何才能保证蒸发器和冷凝器的品质呢？不难，找专业的生产厂家。冷凝器，蒸发器采用优质精密数控加工制造，高强度密封结构，密封性好，增加了换热能力。
最后，便是膨胀阀，膨胀阀在乙二醇冷冻机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。
‘伍’ 化工安全设计中如何选择公用工程系统
我们在进行化工厂设计时，有一个必须完成的项目，那就是公用工程系统的设计，公用工程从字面意思上就是不是单独使用的，而是全厂共同使用的工程，根据刘承先编写的《化工生产公用工程》一书，将化工生产必须的公用工程分为了主要的供水、供冷、供热、供气、供电五项，这是根据物质或者能量的形式进行的划分。根据上述归类方法继续细化其实功能差距还是很大的，比如供水包括工艺用水和生活用水，供气也包括蒸汽管网系统和压缩空气、氮气系统等等，功能是不一样的。如果说上述公用工程的定义将整个工厂公用工程都涵盖在内，那么其实还有一种狭义的公用工程概念，也就是为工艺系统设计的一套的电力系统、制冷系统以及供热系统。这其实也是我们在进行工艺能耗优化上所关注的公用工程。
化工厂的管廊其中也包括输送一部分公用工程那么，化工厂工艺系统公用工程（我暂且就这么叫了）具体有哪些呢？电力系统，因为电力的使用与工艺温度没什么关系，因此也不需要进行梯度的细分，主要是为泵、压缩机等模块提供电力供应。制冷系统，常用的，也是最为便宜的工质是循环冷却水，不过这里我需要提一下循环冷却水的温度区间，循环冷却水的温度区间其实是与工厂当地气温以及季节有关系的，一般设计时上水和回水温度区间30~40℃左右，回水温度不超过42℃以免结垢。但是在Aspen Plus软件当中默认的循环冷却水上水和回水温度分别为20℃和25℃，这个其实需要自己根据实际情况进行修改的，不能直接就使用。
根据循环冷却水的温度，加上换热温差，一般只能将物料冷却到40℃左右，如果需要冷却到更低的温度呢？就需要使用到冷冻系统，冷冻系统一般分为两类，无相变的和有相变的，无相变的例如冷冻盐水，包括氯化钙冷冻盐水、丙二醇水溶液和乙二醇水溶液，冷冻温度不能低于-35℃，一般有-10℃和-25℃两个梯度。如果需要冷却到更低温度，那么就需要用到更昂贵的冷剂了，也就是有相变的冷剂，包括氨、乙烯、丙烯、甲烷等。液氨制冷一般单级制冷为-30℃左右，双级制冷可达到-50℃左右。丙烯制冷温度一般可达到-40℃左右。乙烯制冷温度可达-100℃左右，当然一般想要达到这么低的温度通常使用的是复叠制冷系统，例如乙烯/丙烯复叠制冷。以上所描述的冷冻公用工程已经涵盖了0~-100℃下各个梯度所需要的制冷剂，大家需要根据自己的冷冻温度选择相应的制冷剂。
复叠式制冷技术说完制冷系统，再来说供热系统，供热系统，根据不同的温度，使用不同的供热介质，在温度较低的情况下，使用蒸汽管网系统进行供热，当温度更高时，通常还会增加燃料气或者燃料油系统通过燃烧供热。蒸汽系统按照蒸汽压力分为低压蒸汽、中压蒸汽和高压蒸汽，不过具体压力等级之间的区分界线根据不同的领域有不同的划分，并没有统一标准，这里仅给一个大致参考：低压蒸汽＜1.0MPa，中压蒸汽1.0MPa-4.0MPa，高压蒸汽4.0MPa-12.0MPa。化工厂通常使用的是中低压蒸汽，各个蒸汽压力等级所能提供的温度就是该压力下水的饱和温度了，大家可以直接网络查询数据。不同的装置和工厂会根据需求设置不同压力等级的公用工程蒸汽，比如0.6、0.8、1.0、1.3、2.5、3.8、4.5MPa。
饱和蒸汽温度压力对照表如上所述，查询数据4.5MPa的高压饱和蒸汽温度也仅为257℃左右，所以为了能够将物料加热到更高的温度，比如400℃，也有企业会使用过热蒸汽作为公用工程，所以大家看到这样的公用工程数据也不要一巴掌拍死，是有可能的，当然工业上常用的一般还是将饱和蒸汽作为公用工程。如果温度更高呢？那就需要考虑更高温度的热公用工程，比如电加热、燃料气加热、燃料油加热，加热炉就属于这一类。这个加热的范围就比较宽了，从300℃到800℃以上都可以使用。
炼厂加热炉以上就是对工艺系统公用工程的较为整体的介绍了，如何选择公用工程根据不同的装置不同的工艺是有所区别的，需要根据工艺的温度区间，不同设备的温度需求，结合换热温差进行有目的的选择。以上数据是小编根据书籍以及网上资料查询所得，如有错误或者纰漏还请指正！
参考资料：
《化工工艺设计手册》第四版
《化工生产公用工程》刘承先
‘陆’ 冷冻站控制节能系统是什么
ZW-8000循环装置能源管理系统是从节能愿景出发，带有深度学习功能的产品。研发原理是基于让整套制冷系统的能效值达到最大，即：
COP（能效值）=Q(冷量)/W（冷冻机）+ W（外循环泵）+W(内循环泵)+W（冷却水泵）+W（风机）。COP值越大越节能。
1、基于冷冻机组能耗最低的冷量预判断技术
根据公式：Q=C*L*△T（C：比热容；L：实时流量：△T：供回水温差）
增加流量计和温度，可以计算冷量，通过现场所需冷量，直接作用于冷冻机的数量和负载变化控制，杜绝滞后性，使负荷变化同步，达到节能的目的。
2、基于冷冻机组能耗最低的机组优选技术
根据公式：Q=C*L*△T（C：比热容；L：实时流量：△T：供回水温差）
通过精确计算冷量，来控制冷冻机组进行优选。
比如：三台冷冻机在运行，3台冷冻机同时工作在40%的负荷，完全可以关闭一台，让另外两台提升负载，使冷冻机效率提高，解决了现有控制技术是每台冷冻机根据温差控制加减载，造成了多台冷冻机同时工作在低效率区的问题。
3、基于能耗最低的冷冻机负载调节控制技术
因为每台冷冻机在不同的负载区域，能效比差异比较大，在选定的机组内部，通过调整每台冷冻机的出水温度，来调整每台冷冻机的负荷，达到能耗最低。并且出水温度每提高1℃，能耗降低3%；温度降低1℃，能耗提升2%。
4、基于能耗最低的冷冻主机小温差补偿调节
基于能耗最低的冷冻主机小温差补偿调节（在一定的温度范围内调节，这个温度范围是根据企业的工艺数据来确定的，假设范围为设定温度的±0.5℃）。
举例：冷冻主机是根据供回水温差来调节负载的，例如当供水温度为7度，回水温度是12度，温差就是5度，这个时候冷冻机满载在运行，假如当回水温度变成11.9度时，冷冻机还是在满载运行，冷冻机这个时候处在一个降负载的临界点，系统自动给冷冻机出水设定温度提高0.1度，使冷冻机减载，同时也不影响企业正常生产，达到节能的目的。
5、基于能耗最低的温湿度变化的出水温度调节控制技术
根据外界环境的温湿度影响自动调整冷冻机出水温度，达到节能的目的。加装温湿度传感器，通过外界温度和湿度的变化适当调整出水温度（不影响现场使用的情况下）
6、基于能耗最低的循环泵组控制算法
ZW-8000能源管理控制系统核心控制技术二：一种基于大数据管理的循环泵组能耗最低的控制算法和设备。 此技术已取的发明专利。。传统水泵控制模式为恒压供水或工频供水，节能效率有限
（1）、在冷冻水循环泵的出水总管和管道的最不利端安装压力变送器，用来测量扬程，在循环水回水总管上安装电磁流量计，用来实时监测回水流量。
（2）、根据检测到的实时扬程、流量和循环水泵的特性曲线公式建立数据库。
（3）、通过安装在每台水泵上的电能表实时采集满足此状态下的循环泵组合的能耗，选出能耗最低的一组组合进行输出。
7、区域冷量平衡技术
（1）、在分水器的每个支管上设立节流阀阀，以最初设计的5℃温差作为电动调节阀的控制目标，在每个区域的最不利端设置压力传感器，保证每个区域的正常工作。
（2）、在控制同样温差的情况下，当该区域所需的冷量随着设备负荷或外界气温降低时，所需冷量就会降低，进入该区域的流量就会降低。达到节能目的
冷却水最佳回水温度控制技术
冷却水温度的高或低都会影响到冷冻主机的cop值，根据冷冻机的cop特性，设置最佳的冷却水回水温度进行控制，让冷冻机主机始终工作在cop最高的工作状态上。
8、冷却塔风机台数和梯级控制
根据冷却水的回水温度来控制风机的频率和台数。
9、对冷冻机组安全运行措施的控制管理
1）—连锁安全保护管制 系统对设备开机和关机进行连锁顺序管制，避免人为控制造成的安全隐患。
2）—冷冻水流量的低限保护及流量调节速率保护在控制系统中设置了冷冻水流量的低限保护，避免蒸发器因冷冻水流量过低而出现的喘震或结冰现象，同时在冷冻水的流量调节过程中对冷冻水流量的调节速率进行了控制，防止调节速率过快造成蒸发器制冷剂流量过高而造成的铜管破裂。
3）—冷却水系统流量调节保护在控制系统中设置了冷却水流量的低限保护，避免因流量过低
引起冷凝压力过高而造成制冷量下降和压缩机故障。
4）—冷冻水出水、冷却水回水低温保护防止蒸发器内冷冻水温度过低造成结冰现象，对于机组冷却水的出水和进水进行高温和低温保护，防止因温度过高而发生机组喘震和低效率运行， 同时又防止冷却水温度过低而使机组不能正常工作。
5）—对于冷冻水供、回水之间采用压差保护防止因压差过低而出现空系统最不利点的冷冻水流量不够的现场，也防止冷冻水管路中因负荷极剧下降或者是阻塞而造成的爆管现象
‘柒’ 水冷冷水机组的冷冻水系统分别是哪几个系统适用于什么场合
冷冻水系统主要由制冷机组的蒸发器换热管、冷冻水循环泵、分水器、集水器、膨胀水箱、补水泵、水处理装置以及相应的阀门、管路等构成的闭式系统。
1、保证冷冻机蒸发器通过足够的水量以使蒸发器正常工作，防止冻坏。
2、向冷冻水用户提供足够的水量以满足使用要求。
3、在满足使用要求的前提下尽可能减少循环水泵电耗。
(7)如何配置冷冻系统扩展阅读
水冷式冷水机利用壳管蒸发器使水与冷媒进行热交换，冷媒系统在吸收水中的热负荷，使水降温产生冷水后，通过压缩机的作用将热量带至壳管式冷凝器，由冷媒与水进行热交换，使水吸收热量后通过水管将热量带出外部的冷却塔散失(水冷却)。
开始时由压缩机吸入蒸发制冷后的低温低压制冷剂气体，然后压缩成高温高压气体送冷凝器；高压高温气体经冷凝器冷却后使气体冷凝变为常温高压液体。
当常温高压液体流入热力膨胀阀，经节流成低温低压的湿蒸气，流入壳管蒸发器，吸收蒸发器内的冷冻水的热量使水温度下降；蒸发后的制冷剂再吸回到压缩机中，又重复下一个制冷循环。
‘捌’ 如何进行冷冻水系统的分区
冷冻水系统主要由制冷机组的蒸发器换热管、冷冻水循环泵、分水器、集水器、膨胀水箱、补水泵、水处理装置以及相应的阀门、管路等构成的闭式系统。
‘玖’ 冷冻机的工业冷冻机组配置及冷却原理
1、高品质压缩机作为工业冷水机的心脏（产地欧美日全新原装压缩机，内置安全保掮，低噪音，省电耐用）。
2、水箱式蒸发器内置自动补水装置，省去工程安装中的彭胀水箱方便安装及保养，适用于大温差小流量等特殊场合。
3、水冷式冷凝器使用最新高效外螺纹铜管制作，散热量大，体积小巧。运用最新CAD/CAM加工技术，配合CNC加工中心制作完成，结构紧凑，可靠性高，外形美观，高效节能。
4、工业冷水机机组配置：配置微电脑控制系统，内置压缩机干燥过滤器过及膨胀阀，维修手阀接口等装置，确保了机器可靠安全运行方便了保养维修。 塑胶业的模具冷却、电镀业的电镀池冷却、电子工业各种冷却、化工业各种冷却、制药业各种冷却、食品工业的冷却、保鲜业的冷却恒温、各种空调设备激光技术、焊接、机械切削加工、非切削加工、铸造、表面处理、医疗设备、电子行业、电路板生产、电子蕊片制造、化工、造纸、制药业、食品加工业、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、超声波清冼、首饰加工、皮草加工、油墨生产等。
‘拾’ GSP认证医药冷库该如何建设
医药冷库目前广泛应用于生物制药企业、医院、医疗疾控中心、药店、药品经营仓储等行业，用于贮藏各种医药类试剂、疫苗、药品等产品，医药冷库能延长各种试剂疫苗的保质期，保障其安全性和稳定性。通常情况下，一座医药冷库建好后，需要通过国家GSP认证，才能正常启用。给大家来分享一下关于医药冷库GSP认证的要求以及验收的标准。
一、医药冷库GSP认证
2013年6月1日起，我国开始实行新版GSP认证体系，新版GSP在软件方面要求企业实施计算机管理信息系统，在硬件方面要求对药品仓库采用温湿度自控监测系统，对药品贮藏的环境实行24小时持续实时监测，要求配置各种保证冷藏、冷冻药品贮存、运输环节温度的冷库、运输设施设备以及温度检测系统。医药冷库的建造从设计到施工以及验收阶段都要符合国家GSP认证的要求。
1、医药冷库的保温系统
通常医药冷库采用聚氨酯冷库板，冷库板防火等达到B1级，能减少火灾等情况发生时，冷库的损坏，同时冷库板的密度要达到42，保温性能强，能减少冷库内冷量的损耗，且更节能环保。
2、医药冷库设备
1）制冷机组（制冷机组选择稳定可靠的进口品牌，采用一备一用）
2）蒸发器（蒸发器主要选用冷风机，可选择进口品牌，性能稳定，出风均匀，能有效保障冷库内各个区域的温度达到要求，通常也是一备一用）
3）冷凝器（一般医药冷库面积不是很大，冷凝器可以选择风冷式冷凝器或者水冷式冷凝器、当然也可以选择蒸发式冷凝器，但造价稍高，冷凝器通常也为一备一用）
3、制冷系统
1）制冷管道（制冷管道也需要采用一备一用，防止另外设备不能正常工作时自动启动）
2）制冷控制系统（要配备温度和湿度检测系统，比如温度、湿度记录仪，冷库内监测点分布与冷库内药品储存区域的高温点和低温点上，防止库内温度出现过高或者过低现象。
3）远程报警系统
包括短信报警通知系统、声光报警系统两大类，冷库温度不正常、电源中断、设备不工作等可以通过报警系统迅速接收相关信息。
4）配置不间断电源、发电机等备用电源
医药需要配置UPS不间断电源、防止断电情况下保障冷库内温度和湿度的监测，发电机系统可以有效保障市电突然停电时冷库的正常运转，保障冷库内温度的正常，也是必不可少。
二、医药冷库GSP验收标准
医药冷库现场检查、冷库冷链设备检查，比如检测各制冷设备是否一备一用、库内温度湿度是否正常、冷库内各个监测点的温度和湿度检查、医药冷库的报警功能是否正常、是否配备其他供电设备等等。
1）温度分布特性的测试与分析，分析超过规定的温度限定的位置或区域，确定适宜药品存放的安全位置及区域
2）温控设施运行参数及使用状况的测试
3）温控系统配置的温度检测点参数及安装位置确认
4）根据操作实际状况测定开门作业队库房温度分布及变化的影响
5）断电状况测试试验，确定设备故障或外部供电中断的状况下仓库保温情况及变化趋势分析
6）冷库新投入使用前或者改造后进行空载试验，定期验证时做满载测试验证。