Ⅰ 熱力膨脹閥工作原理及相關介紹
現在工業分工變得越來越明顯了，很多新型的產品應用的領域也是非常有針對性的，其中熱力膨脹閥就是最具有代表性的一種產品。熱力膨脹閥主要是通過控制蒸發器的出口，然後控制製冷劑的過熱來控制蒸發器的。熱力膨脹閥在壓縮器中是非常重要的，也是確保壓縮器的工作前提，但是很多朋友對熱力膨脹閥還不是很熟悉，那麼就讓小編給大家說說有關於熱力膨脹閥的知識。
熱力膨脹閥工作原理
熱力膨脹閥是通過感受蒸發器出口氣態製冷劑的過熱度來控制進入蒸發器的製冷劑流量。按照平衡方式不同，熱力膨脹閥分為外平衡式和內平衡式。在工業冷卻設備中，一般採用外平衡式熱力膨脹閥。熱力膨脹閥由感應機構、執行機構、調整機構和閥體組成。感應機構中充注氟利昂工質，感溫包設置在蒸發器出口處，其出口處溫度與蒸發溫度之間存在溫差，通常稱為過熱度。感溫包感受到蒸發器出口溫度後，使整個感應系統處於對應的飽和壓力Pb。該壓力將通過膜片傳給頂桿直到閥芯。
在壓力腔上部的膜片僅有Pb存在，膜片的下方有調整彈簧的彈簧力Pt和蒸發壓力P0，三者處於平衡時有Pb=Pt+Po。當蒸發器熱負荷增大時，出口過熱度偏高，Pb增大，Pb>Pt+Po，合力使頂桿、閥芯下移，熱力膨脹閥開啟增大，製冷劑流量按比例增加。反之，熱力膨脹閥開啟變小，製冷劑流量按比例減小。因此，製冷設備是由熱力膨脹閥通過控制過熱度實現製冷系統的自我調整。
熱力膨脹閥過熱度的測量方法
1)停機。將數字溫度表的探頭插入到蒸發器回氣口處(對應感溫包位置)的保溫層內。將壓力表與壓縮機低壓閥的三通相連。
2)開機，讓壓縮機運行15分鍾以上，進入穩定運行狀態，使壓力指示和溫度顯示達到一穩定值。
3)讀出數字溫度表溫度T1與壓力表測得壓力所對應的溫度T2，過熱度為兩讀數之差T1-T2。注意，必須同時讀出這兩個讀數。
熱力膨脹閥過熱度應在5~8℃之間，如果不是，則進行適當的調整。可以看到調整後壓縮機機殼的溫度較調整前會有明顯的變化。
維護周期
經過長期對工業油冷卻機的運行情況統計，發現熱力膨脹閥偏離工作點的情況通常發生在使用壽命的中後期，因此，決定對熱力膨脹閥的檢查調整重點放在設備壽命的中後期上，下面是根據實際統計確立的熱力膨脹閥檢查周期。
綜上所述熱力膨脹閥的工作原理也是非常有特色的，他不但可以控制製冷器的溫度和壓力工作，而且還能進行節流降壓，調節流量，保持一定的過熱度從而可以防止液體濺出，所以熱力膨脹閥在壓縮器中是非常重要的一個部件，並且它的系統也是非常穩定的，工作的時候也可以通過環境變化不斷調整，從而使得系統恢復到穩定的工作狀態。
Ⅱ 膨脹閥的工作原理
膨脹閥的結構和工作原理
1熱力膨脹閥的作用：熱力膨脹閥安裝在蒸發器入口，常稱為膨脹閥，主要作用有兩個：1）節流作用：高溫高壓的液態製冷劑經過膨脹閥的節流孔節流後，成為低溫低壓的霧狀的液壓製冷劑，為製冷劑的蒸發創造條件；2）控制製冷劑的流量：進入蒸發器的液態製冷劑，經過蒸發器後，製冷劑由液態蒸發為氣態，吸收熱量，降低車內的溫度。膨脹閥控制製冷劑的流量，保證蒸發器的出口完全為氣態製冷劑，若流量過大，出口含有液態製冷劑，可能進入壓縮機產生液擊；若製冷劑流量過小，提前蒸發完畢，造成製冷不足；
2熱力膨脹閥的種類：熱力膨脹閥按照平衡方式不同，分內平衡式和外平衡式；外平衡式熱力膨脹閥分F型和H型兩種結構型式。1）內平衡式膨脹閥結構和工作原理：
內平衡式F型熱力膨脹閥結構圖。感溫包內充注製冷劑，放置在蒸發器出口管道上，感溫包和膜片上部通過毛細管相連，感受蒸發器出口製冷劑溫度，膜片下面感受到的是蒸發器入口壓力。如果空調負荷增加，液壓製冷劑在蒸發器提前蒸發完畢，則蒸發器出口製冷劑溫度將升高，膜片上壓力增大，推動閥桿使膨脹閥開度增大，進入到蒸發器中的製冷劑流量增加，製冷量增大；如果空調負荷減小，則蒸發器出口製冷劑溫度減小，以同樣的作用原理使得閥開度減小，從而控制製冷劑的流量。
2）外平衡式膨脹閥結構和工作原理：
外平衡式膨脹閥與內平衡式膨脹閥原理基本相同，區別是：內平衡式膨脹閥膜片下面感受到的是蒸發器入口壓力；而外平衡式膨脹閥膜片下面感受到的是蒸發器出口壓力。
3）H型膨脹閥
H型熱力膨脹閥有四個介面與製冷系統連接，其中兩個介面與普通熱力膨脹閥相同，一個連接儲液乾燥器，一個連接蒸發器進口；另外兩個介面，一個連接蒸發器出口，一個連接壓縮機進口。感溫包直接處在蒸發器出口的製冷劑氣流中。該膨脹閥由於取消了F型熱力膨脹閥中的感溫包、毛細管和外平衡接管，提高了調節靈敏度，結構緊湊，抗振可靠。
1自過濾乾燥器2到蒸發器3自蒸發器4到壓縮機5測量孔6球7彈簧8活動腳9製冷劑10薄膜下壓力補償11金屬薄膜12感溫元件
Ⅲ 膨脹閥的工作原理（三種膨脹閥原理介紹）
膨脹閥是工業上常見的物品，多用於儲液筒和蒸發器之間，是製冷系統中的一個重要部件。盡管它在我們日常生活中並不常見，但在工業上卻有著十分重大的意義。膨脹閥的好壞直接關繫到了產品生成的效率以及效果。因此，膨脹閥的原理就顯得十分重要了，每一個要與之接觸的人都應當做一定的了解。本文就將具體為大家介紹幾種不同類型的膨脹閥各自的工作原理。
內平衡式膨脹閥工作原理：
內平衡式F型熱力膨脹閥溫包內充注製冷劑，放置在蒸發器出口管道上，感溫包和膜片上部通過毛細管相連，感受蒸發器出口製冷劑溫度，膜片下面感受到的是蒸發器入口壓力。如果空調負荷增加，液壓製冷劑在蒸發器提前蒸發完畢，則蒸發器出口製冷劑溫度將升高，膜片上壓力增大，推動閥桿使膨脹閥開度增大，進入到蒸發器中的製冷劑流量增加，製冷量增大;如果空調負荷減小，則蒸發器出口製冷劑溫度減小，以同樣的作用原理使得閥開度減小，從而控制製冷劑的流量。
外平衡式膨脹閥工作原理：
膜片下面感受到的是蒸發器出口壓力。外平衡式膨脹閥與平衡式膨脹閥原理基本相同，區別是：內平衡式膨脹閥膜片下面感受到的是蒸發器入口壓力;而外平衡式膨脹閥膜片下面感受到的是蒸發器出口壓力。內調式只能在空調系統安裝之前調整，它的優點是尺寸較小，結構緊湊，適合於批量的定型產品。外調式的可在空調系統上根據情況隨時調節，具有很大的靈活性，但零件的增加使得尺寸和重量都要大些。
H型膨脹閥：
H型熱力膨脹閥有四個介面與製冷系統連接，其中兩個介面與普通熱力膨脹閥相同，一個連接儲液乾燥器，一個連接蒸發器進口;另外兩個介面，一個連接蒸發器出口，一個連接壓縮機進口。感溫包直接處在蒸發器出口的製冷劑氣流中。該膨脹閥由於取消了F型熱力膨脹閥中的感溫包、毛細管和外平衡接管，提高了調節靈敏度，所以結構緊湊，而且抗振可靠。
通過上文的介紹，我們已經大致了解了幾種不同類型的膨脹閥各自的結構以及原理。從中可以看出，不同類型的膨脹閥，其原理差別其實不大，而這些細微的差別就決定了它們將會被用作何種用途。因此，大家在選擇購買安裝的時候應當注意選擇的膨脹閥是否適用於自身的機器，從而為自己的產業帶來更高的效益。
Ⅳ 空調系統中的 內、外熱力膨脹閥有哪些優點和缺點
熱力膨脹閥實現冷凝壓力至蒸發壓力的節流，同時控制製冷劑的流量；它的體積雖小，但作用巨大，它的工作好壞，直接決定整個系統的工作質量，以最佳的方式給蒸發器供液，保證蒸發器出口製冷劑蒸汽的過熱度穩定，感溫包必須與壓縮機的吸氣管良好的接觸從而准確的感應壓縮機的吸氣溫度，通常充注著與製冷系統內部相同的製冷劑，從而實現通過感溫包反饋回來的壓力即是壓縮機吸氣溫度對應的該種類型製冷劑的飽和壓力，通過膨脹閥確保了在運行環境發生變化時(比如熱負荷變化)，實現蒸發器最優及最佳的供液方式，感溫包的充注量只根據在某一特定的溫度下完全感溫包內液態製冷劑完全蒸發來進行修正的，這就等於給作用在膨脹閥膜片上方感溫包反饋回來的壓力規定了一個上限，因為如果管壁表面溫度繼續增高，只會增加感溫包內部氣態製冷劑的溫度(處於過熱狀態)，而壓力基本上不再改變。
Ⅳ 熱力膨脹閥的工作原理
電磁式膨脹閥內部具有電磁線圈，通過電磁線圈作為媒介來控制系統流量。在電磁線圈通電之前，閥針處於開啟狀態，在電磁線圈通電之後，閥針的開啟程度由電磁線圈上的電壓來控制，由此，電磁線圈的電壓就控制了膨脹閥的流量，電磁式膨脹閥的響應動作較快，通常該製冷系統在工作時一直處於通電狀態。電子膨脹閥是一種可按預設程序進入製冷裝置的製冷劑流量的節流元件。在一些負荷變化劇烈或運行工況范圍較寬的場合，傳統的節流元件已不能滿足舒適性及節能方面的要求，電子膨脹閥結合壓縮機變容量技術已得到越來越廣泛的應用。
電子膨脹閥通過內部的預設程序來進行蒸發器供液量的調節，因為較為符合製冷電機一體的要求，電子膨脹閥逐漸替代了熱力膨脹閥。