A. 掛籃前端的垂直變形值指的是什麼意思
要達到新舊混凝土很好的粘結,在掛籃施工中應注意:()混凝土澆築必須由掛籃前端向後推進澆築,以防混
B. 一級建造師市政工程的基坑上邊緣多遠距離內不能有堆載
基坑周邊2.0米以外不得堆載,堆載荷載不得大於15KN/m²。
基坑的分類:
一、無支護基坑
1、基礎埋置不深,施工期較短,挖基坑時不影響鄰近建築物的安全。
2、地下水位低於基底,或者滲透量小,不影響坑壁穩定性。
3、主要形式:無支護基坑的坑壁形式分為垂直坑壁、斜坡和階梯形坑壁以及變坡度坑壁。
二、有支護基坑
1、基坑壁土質不穩定,並且有地下水的影響。
2、放坡土方開挖工程量過大,不經濟。
3、容易受到施工場地或鄰近建築物限制,不能採用放坡開挖。
(2)一建市政掛籃前端垂直變形值擴展閱讀:
基坑的分級:
1、一級:重要工程或支護結構做主體結構的一部分,開挖深度大於10米,與臨近建築物、重要設施的距離在開挖深度以內的基坑,基坑范圍內有歷史文物、近代優秀建築、重要管線等需要嚴加保護的基坑。
2、二級:介於一級基坑、三級以外的基坑。
3、三級:開挖深度小於7米且周圍環境無特殊要求的基坑。
參考資料來源:網路—基坑
C. 掛籃懸臂垂直變形量的影響因素
因素:
(1)掛籃前端的垂直變形值;
(2)預拱度設置;
(3)施工中已澆段的實際標高;
(4)溫度影響。
施工過程中的監測項目為前三項;必要時結構物的變形值、應力也應進行監測,保證結構的強度和穩定。
掛籃是懸臂施工中的主要設備,按結構形式可分為桁架式(包括平弦無平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和預應力斜拉式)、型鋼式及混合式4種。
D. 一級建造師市政題型分值分布
眾所周知,一級建造師實務考試科目,總共分有6個考試科目,市政工程就是其一,那麼你知道一級建造師市政題型分值分布是怎麼樣的呢?一起來看看吧!
E. 一建市政——懸臂端
是每一次從懸臂端開始,向根部放線澆築,形成整體。當然只能從0號塊開始,再1、2、3的順序,這是大的方向,具體到每一次比如2號塊就是從遠端向近端澆築,難道你把整個橋梁全部用支架拖住嗎?會變形的。
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F. 一建市政的幾個功能性試驗怎麼記
試驗名稱
包含種類
試驗程序
合格標准
注意事項
水池滿水試驗
滿水試驗
1、向池內注水宜分3次進行,每次注水為設計水深的1/3;
2、水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次注水的間隔時間不應小於24h;
3、每次注水宜測讀24h的水位下降值,計算滲水量;
滲水量合格標准:鋼筋混凝土結構水池不得超過2L/ (m2.d);砌體結構水池不得超過3L/(m2.d)
1、注水至設計水深24h後,開始測讀水位測針的初讀數。
2讀水位的初讀數與末讀數之間的間隔時間應不少於24h。
3、測定時間必須連續。測定的滲水量符合標准時,須連續測定兩次以上。
給、排水管道功能性試驗
壓力管道的水壓試驗
預試驗
1、水壓升至試驗壓力;2、穩壓30min;
3、補壓;4、檢查介面、配件漏水、損壞。
允許壓力降值
允許滲水量值
外觀檢查若無漏水現象,則水壓試驗合格。
壓力管道水壓試驗的管段長度不宜大於1.O km; 宜採用注水法進行。
1.所有敞口應封閉,不得有滲漏水現象;
2.不得用閘閥做堵板,不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件;
3.清除管道內的雜物;
4.做好水源引接、排水等疏導方案。
主試驗
1、停止注水補壓,穩定15min;
2、試驗壓力降至工作壓力並保持恆壓30min。
無壓管道的嚴密性試驗
閉水試驗
1、試驗水頭:設計水頭不超過管頂內壁,管頂內壁加2m計。超過管頂內壁時,試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計;計算出的試驗水頭小於lOm,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應以上游檢查井井口高度為准;2、從試驗水頭達規定水頭開始計時,觀測管道的滲水量,直至觀測結束,應不斷地向試驗管段內補水,保持試驗水頭恆定。
滲水量的觀測時間不得小於30min,滲水量不超過允許值試驗合格。
1、試驗管段按井距分隔,帶井試驗,一次試驗不超過5個連續井段;
2、當管道內徑大於700mm時,可按管道數量抽取1/3進行試驗;
准備工作:
1、管道及檢查井外觀質量已驗收合格;
2、管道未回填土且溝槽內無積水;
3、全部預留孔應封堵,不得滲水;
4、管道兩端堵板承載力經核算稍大大於水壓力的合力;除預留進出水管外,應封堵堅固,不得滲水;
5、頂管施工,其注漿孔封堵;
6、做好水源引接、排水等疏導方案。
閉氣檢驗
管道兩端用管堵密封,向管道內填充空氣至一定的壓力,在規定閉氣時間測定管道內氣體的壓降值。
壓力達到2000Pa時開始計時,滿足該管徑的標准閉氣時間規定時,計時結束,記錄此時管內實測氣體壓力P,如P≥1500Pa則管道閉氣試驗合格,反之為不合格。
供熱管道功能性試驗
強度試驗
1、介質為潔凈水,環境溫度在5℃以上,試驗壓力為設計壓力的1.5倍;
2、試驗壓力下穩壓lOmin 無滲漏、無壓力降
3、設計壓力下穩壓30min。
檢查無滲漏、無異常聲響、無壓力降 合格。
1、試驗中所用壓力表的精度等級不得低於1.5級,量程應為試驗壓力的1.5~2倍,數量不得少於2塊,表盤直徑不應小於lOOmm,應在檢定有效期內;
2、強度試驗在管道介面防腐、保溫施工及設備安裝前進行;嚴密性試驗應在管道全部安裝完成後進行,且各種支架已安裝調整完畢,固定支架的混凝土已達到設計強度。
嚴密性試驗
試驗壓力為設計壓力的1.25倍,且不小於0.6MPa。
一級管網穩壓1h內壓力降不大於0.05MPa;二級管網穩壓30min內壓力降不大於0.05MPa,無滲漏,固定支架無明顯變形的為合格。
燃氣管道功能性試驗
管道吹掃
清掃球應按介質流動方向進行,以避免補償器內套筒被破壞,吹掃後,將集存在閥室放散管內的臟物排出,清掃干凈。
吹掃結果可用貼有紙或白漆的木靶置於吹掃口檢查,5min內靶上無鐵銹臟物則認為合格。
管道及其附件組裝完成並在試壓前,應按設計要求進行氣體吹掃或清掃球清掃,每次吹掃管道長度不宜超過500m,超過500m宜分段清掃。
強度試驗
氣壓試驗
1、當管道設計壓力≤0.8Mpa時,試驗介質為空氣;
2、除聚乙烯管外,試驗壓力為設計輸氣壓力的1.5倍,但不得低於0.4MPa。
3、壓力達到規定值後,穩壓1h。
用肥皂水對管道介面進行檢查,全部介面均無漏氣現象為合格。
1、壓力計及溫度記錄儀應在校驗有效期內;
2、試驗方案已獲批准;
3、焊接檢驗、清掃合格;
4、埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上,並留出焊介面;
5、壓力計的量程應為試驗壓力的1.5~2倍,其精度不得低於1.5級。
水壓試驗
1、當管道設計壓力>0.8Mpa時,試驗介質為清潔水;
試驗壓力首先升至試驗壓力的50%,初檢,如無泄漏、異常;繼續升壓至試驗壓力(不得低於1.5倍設計壓力),然後穩壓1h後,觀察壓力計不應少於30min。
無壓力降為合格。
嚴密性試驗
1、設計壓力大於0.8MPa,壓力緩慢上升至30%和60%試驗壓力時,應分別停止升壓,穩壓30min,並檢查系統有無異常情況,如無異常情況繼續升壓。升至嚴密性試驗壓力後,待溫度、壓力穩定後開始記錄。
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2.穩壓的持續時間應為24h,每小時記錄不應少於1次。
修正壓力降不超過133Pa為合格。
1、強度試驗合格且全部安裝完成後進行。
2、若是埋地敷設,必須回填土至管頂0.5m以上。
3、編制的試驗方案已獲批准;
4、、設計壓力小於5kPa時,試驗壓力應為20kPa。大於或等於5kPa時,試驗壓力應為設計壓力的1.15倍,不得小於0.lMPa。