❶ 流水線是什麼意思
流水線又稱為裝配線，是一種工業上的生產方式，指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，從而提高工作效率及產量。
【(1)流水線大零部件怎麼存儲擴展閱讀】
流水線是人和機器的有效組合，最充分的體現了設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機組合在一起，以滿足多品種產品的輸送要求。
流水線有以下優勢：
1.整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；
2.可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；
3.節約工廠生產成本，可一定程度上節約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產。
❷ 如何管理電子裝配流水線
1，排班制按分工不同將所有員工的工作事先排班「這樣的話他們上班就知道自己今天做什麼」標準的話么要你們公司定的有了標準的話員工偷懶也就難了最好先給每種不同的工作定一個指標超了的話呢拿提成。
2，做好培訓工作確保每個員工都能盡少錯誤的完成工作。
流水線又稱為裝配線,一種工業上的生產方式，指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產量;按照流水線的輸送方式大體可以分為:皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求設計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件(包括快速接頭、風扇，電燈，插座，工藝看板，置物台，24V電源，風批等，因此廣受企業歡迎;流水線是人和機器的有效組合，最充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸的/(強制式)，也可以是非同步傳輸/(柔性式)，根據配置的選擇，可以實現裝配和輸送的要求。輸送線在企業的批量生產中不可或缺。
❸ 裝配流水線是如何提高工作效率
裝配流水線最大的性能就是具有較大的靈活性，能適應多品種生產的需要；在不能採用流水生產的條件下，組織生產線是一種比較先進的生產組織形式。
如果裝配流水線是按對象組織起來的，完成產品工藝過程的一種生產組織形式，那麼配備生產零、部件所需要的各種設備和各工種的工人，負責完成零、部件的全部製造工作，對相同的勞動對象進行不同工藝的加工。
簡而言之，裝配流水線就是「功能分解，空間上順序依次進行，時間上重疊並行」。
❹ 當代計算機為什麼要採用流水線技術和cache存儲技術
總的來說，目的都是一個，充分利用計算資源，即充分利用cpu，防止其閑置
效果都是使計算機更快，計算能力更強
那麼，我們首先要定位到有哪些計算資源是被浪費掉的。
1.對於cpu內部，假設一條指令要經過 取指令，解碼指令，執行指令，存儲訪問，寫回數據 五個步驟完成，且每個步驟都有對應的部件。沒有流水線技術的情況下，當cpu執行一條指令時，你會發現只有一個部件在運行，其餘四個都閑著——這些資源都被閑置了。
於是流水線技術橫空出世了，讓這些閑置的部件都運作了起來。具體技術細節課本上有，我就不贅述了。
2.如果所有程序都只是加減乘除邏輯運算，那麼計算機會很快解決，但是，一旦涉及存儲器訪問就會出現麻煩（比如指令中的操作數在存儲器中），因為從內存讀數據很慢（相對於cpu正常工作速度），得不到數據cpu只能閑置著。
而cache存儲技術就是為了解決這個問題（cpu速度與存儲器存取速度不匹配）而出現的。小而快速的cache能對cpu的數據要求做出快速應答，使cpu不再受等待數據（數據飢餓）的困擾。
技術延拓
技術的出發點比較純粹，而後來許多更復雜的流水線技術已經不再滿足於解決資源利用問題，他們只有一個目的: 讓cpu更快！
於是各種流水線的「奇技淫巧」（指令級的並行，超標量，超流水等）就出現了～
cache方面出現了預取，非阻塞，流水cache等技術
在基礎原理熟練掌握的前提下，再去看看這些進一步的優化吧，否則一頭霧水。
（以上回答僅為個人看法，如有錯誤希望您能批評指正）
❺ 存儲器層次結構主要體現在什麼地方為什麼要分這些層次，計算機如何管理這些層次
cpu的內部
第一層：通用寄存器堆
第二層：指令與數據緩沖棧
第三層：高速緩沖存儲器
第四層：主儲存器（DRAM）
第五層：聯機外部儲存器（硬磁碟機）
第六層：離線外部儲存器（磁帶、光碟存儲器等）
這就是存儲器的層次結構~~~ 主要體現在訪問速度~~~
① 設置多個存儲器並且使他們並行工作。本質：增添瓶頸部件數目，使它們並行工作，從而減緩固定瓶頸。
② 採用多級存儲系統，特別是Cache技術，這是一種減輕存儲器帶寬對系統性能影響的最佳結構方案。本質：把瓶頸部件分為多個流水線部件，加大操作時間的重疊、提高速度，從而減緩固定瓶頸。
③ 在微處理機內部設置各種緩沖存儲器，以減輕對存儲器存取的壓力。增加CPU中寄存器的數量，也可大大緩解對存儲器的壓力。本質：緩沖技術，用於減緩暫時性瓶頸。
❻ 你對於流水線的物料如何控制假如零件落地你該如何處理如何預防零件落地呢
流水線物料的控制要求達到時間上的准確與位置的合理，如果零部件是通過輸送設備從倉庫運送到生產線上，那麼其數量上要與操作節拍相協調；零部件是通過人工轉運，那麼要綜合考慮擺放位置以及擺放數量。
零部件要是落地，看零部件本身的要求，落地後零部件變形或其他方面改變導致不能裝配到產品上面的，一定要放置在一邊，有專用廢棄箱的放置在專用廢棄箱裡面，並做好記錄。零部件落地的原因是因為零部件本身因素造成的，還是其他設備的影響下發生的或者是操作人員的失誤造成的，都要合理分析，找出原由，避免對生產節拍以及產品質量造成損失。
溫嶺日通流水線提供生產線方面的解答。
❼ 如何設計生產流水線
單一品種流水線組織設計的一般內容有：
① 確定流水線的生產節拍；
② 組織工序同期化及工作地（設備）需要量；
③ 確定流水線的工人需要量，合理地配備人數；
④ 選擇合理的運輸工具；
⑤ 流水線生產的平面布置；
⑥ 制定流水線標准計劃指示圖；
⑦ 對流水線組織的經濟效果進行評價。
方法/步驟
計算流水線的節拍
流水線、自動化流水線的節拍就是順序生產兩件相同製品之間的時間間隔。它表明了流水線生產率的高低，是流水線最重要的工作參數。其計算公式如下：
r=F/N
其中：r—流水線的節拍(分／件)，F—計劃期內有效工作時間(分)，N—計劃期的產品產量(件)．這里 ：F＝F0K，F0—計劃期內制度工作時間(分)，K—時間利用系數。
確定系數K時要考慮這樣幾個因素：設備修理、調整、更換模具的時間，工人休息的時間。一般K取0.9—0.96，兩班工作時間K取0.95，則F為：
F＝FOK＝306×2×8×0．95 ×60＝279072(分)
計劃期的產品產量N．除應根據生產大綱規定的出產量計算外，還應考慮生產中不可避免的廢品和備品的數量。
當生產線、生產線製造上加工的零件小，節拍只有幾秒或幾十秒時，零件就要採用成批運輸，此時順序生產兩批同樣製品之間的時間間隔稱為節奏，它等於節拍與運輸批量的乘積。流水線採取按批運輸製品時，如果批量較大，雖然可以簡化運輸工作，但流水線的在製品佔用量卻要隨之增大。所以對勞動量大、製件重量大、價值高的產品應採用較小的運輸批量；反之，則應擴大運輸的批量。
進行工序同期化，計算工作地(設備)需要量
流水線的節拍確定以後，要根據節拍來調節工藝過程，使各道工序的時間與流水線的節拍相等或成整數倍比例關系，這個工作稱為工序同期化。工序同期化是組織流水線的必要條件，也是提高設備負荷和勞動生產率、縮短生產周期的重要方法。
進行工序同期化的措施有：
① 提高設備的生產效率。可以通過改裝設備、改變設備型號、同時加工幾個製件來提高生產效率；
② 改進工藝裝備。採用快速安裝卡具、模具，減少裝夾零件的輔助時間；
③ 改進工作地布置與操作方法，減少輔助作業時間；
④ 提高工人的工作熟練程度和效率；
⑤ 詳細地進行工序的合並與分解。首先將工序分成幾部分，然後根據節拍重新組合工序，以達到同期化的要求，這是裝配工序同期化的主要方法。
工序同期化以後，可以根據新確定的工序時間來計算各道工序的設備需要量，它可以用下式計算：
m(i)=t(i)/r
式中：mi—第i道工序所需工作地數(設備台數)，ti—第i道工序的單件時間定額（分）包括工人在傳送帶上取放製品的時間。一般來說，計算出的設備數不是整數，所取的設備數為大於計算數的鄰近整數。若某設備的負荷較大 ，就應轉移部分工序到其它設備上或增加工作時間來減少設備的負荷。
計算工人需要量，合理配備工人
工業流水線、塗裝線的工序數確定以後，就可計算流水線上的工人需要量。
(1) 以手工勞動和使用手工工具為主的流水線工人需要量可用下式計算：
pi=sigwi
式中： Pi—第i道工序工人需要量(人)， g—日工作班次， si—第i道工序工作地數，wi—每個工作地同時工作人數（人）
p=Σm i=1pi=Σm i=1sigwi
這里 P為流水線操作工人總數(人)。
(2)以設備加工為主的流水線工人需要量可採用下式計算：
p=(1+b 100)Σm i=1Sig fi
式中：b—後備工人百分比，fi—第i道
流水線上傳送帶的速度與長度的計算
傳送帶運行的速度(V)可由下式求得：
V=s[]r(米/分)
式中s表產品間隔長度。由上式可知節拍r為定值時，產品間隔長度s越大，傳送帶運行速度越大；s越小，V亦越小。
產品間隔長度的選取要根據具體情況來確定，其最小限度為0.7-0.8米，為照顧其它原因，還要給予附加的寬裕長度。
流水線傳送帶的長度可由右式計算：
L=mB+X
其中：L—傳送帶長度，m—工序數，B—工序間隔長度，X—傳送帶兩端附加富裕量。
流水線平面布置設計
流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線最短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，最有效地利用生產面積，並考慮流水線之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線內工作地的排列方法等問題。
生產流水線、自動化流水線的形狀有直線形、直角形、開口形、環形等，如圖2-1所示。
流水線內工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時，要考慮採用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多台設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。
流水線的位置涉及到各條流水線間的相互關系，要根據加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。總之，要注意合理地、科學地進行流水生產過程空間組織。
流水線標准計劃指示圖表的制定
流水線上每個工作地都按一定的節拍重復地生產，所以可制訂出流水線的標准計劃指示圖表，表示出流水線生產的期量標准、工作制度和工作程序等等，為生產作業計劃的編制提供依據。連續流水線的標准計劃指示圖表比較簡單，只要規定整個流水線工作的時間與程序就可以了。間斷流水線的標准計劃指示圖表比較復雜，要規定每一工序的各工作地工作的時間與程序。
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流水線經濟效果指標的評價
流水線的經濟效果指標主要有，產品產量增加額及增長率，勞動生產率及增長速度，流動資金佔用量的節約額，產品成本降低額及降低率，追加投資回收期，年度綜合節約額等等。除了上述數量指標外，還要考慮一些不可定量的指標，如勞動條件，環境保護的改善等。
企業應根據本身的實際情況進行單一品種流水線設計，所設計的流水線應符合企業的生產要求，能給企業帶來良好的經濟效益。否則，就必須對流水線進行適當的調整、重新設計或直接淘汰
❽ 流水線生產都有哪些形式特徵
流水生產是指生產對象按照一定的工藝路線順序地通過各個工作地，並按照統一地生產速度完成工業作業地生產過程。
流水線具有如下基本特徵：
（一）順序性
流水線上的加工對象是按照工藝加工的順序從一個工作站傳送到另一個工作站，加工對象在流水線上做單向運動。
（二）工作站專業化程度高
每一條流水線只固定生產一種或少數幾種產品或零部件，各個工作站只需完成一種或幾種作業。
（三）節奏性
加工對象在各道工序之間按一定的時間間隔投入或產出，兩批相同的製品之間也按一定的時間間隔投入流水線或從流水線產出，保持一定的節奏。
（四）連續性
加工對象在各個工作站之間做平行移動或平行順序移動，最大限度地減少了停工等待時間。
（五）比例性
流水線上各道工序的生產能力是平衡的、成比例的，即各道工序的工作站（設備）數同各道工序單件製品的加工時間大致相等。
流水線生產的形式：
1、按生產對象的移動方式：固定流水向線和移動流水線
固定流水線：是指生產對象位置固定,生產工人攜帶工具沿著順序排列的生產對象移動、主要用於不便運輸的大型製品的生產,如重型機械、飛機、船舶等的裝配。
移動流水線：生產對象移動，工人和設備及工具位置固定的流水線。這是常用的流水線的組織方式。
2、按生產對象的數目：單品種流水線和多品種流水線
單品種流水線：又稱不變流水線，是指流水線上只固定生產一種製品。要求製品的數量足夠大，以保證流水線上的設備有足夠的負荷。
多品種流水線：將結構、工藝相似的兩種以上製品，統一組織到一條流水線上生產。
3、按產品的輪換方式：可變流水線、成組流水線和混合流水線
可變流水線：集中輪番地生產固定在流水線上的幾個對象，當某一製品的批製造任務完成後，相應地調整設備和工藝裝備，然後再開始另一種製品的生產。
成組流水線：固定在流水線上的幾種製品不是成批輪番地生產，而是在一定時間內同時或順序地進行生產，在變換品種時基本上不需要重新調整設備和工藝裝備。
混合流水線：是在流水線上同時生產多個品種，各品種均勻混合流送，組織相間性的投產。一般多用於裝配階段生產。
4、按連續程度：連續流水線和間斷流水線
連續流水線：製品從投入到產出在工序間是連續進行的沒有等待和間斷時間。
間斷流水線：由於各道工序的勞動量不等或不成整數倍關系，生產對象在工序間會出現等待停歇現象，生產過程是不完全連續的。
5、按節奏性程度：強制節拍流水線、自由節拍流水線和粗略節拍流水線
強制節拍流水線:要求准確地按節拍出產製品。
自由節拍流水線:不嚴格要求按節拍出產製品,但要求工作地在規定的時間間隔內的生產率應符合節拍要求。
粗略節拍流水線:各個工序的加工時間與節拍相差很大,為充分地利用人力、物力，只要求流水線每經過一個合理的時間間隔，生產等量的製品，而每道工序並不按節拍進行生產。
6、按機械化程度：手工流水線、機械化流水線和自動線。
❾ 關於流水線的原理
流水線又稱為裝配線,一種工業上的生產方式，指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求設計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風扇，電燈，插座，工藝看板，置物台，24V電源，風批等，因此廣受企業歡迎；流水線是人和機器的有效組合，最充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸的/（強制式），也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據配置的選擇，可以實現裝配和輸送的要求。輸送線在企業的批量生產中不可或缺。
❿ 庫存有多少種類企業如何實施庫存管理
一、庫存的種類
從不同角度可對庫存進行多種不同的分類。
1.按物資在生產過程中所處的狀態，可以將庫存分為原材料庫存、在製品庫存和成品庫存。
1)原材料庫存，指企業購入的尚未開始加工的原材料或零部件。
2)在製品庫存，指在企業中i1，處於被加工狀態，尚未最終完成加工的產品。
3)成品庫存，指企業己經完成生產但尚未銷售出去的產成品。
2.按庫存的功能作用分類，一般可將庫存分為安全庫存、周期庫存、在途庫存、調節庫存和投機庫存等五種基本類型。
1)周期庫存。是指由補貨過程導致的庫存。周期庫存用來滿足確定條件下的需求。
2)安全庫存。由於在需求和提前期等方面存在著不確定性，企業需要保持安全庫存。為應對需求和提前期的短期的不可預測的變動，企業需要持有安全庫存或稱緩沖庫存。
3)調節庫存。調節庫存是為了調節需求或供應的不均衡、生產速度與供應速度的不均衡、各個生產階段的產出不均衡而設置的。例如，把在淡季生產的產品存儲起來以滿足旺季的需求，這就形成了調節庫存，也可稱季節性庫存。
4)在途庫存。指出與從一個地方到另一個地方的運輸過程中的物資。
5)投機庫存。持有投機庫存不是為了滿足目前的需求，而是為了其他原因。例如，因為預測到價格上漲或物料短缺，或在物料采購時，為了獲得數量折扣，企業會購買大於當前需要數量的物料。
3.按庫存需求重復程度分類，可以將庫存分為單周期庫存和多周期庫存。
1)單周期庫存，指對某種物質的需求只發生在一段特定的時間內而產生的庫存。例如，報紙，新年賀卡等都屬於這種物資。
2)多周期庫存，指在足夠長時間里對某種物資的需求是重復的、連續的，其庫存需要不斷補充，這類庫存即為多周期庫存。如在汽車組裝流水線上各工段的零配件庫存。
4.按庫存需求特性分類，可將庫存分為獨立需求庫存和相關需求庫存。
1)獨立需求庫存，指對某種庫存物資的需求與其他庫存物資無關，表現出對這種庫存需求的獨立性。從庫存管理的角度來說，獨立需求庫存是指那些隨機地由市場決定的需求，如市場對產成品的需求。
2)相關需求庫存，指對某種庫存物質的需求與其他物資的需求有內在的相關性。根據這種相關性，企業可以精確地計算出他的需求量和需求時間，因此，它是一種確定性需求。例如，一旦確定了對一款標准型汽車的需求量和需求時間，就可以確定與該款汽車相關的零部件和原材料的需求。
3.庫存的功能
理想的存貨過程應該是在訂貨一旦確定後就按照顧客的要求製造產品，即所謂的訂貨型(make-to-order)作業，這種過程無需按對未來銷量的估計來存儲相關物資，理論上不產生庫存。但這樣的零庫存製造、配送系統並不現實。事實上，兒乎所有的企業，包括實施JIT模式的企業，都會保持一定量的庫存。雖然庫存會佔用資金，產生相關費用支出從而增加成本，還可能掩蓋企業經營活動中存在的一些問題。例如，掩蓋經常性的產品或零部件的製造質量問題。當廢品率和返修率很高時，一種很自然的做法就是加大生產批量和在製品、完成品庫存;掩蓋工人的缺勤和技能訓練差、勞動紀律鬆弛和現場管理混亂向題:
供應商的供應質量、交貨不及時問題;掩蓋企業計劃安排不當、生產控制不健全問題等。但庫存有很多的積極作用，卞要體現在以下兒個方面:
1.應對不確定性，使企業能夠防範市場的需求變化造成的損失當今市場環境下，需求的不確定性是每個企業面臨的問題。一方面，企業很難准確地預計市場的實際需求量，生產量和銷售量之間必然存在一定的差異。沒有一定庫存，企業就有可能在市場需求突然增加的情況下面臨無貨可銷的窘境，喪失商機。另一方面，企業在內部生產過程中由於完成周期的不確定性導致的訂單交付延誤，會引起違約責任。因此，庫存可起到應對不確定性風險的保打『作用。
2.穩定和平衡生產過程
在具有季節性或全年一次性消費特點的行業領域，如果完全按照需求變化來安排牛產，就可能出現某些時候產能不足而某些時候產能過剩的情況，企業不可能在產能不足時馬上增加人力設備而到了產能過剩的時候又拍賣設備解僱員工。因此需要通過庫存來平衡製造和需求之間的時間差，保證生產過程的穩定。
3.預防原材料市場的供應變化
原材料的供應直接影響到企業的經營活動，但很多情況下，原材料的供應是不可控的，例如在短期內可能出現供應商交付延誤，或某種原材料突然供不應求。除非企業有足夠有力的措施確保貨源供應，否則就有必要存儲一定的原材料庫存、在製品庫存或產成品庫存。
4.分離生產作業，保持生產的連續性
由於企業的生產過程涉及多個環節，一旦某個環節出現問題而停工，如果沒有庫存，下一環節也將停工從而導致企業生產中斷。在製品庫存的存在可以使各環節間的作業相分離，從而使企業在安排生產活動時有更大的靈活性，最大程度提高作業效率。
5.獲取規模效應
在企業經營活動的采購，運輸和製造方面，存在規模經濟效益。即在一定批量條件下，平均作業成本降低的情況。如果企業僅考慮減少庫存成本，小批量采購或製造，就有可能使單位采購成本或製造成本提高，從而無法達到總的經營成本的降低。因此，適當的庫存可幫助企業達到經濟訂貨批量，實現規模經濟。