A. 該如何合理布置倉儲倉庫
隨著振興計劃的頒布和實施，倉儲也也得到了更多的關注和發展。如何合理布置倉儲倉庫成為了一個比較熱門的話題。這里我們先以非製造業的倉儲倉庫為例，結合我們至騰的一些相關經念，給大家做些介紹。
對於非製造業而言，倉儲業是中佔比重很大的一個行業，它可以通過其倉庫布置來縮短存取貨物的時間、降低倉儲管理成本具有重要的意義。從而，從某種意義上來說，倉儲倉庫類似於製造業的工廠，因為物品也需要在不同地點（單元）之間移動。因此，倉儲倉庫布置也可以有很多不同的方案。一般的倉儲倉庫布置都是尋找一種布置方案，使得總搬運量最小。因此，可以藉助於類似負荷距離法等方法。實際上，這種倉儲倉庫布置的情況比製造業工廠中的經濟活動單元的布置更簡單，因為全部搬運都發生在出入口和貨區之間，而不存在各個貨區之間的搬運。這種設施布置方案與很多製造業企業幾乎是一致的。
詳細點的說，其布置大致可以分為兩種情況：
（1）當各種物品所需貨區面積不同時；需首先計算某物品的搬運次數與所需貨區數量之比，取該比值最大者靠近出入口，依次往下排列；
（2）當各種物品所需貨區面積相同時；在這種情況下，只需把搬運次數最多的物品貨區布置在靠近出入口之處，既可得到最小總負荷數。
這種布置方案是以最小總負荷數為首要標準的一種相對比較簡單易行的布置倉儲倉庫貨區的方案。然而，在實際中，根據情況的不同，倉庫布置可以有多種方案，多種考慮目標。例如，不同物品的需求經常是季節性的，在元旦、春節期間應把電視、音響放在靠近處入口處。又如，空間利用的不同方法也會帶來不同的倉庫布置要求，在同一面積內，高架立體倉庫可存儲的物品要多得多。由於揀運設備、存儲紀錄方式等的不同，也會帶來布置方法上的不同。再如，新技術的引入會帶來考慮更多有效方案的可能性：當計算機倉庫信息管理系統可使得揀運人員迅速知道每一物品的准確倉儲位置，並為揀運人員設計一套匯集不同物品與同一貨車上的最佳揀出行走路線；
對於倉儲倉庫的合理布置，目標是很明確的：方便快捷，提高周轉周期。但根據不同的企業，不同的物品要求，設計方案是獨特的。對於別人的優秀方案，我們可以借鑒，但不能硬套。該如何合理布置倉儲倉庫，這是一個需要倉儲人員用心去回答的問題：用心去觀察，用心去總結。只有這樣，才能讓倉儲倉庫發揮它的最大作用。
摘自：http://www.zhtcc.com/shownews.asp?id=238
B. 公司如何合理規劃倉庫倉庫規劃應注意的問題有哪些
倉庫貨架布局設計的兩種典型方法 1、存儲區設計。如果倉庫的周轉率低，那麼首先要考慮的是倉庫存儲區的而已，製造企業要根據生產需要確定存儲空間，這一空間將是物流倉庫中佔地最大的場所，必須盡可能最效能地利用整個存儲空間。存儲區的貨位可以又寬又深，堆碼高度可達天花板或者在貨物穩定擺放所允許的范圍內，貨位間的通道可以很狹窄。 2、揀貨區設計。當貨物入庫時的單位大於出閘時的單位時，揀貨就成為倉庫布局主要考慮因素。此時設計要根據存儲貨位在倉庫里的主要功能來進行。設計中指定倉庫的某瞟區域為倉庫區，指定另外一些區別為揀貨區，揀貨貨位要比存儲貨位小，常常只有兩個托盤那麼深，或者貨架大小僅有儲藏區存儲貨架的一半，揀貨區堆三的高度以工人方便可級的高度為限。在揀貨區內，可以將同一種供應商或者同一客戶的物品集中存放，以便於分揀配貨作業。這一場所的布局對客戶服務質量起著關鍵性的作用。中小製造企業如果能夠在自營倉庫的有限存儲空間內，合理區分存儲區與揀貨區，並精心設計兩個區域內的布局，無疑交付提高物流作業效率和倉庫利用率，真正實現倉儲能力最大化。 查看原帖>>
C. 如何做好倉庫存儲 管理工作
1、 建立健全倉庫質量保證體系
倉庫質量管理就是「全面質量管理」的理論和方法在倉庫技術經濟作業活動中的具體運用，是提高企業經濟效果的必要途徑。全面質量管理倡導將管理的觸角深入到各個作業環節，並不厚此薄彼，企業管理者能通過其所提供的方法，發現影響倉庫著落的薄弱環節，以便採取改進措施，這對降低供應成本，提高企業經濟效益具有重要意義。企業管理者在質量保證體系運行過程中，人人都要牢固樹立「質量第一」的思想，工作積極主動，以達到供應好、消費低、效益高的要求。
2、加強倉儲管理各個基本環節
倉儲活動雖服務於生產，但又與生產活動不同，有它獨特的勞動對象和方式。在倉儲活動過程中，物資驗收、入庫、出庫等一些基本環節，是倉儲業務活動的主要內容，這些基本環節工作質量的好壞直接關繫到整個倉儲工作能否順利進行，直接影響整個倉儲工作質量的好壞。因此，企業管理者應加強各個基本環節的管理，是搞好倉儲工作的前提。
3、物資保管、保養是倉儲管理的中心內容
物資在入庫驗收時進行了一次嚴格的檢查後，就進入了儲存階段，因此物資入庫後必須實行「四號定位」、「五五擺放」，標識清楚，合理堆放，企業管理者要做好「三化」、「五防」、「5S」等工作，以上工作都是使物資在儲存中不受損失的必要措施，但是因物資本身性質，自然條件的影響或人為的原因，易造成物資數量的損失。在這種管理模式上物資損耗有可以避免的，也有難以完全避免的，一般將難以完全避免的稱為自然損耗。因此要求從事儲存工作人員就需要能掌握和運用所儲存貨物的性質及受到各種自然因素影響而發生的質量變化規律，企業管理者從根本上採取「預防為主，防治結合」的方針，做到早防早治，最大限度地避免和減少貨物損失。
D. 如何做好倉儲庫位規劃
如果是自用的倉庫，那麼根據你自己的產品的類型分類，然後根據產品的熱銷度，日發貨量大的要放到最近的位置即可。 如果你是倉儲公司，那你就要根據客戶產品，需求等合理規劃了。
E. 如何提高倉儲管理工作
一、加強服務創新，增強企業倉儲競爭力
積極進行服務創新，在原有業務基礎上向客戶提供各種各樣、符合客戶需求的增值服務，以提升倉儲企業的內在價值、保持競爭能力，贏得更多的客戶，擴大服務范圍，如配送、包裝、流通加工、信息與咨詢服務等創新倉儲業務，增強了倉儲企業在市場中競爭力。
二、提高倉儲作業管理水平
企業在倉儲作業中應合理安排倉庫中各種功能區的貨架位置，正確安排收貨區、存貨區、揀貨區、臨時存放區、貨品檢驗區等功能區的位置。合理安排不同貨品的存放地點、搬運路線，保證商品在空間上的最短運動路線和倉儲空間的有效利用。通過各個環節作業時間的合理安排和銜接，保證作業的順暢性，盡可能消除或減少作業過程中的停頓或等待時間。
三、提升倉儲管理人員素質及相應的專業管理水平
因為倉儲管理需要有高素質人才作為保障，企業必須建立一支訓練有素、穩定的職業化隊伍，企業應有計劃、有組織地對現有員工進行培訓，更新他們的觀念，提高他們的業務能力，使他們在為企業的服務中實現自身的價值。
四、調整倉庫布局，盤活閑置資源
倉儲企業調整自己的經營方針和策略，通過合理規劃，科學倉儲貨架布局，使之適應物資大流通的需要。打破條塊分割，面向社會經營，參與競爭，盤活閑置資源，提高設備利用率，把閑置的資源充分置於開放的市場中，打破行業界限，讓市場對資源進行有效合理的配置。
總而言之加強企業倉儲管理是提高企業競爭力的有效途徑之一，有效的倉儲管理可以提高企業倉儲作業效率，節約成本，創造經濟效益，發揮「第三利潤源」的作用，為企業在市場競爭中打下基石。
F. 倉儲庫存管理的技巧
對倉庫運營而言，效率是至高指標。貨物的碼放，倉庫通道的設計，倉儲設備的運用，都蘊含著管理者對於效率至上這一理念的堅決貫徹。下面我們一起來了解一下如何從日常工作細節做好倉儲管理的關鍵性小技巧
一、倉庫先進先出規劃
1.、出入庫從不同的門進行，入庫從進倉門進，出庫從出倉門出。
2、 聯單制，每箱設兩聯單，一聯貼箱上，一聯放文件夾內，依據入倉時間排序，需物料時文件夾內單據時間最早的物料優先搬出使用。
3、雙區制，物料調配二個區中，進來物料放A區，發料從B區發，B區發放完成時，AB兩個區標識牌互換，始終是B區發料。
4、重力供料制，適用於散裝料，水泥、米、塑膠顆粒、油，將物料散裝於大倉中，從上部進倉，下部出倉。
5、 移區制，物料從驗收入庫一端或一面移向發料端，保證先進先出，比方式的缺點是每次發料都移動，工作量大。（貨物可以放到有滾輪貨架或者輪板上面）
6、成軸產品用軸穿起來放到鋼貨架上面，實現從入庫端到發料端的逐漸移動（同時解決堆放層高的問題），要設有鎖定裝置。
二、貨位設計
1、按入庫、驗收、存儲、分揀、出庫流程安排；根據作業頻率確定位置，頻率高的靠近門。
2、貨位尺寸關繫到倉庫面積和空間的利用率，也關繫到能否順利存取貨位，貨位尺寸取決與在貨物單元四周需留出的凈空尺寸，還要根據銷售旺季時，所需單一材料的總量來考慮。
3、不注重貨物流量（吞吐量大的應置於移動距離最短的位置，包括主通道、低貨位）。
三、功能區域劃分：是指對倉庫的各個組成部分—存貨區、入庫檢驗區、理貨區、配送備貨區、通道以及輔助作業區在規定范圍內進行全面合理的安排。
1、根據貨物特性分區分類儲存，將特性相近的貨物集中存放；
2、將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層，並且靠近出庫區和通道；
4、將周轉率高的貨物存放在進出庫裝卸搬運最便捷的位置；
5、將同一供應商或者同一客戶的貨物集中存放，以便於進行分揀配貨作業。
五、物流相關性設計
1、直線型：出入口在倉庫的相對面，無論訂單大小與揀貨品相多少，均要通過倉庫全程，適合作業流程簡單、規模較小的物流作業；
2、雙直線型：出入口在倉庫的相對面，但具有兩條通路，適合作業流程相似，但有兩種不同的進出貨形態的物流形式；
3、鋸齒型：出入口在倉庫的不同側面，路線成鋸齒狀，通常適合多排並列的庫存貨架區內；
4、U型：出入口在倉庫的同側，根據進出貨頻率大小，將物流量大的物品安排在靠近進出口端的儲區，縮短物品的揀貨搬運路線；
5、分流式：適用於批量揀貨的分流作業。
五、貨架通道設計
1、通道類型，入庫區通道、各庫房（貨位）間通道；
2、通道的方向、寬度、數量，汽車通道不小於4米，叉車通道不小於3.6米；
3、使貨物的出入庫是單向和直線運動，避免逆向操作和大幅度改變方向的低效率運作；
4、搬運過程中容易撞到的地方可以用軟材質物品包裹（牆角、立柱等）。
六、搬運設備設計
1、採用高效率的物料搬運設備；
2、搬運設備根據倉庫物料形狀合理設計裝卡工具，紙卷類的叉車板用弧形的，平板考慮滾動制動裝置，並有軟保護；
3、物料搬運設備大小、類型、轉彎半徑的限制下，盡量減少通道佔用的空間。
七、貨物堆碼設計
1、貨物堆碼的基本要求，貨物在正式堆垛時數量、質量、包裝必須符合要求；
2、堆碼場地要求乾燥、且墊高，為了機械搬運方便，可以用托盤；
3、堆碼的基本要求：合理 、牢固 、定量 、整齊 、節省。
八、貨物堆碼方式
1、盡可能地向高處碼放，提高保管效率；
2、重下輕上原則；
3、根據出庫頻率選定位置；
4、同一品種在同一地方保管原則；
5、便於識別原則；
6、便於點數原則；
7、依據形狀安排保管方法；
8、貨物容易劃傷、硌傷，托盤要有泡沫板類的保護層；
9、貨物堆碼防止滾動時，要考慮到是否會傷到貨物。
G. 良好的倉庫儲存管理應注意哪幾點
1．庫存商品要進行定位管理，其含義與商品配置圖表的設計相似，即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放，並用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域：第一，大量存儲區，即以整箱或棧板方式儲存；第二，小量存儲區，即將拆零商品放置在陳列架上；第三，退貨區，即將准備退換的商品放置在專門的貨架上。
2．區位確定後應製作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便於存取。小量儲存區應盡量固定位置，整箱儲存區則可彈性運用。若儲存空間太小或屬冷凍（藏）庫，也可以不固定位置而彈性運用。
3．儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由於生鮮儀器吸規定；三是為了堆放整齊。
4．要注意倉儲區的溫濕度，保持通風良好，乾燥、不潮濕。
5．倉庫內要設有防水、防火、防盜等設施，以保證商品安全。
6．商品儲存貨架應設置存貨卡，商品進出要注意先進行出的原則。也可採取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標簽，以明顯識別進貨的日期。
7．倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預警通知，以防缺貨。
8．倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業時間規定。
9．商品進出庫要做好登記工作，以便明確保管責任。但有些商品（如冷凍、冷藏商品）為講究時效，也採取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。
10．倉庫要注意門禁管理，不得隨便入內。
H. 如何規劃設計適合自己的倉儲貨架
規劃設計適合自己的倉儲貨架需要知道的因素有：
1、倉庫應用環境：
因倉儲貨架基本上使用環境為倉庫，所以先要考慮的因素就是倉庫的物理環境，包括倉庫的面積；倉庫的物理環境：通風、採光、地面承載、消防等；貨架需要擺放的方向等。需要放置貨物的種類、數量等；
2、貨物的種類情況：
不同的貨物需要不同種類的貨架，我們需要考慮貨物的形態、每貨位的尺寸（長、寬、高）、每貨位的重量、是否利於碼放整齊等因素；
3、貨物的存取方式：
貨物是通過何種方式放置於貨架上，也是選擇倉庫貨架的考量范圍。貨架是通過人工方式存取的貨架，需要考慮高度是否方便於操作人員存取，每貨物單元的重量能否輕松搬運，貨架的寬度是否能夠得著等因素；通過搬運設備存取是需要考慮：搬運工具的提升高度是否能夠提升到貨架的頂層高度，貨架之間的通道是否滿足於搬運工具的運轉等；
4、各種個性化的因素：
有些倉庫貨架有一些個性化的要求，如冷庫貨架；是否需要避光等因素，需要特別對待，根據要求來進行設計。
我們在規劃設計倉儲貨架的時候可以參考上述四個因素來選擇適合自己的倉儲貨架，這樣對我們後期的貨物存儲也有幫助，隨著大家在存儲物品貨品的能力的不斷提升，我們在應用這些設備的時候也需要及時學習這些設備的應用知識，想要了解更多倉儲貨架的應用知識就多加關注韶關貨架吧。
I. 如何才能設計好一個立體倉庫貨架
要想設計好立體倉庫貨架，必須得有足夠多的經驗總結，還有就是遵循一定的原則，根據柯瑞德貨架總結，設計立體倉庫貨架的原則及注意事項如下：
立體倉庫貨架設計原則——需求
立體倉庫設計的時候要注重需求設計，只有根據需求，才能設計出高價值的倉庫。倉庫設計需求：長寬高，橫列、縱列的平衡度等，每一個需求都不能忽視，如果其中有一個設計不合理，那會導致整體的設計存在問題，影響其使用。
立體倉庫貨架設計原則——功能
立體倉庫設計的功能要盡可能完善，才能給企業倉儲帶來便利。立體倉庫設計的功能不僅僅是存儲貨物，而是能將貨物的信息實現共享，從而讓管理者清楚的了解到貨物存儲情況。如果倉庫不能達到這樣的要求，那選擇倉庫的人會很少，同時倉庫設計就沒有任何意義。
立體倉庫貨架設計原則——標准
立體倉庫設計一定要注重標准，只有達到標準的倉庫設計，才能滿足使用要求。標准化的設計不僅僅體現在倉庫設計數據上，同時在材質使用上也要注重標准，這樣才能保證立體倉庫的質量。在這里提醒各位，選擇立體倉庫一定要選擇標准化的倉庫，否則會影響倉儲。
另外，設計立體倉庫貨架前，一定要確定的參數：
確定貨物單元的形式、尺寸和重量
貨物單元是指進行出入庫作業和儲存的集裝單元，由集裝單元化器具和貨物二部分組成。因為單元式立體倉庫是以單元化搬運為前提的，所以確定貨物單元的形式、尺寸及重量顯得尤為重要。一般需要確定兩個方面的內容:集裝單元化器具的類型;貨物單元的外形尺寸和重量。
立體倉庫常用的集裝單元化器具有托盤和集裝箱，且以托盤最為常見。托盤的類型又有許多種，如平托盤、箱式托盤、柱式托盤和輪式托盤等，一般要根據所儲存貨物的特徵來選擇。當採用堆垛機作業時，不同結構的貨架，對托盤的支腿有不同的要求，在設計時尤其要注意。
為了合理確定貨物單元的尺寸和重量，需要對所有入庫的貨物進行ABC分析，以流通量大而種類較少的A
類貨物為主要矛盾，選擇合適的貨物單元的外形尺寸和重量。對於少數形狀和尺寸比較特殊以及很重的貨物，可以單獨進行儲存。
立體倉庫是以單元化搬運為前提的，所以確定貨物單元的形式、尺寸及重量是一個重要的問題。它不僅影響倉庫的投資，而月對於整個物流和倉儲系統的配備、設施以及有關因素都有極為重要的影響。因此，為了合理確定貨物單元的形式、尺寸和重量，需要對所有入庫的貨物，抓住在流通中的關鍵環節，對貨物單元的品種進行ABC
分析，
選擇最為經濟合理的方案。對於少數形狀和尺寸比較特殊以及很重的貨物，可以單獨處理。例如，汽車上的前橋、後橋、車身等大件，形狀不規則，尺寸又大，難以形成單元，就不一定非要與其它零件同入一個立體倉庫.它們的儲存問題可以用推式懸掛輸送機或者其它方式單獨處理.
確定堆垛機械和配套設備的主參數
立體庫常用的堆垛機械為有軌巷道堆垛機、無軌堆垛機(高架叉車)、橋式堆垛機和普通叉車等。在總體設計時，要根據倉庫的高度、自動化程度和貨物的特徵等合理選擇其規格結構，並確定其主要性能參數(包括外形尺寸、工作速度、起重量及工作級別等)。
立體庫配套設備的配備應根據系統的流程和工藝統籌考慮，並根據立體庫的出入庫頻率、貨物單元的尺寸和重量等確定各配套機械及設備的性能參數.如對於輸送機，則根據貨物單元尺寸確定輸送機的寬度，根據立體庫的頻率要求確定輸送機的速度。
總體設計時，要根據倉庫的規模、貨物的品種、出入庫頻率等選擇最合適的機械設備，並確定其主要參數;根據出入庫頻率確定各個機構的工作速度:根據貨物單元的重量選定起重、裝卸和堆垛設備的起重量;對於輸送機，則根據貨物單元尺寸確定輸送機的寬度，並確定使整個系統協調工作的輸送機的速度。
確定倉庫總體尺寸
確定倉庫的總體尺寸，關鍵是確定倉庫貨架的長寬高總體尺寸。立體倉庫的設計規模主要取決於其庫容量，即同一時間內儲存在倉庫內的貨物單元數。如果已經給出庫容量，就可以直接應用這個參數;如果沒有給出，就要根據擬存入庫內的貨物數里，出入庫的規律等，通過預測技術來確定庫容量.根據庫容量、貨物單元尺寸和所採用的作業設備的性能參數以及其它空間限制條件，即可確定倉庫的總體尺寸。
J. 如何做好庫存管理
關於如何做好倉庫庫存管理，提供以下方法：
1.倉庫管理制度，標准化作業流程
建立對多方都有約束力的倉庫管理制度，促進跨部門協同效率。同時要制定合理的標准化作業流程，倉庫管理人員的在作業操作過程中就會更加規范，如果遇到了問題，馬上就可以通過查閱流程來解決。
2.合理劃分庫區，保證庫存准確率
將不同的物料、產品採用分類、分區管理的原則來存放。庫內的物料、產品絕對不可以隨便放置，要設計存儲的庫位，並設定庫位的存放規則，產品進出要注意先進行出的原則。此外庫存管理要保證准確性，比如說收貨以及發貨的准確性，避免少收，多發、錯發的情況發生。
3.倉庫管理系統的應用
現代化的企業倉庫管理系統，已經成為企業標配的倉庫管理工具。倉庫管理系統，通過全流程條碼化管理、自動化的倉儲管理，可以幫助企業有效地提升庫存准確率、發貨准確率、發貨及時率，還可以有效地避免出現庫存積壓或短缺現象，進而提高庫存周轉率。