1. 商品儲存的原則有哪些
商品合理儲存原則
(1)科學的確定商品存放地點
商品的存放要根據商品的性能、種類、品種、規格等要求進行。嚴禁危險品和一般商品混存，毒品和食品混存，性能互相抵觸、互相串味的商品混存；要便於尋找檢查，便於進行商品養護，便於倉庫業務操作，便於儲存商品的先進先出。
(2)合理使用倉容
倉容是指倉庫能夠用於堆放商品的容量，由倉庫的面積和高度或載重量構成。最大限度符合商品存放規定，科學、合理地利用倉容。
(3)實行分區分類、貨位編號的管理方法
為了遵循商品存放地點的規定，合理存放商品，必須根據商品的自然屬性和倉庫的建築設備條件，採取倉庫分區管理，商品分類存放，並且按順序編號。
(4)科學的堆碼商品
堆碼商品時，必須根據商品的性能、包裝形狀和倉庫設備條件，選擇合適的垛形，並在安全、方便、節約的原則下合理堆放，增加單位面積商品的儲存量。
(5)正確使用苫墊
「苫墊」是指對堆碼成垛的商品上苫下墊。上苫即苫蓋，是商品貨垛的遮蓋物；下墊即墊底，是指貨垛底層的物料鋪墊。
(6)建立商品保管賬、卡
為了加強庫存商品的管理，及時了解所儲商品的數量動態，防止差錯，必須建立商品保管賬、卡。商品保管賬是用於記錄所儲商品的數量動態，它必須真實反映庫存商品情況，便於倉庫清查、盤點。商品保管卡通常一貨一卡，懸掛在貨垛或貨架明顯處。
(7)搞好商品養護
入庫商品，完成堆垛，建立貨位卡後就進人儲存保管階段。在此階段，應加強商品保養和維護，貫徹「以防為主，防治結合」的方針，確保商品的安全。
(8)採用有效地儲存定位系統（「四號定位」方式、電子計算機定位系統）。
2. 倉庫貨物種類多怎麼規劃儲存
一、物資保管場所的分配
1、物資保管區的劃分
必須做到保管任務與倉庫設施統一，同時這種劃分又是動態的。
2、庫房、物料棚和貨場的選擇
3、樓庫各層的使用分配
4、確定存入同一庫房的物資品種
二、保管場所的布置
保管場所的平面布置，是指在庫房使用面積內，對各布局要素的統一安排。所考慮的要素包括：通道、收發貨區、牆間距和垛間距的寬度（一般為0.5m）。
1、分區分類保管：
按理化性質對貨物進行分區分類保管
按使用方向或按貨主對貨物進行分區分類保管
分區分類保管的原則：貨物性質互有影響和相互抵觸的不能同庫保存；貨物保管要求溫濕度條件不同的不能存放在一起；滅火方法不同的貨物必須分開保管；作業手段不同的也不宜存在一起。
2、分區定置、系列存放
分區定置：按照貨物自身理化性質與儲存要求，根據分庫、分區、分類的原則，將貨物固定區域與位置存放；
系列存放：在定置區域內，依貨物材質和型號規格等系列，按一定順序依次存放。
3、貨位存貨方式
固定型：是一種利用信息系統事先將貨架進行分類、編號，並貼付貨架的代碼，各貨架內裝置的貨物事先加以確定的貨位存貨方式
流動型：所有貨物按順序擺放在空的貨架中，不事先確定各類貨物專用的貨架。
一般來講，固定型管理適用於非季節性貨物、重點客戶的貨物以及庫存貨物種類比較多且性質差異較大的性況；而季節性貨物或物流量變化劇烈的貨物，由於周轉較快，出入庫頻繁，更適應於流動型管理。
三、倉庫總平布置
是指對倉庫的各個組成部分—存貨區、入庫檢驗區、理貨區、配送備貨區、通道以及輔助作業區在規定范圍內進行全面合理的安排。
倉庫總平布置的要求：
1、適應倉儲作業過程的要求，有利於倉儲業務的順利進行；
倉儲作業過程是指（倉庫從接收貨物開始直到把這些貨物完好地發放出去的全部活動過程，由入庫、儲存、出庫三個階段構成，包括了實物流和信息流兩個方面
2、有利於節省投資；
3、有利於保證安全和職工的健康。
3、貨位布置方式
目的：一方面是為了提高倉庫平面孩暢粉堆莠瞪瘋缺弗畫和空間利用率，另一方面是為了提高貨物保管質量，方便進出庫作業，從而降低貨物的倉儲處理成本。
四、貨位布置方式基本思路：
1）根據貨物特性分區分類儲存，將特性相近的貨物集中存放；
2）將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層，並且靠近出庫區和通道；
3）將周轉率高的貨物存放在進出庫裝卸搬運最便捷的位置；
4）將同一供應商或者同一客戶的貨物集中存放，以便於進行分揀配貨作業。
3. 倉庫貨物種類多，怎麼規劃儲存
1、總體布局的基本原則:
1.1利於作業優化。倉庫作業優化是指提高作業的連續性，實現一次性作業，減少裝卸次數，縮短搬運距離，最短的搬運距離;最少的搬運環節;使倉庫完成一定的任務所發生的裝卸搬運量最少。同時還要注意各作業場所和科室之間的業務聯系和信息傳遞。保證倉庫安全。
1.2單一的物流流向，保持直線作業，避免迂迴逆向作業;強調唯一的物流出口和唯一的物流入口，便於監控和管理;
1.3最大限度的利用平面和空間
1.4節省建設投資。倉庫中的延伸型設施——供電、供水、供暖、通訊等設施對基建投資和運行費用的影響都很大，所以應該盡可能集中布置。
1.5便於儲存保管。提高物品保管質量;
1.6保管在同一區域的貨物必須具有互容性，當貨物的性質互相有影響或相互有抵觸時，不能在相同的庫房內保存。
1.7保管條件不同的貨物不能混存。如溫濕度等保管條件不同，不宜將它們放在一起，因為在同一個保管空間內，同時滿足兩個或多個保管條件的成本是非常高的，是不實際的。
1.8作業手段不同的貨物不能混存。當在同一保管空間內，物體的體積和重量相差懸殊時，將嚴重影響該區域作業所配置的設備利用率，同時也增加了作業的復雜性和作業難度。
1.9滅火措施不同的貨物不能混存。當火方法不同的貨物放在一起，不僅會使安全隱患增加，也增加了火災控制和撲救的難度和危險性。
2、
區域規劃的方法
2.1按照倉儲的功能不同進行分區。各功能區的規劃和布局是否合理，將對倉庫作業的效率、質量、成本和贏利目標的實現產生很大的影響。一般使用面積的1/3被用作非倉儲功能。除非受條件所限將物流出入口規劃在一個區域。
2.1.1通道。通道暢通;物流入口和物流出口要掛牌;將通道和功能區域用油漆在地面規劃出來。分為主通道、副通道、檢查通道。需要路面平整和平直，減少轉彎和較差。
2.1.2辦公區。為了增加保管面積，倉儲辦公室盡可能設置在倉庫內的二樓，或規劃在入口處，便於溝通交流和快速反應;
2.1.3生活區。食堂、更衣室、衛生間、休息區。
2.1.4工具區。集中管理，便於維修、養護;規定消防設施存放的位置;車庫;變電室;油庫;維修間;
2.1.5保管區。保管區內功能的規劃。
2.1.5.1驗收區。接待供應商的區域。
2.1.5.2整貨區。主要的倉儲區域。
2.1.5.3散貨區。規模大的企業可以將拆包的整件貨單獨設置區域，貨位與整貨區相對應，便於分揀備貨管理。這一區域的規劃對高效作業和客戶服務起著關鍵性作用。
2.1.5.4備貨區。提前按定單備貨。
2.1.5.5復核區。對出入庫的最後把關，與客戶交接區域。
2.1.5.6退貨區。接受顧客退貨。
2.1.5.7廢品區。等待報廢核銷。
2.1.5.8次品區。有修復或退貨給供應商的可能。
2.2按照庫存（www.chinatpm.net）商品理化性質不同進行分區，確定存入同一庫房的物資品種理化性質相同，便於採取養護措施;如：金屬區、塑料區、紡織區、冷藏區、危險品區等。
2.3按照庫存商品使用方向不同進行分區，如專用品：中葯、西葯、保健品;
2.4 按照庫存商品供應商不同進行分區，便於項目管理。
3、《倉庫平面圖》，顯示倉庫內的通道和區域、門窗、樓梯、電梯的位置，顯示消防設施位置，顯示倉庫所在的地理位置，所處的外界周邊環境;
4、貨位規劃
4.1貨位擺放原則
4.1.1最接近物流出口原則。在規定固定貨位和機動貨位的基礎上，要求物料擺放在離物流出口最近的位置上。
4.1.2以庫存周轉率為排序的依據的原則。經常性的出入庫頻次高且出入量比較大的品種放在離物流出口最近的固定貨位上;當然，隨著產品的生命周期、季節等因素的變化，庫存周轉率也會變化，同時貨位也在重新排序。
4.1.3關聯原則。由於bom表或習慣，兩個或兩個以上相關聯的物料被經常同時使用，如果放在相鄰的位置，就可以縮短分揀人員的移動距離，提高工作效率。
4.1.4唯一原則。(合格的)同一物料要求集中保管在唯一貨位區域內，便於統一管理，避免多貨位提貨;當然，自動化立體倉庫不用嚴格遵守這個原則。
4.1.5系列原則。同一系列的物料，設置一個大的區域，如油品區、半軸區、軸承區、晨新(供應商)區、富奧區、標准件區、橡膠件區、易損件區等。
4.1.6隔離易混物料原則。外觀相近，用肉眼難以識別的物料，在標示清晰的基礎上，要間隔2個以上的貨位，防止混在一起，難以區分。
4.1.7批號管理原則。適用於食品、葯品、化妝品等對有效期比較敏感的商品，一個批號的商品必須單獨放在一個貨位上;通過先進先出，進行嚴格管理，同一批號的商品如果檢驗不合格或者早產不允許放行，要設立紅牌警示，避免混出工廠，產生質量事故;
4.1.8面對通道原則。即把商品的標示面對通道，不僅是把外面的一層面對通道，而且要把所有的商品標示都要面對通道，面對同一方向，使分揀人員能夠始終流暢地進行工作，不用中斷工作去確認標示。不圍不堵。
4.1.9合理搭配原則。要考慮物料的形狀大小，根據實際倉庫的條件，合理搭配空間;避免空間不足多貨位放貨，避免空間太大使用不充分。
4.1.10上輕下重原則。樓上或上層貨位擺放重量輕的物料，樓下或者下層貨位擺放重量大的物料，這樣可以減輕搬運強度，保證貨架、建築與人員的安全。
4.1.11化學品、易燃易爆危險品單獨區域存放原則。重點管理維護，避免影響其它物料的安全。
4.1.12目視化看板原則。繪制《貨位平面圖》，標明商品明確的貨位，即使是臨時人員，也能准確無誤的分揀出正確的商品。
4.1.13「五距」——頂距：距離樓頂或橫梁50厘米，燈距：防爆燈頭距離貨物50厘米，牆距：外牆50厘米，內牆30厘米，柱距：留10-20厘米，垛距：留10厘米。易燃物品還應留出防火距離。
5、貨位的存貨方式
5.1類型
5.1.1固定型。是一種利用信息系統實現將貨架進行分類、編號，並貼上貨架代碼，各貨架內存儲的貨物事先加以確定貨位的存貨方式。要注意設定每一個貨位的容量都應該大於在該貨位儲存貨物的最大庫存量，否則將會出現貨位不足，貨物不能及時入庫的現象;通過設置一定數量的周轉貨位來解決，及時調整到其他臨時貨位上。適用於非季節性貨物的管理，適用於固定的重點客戶和種類多性質差異大的庫存。具有準確性和便利性的特點。
5.1.2流動型。是一種不事先確定貨位的存貨方式，所有貨物按到貨順序擺放在空的貨架中。由於貨物和貨位是不斷變化的，當頻繁變更登陸管理信息系統時，出現差錯的機會就比較高。適用於出入庫頻繁、周轉量大、物流量變化劇烈的貨物，如一些季節性商品。
5.2貨位編碼管理
貨位唯一性：每一個貨位編碼。只能代表唯一的貨位;
編碼順序：庫位、區位、架位、層位、(格位);
系統檢索時，能跟蹤每一批貨物的來源、去向、批號、保質期等各個方面的特點。
貨位盤點：參看盤點方法。
5.3堆碼方式：
就地堆碼—大批量、單一品種的貨物;
貨架存放—小批量、多品種的貨物;
平台堆碼—當庫房凈空較高時，可搭建平台，提高空間利用率;
5.4基本要求：
5.4.1合理。是指性質、品種、規格、批次不同的貨物和不同客戶的貨物，應該分開堆放。取保先入先出。
5.4.2牢固。是指堆放穩定結識，不偏不斜。貨垛較高時，上部適當收小，防止倒垛。不穩定的貨物要使用繩索捆綁固定。
5.4.3定量。是指每一垛的數量保持一致，底數和層高一致。長寬高的數量最好是整數，便於過目成數。
5.4.4整齊。是指垛型整齊，標准化統一化管理，橫平豎直，不壓線，不出肚。
5.4.5節約。是指在規定允許的范圍內盡可能加高，節省貨位，提高倉容利用率;一次性作業，避免重復勞動;
5.4.6方便。是指堆碼方便出入庫、裝卸搬運、盤點作業。
6、規劃的「6不」改善法
6.1不讓等。使員工和設備閑置時間為零。通過正確的安排作業流程和作業量，使其連續工作。
6.2不讓碰。員工與物品的接觸機會為零。利用機械化和自動化的物流設備，減輕勞動強度。
6.3不讓動。縮短移動距離和次數。科學規劃，優化物品設備的位置，減少物品和人員的移動;或者物品移動人員不動。
6.4不讓想。操作簡便。按照專業化、簡單化和標准化的原則，分解作業活動和作業流程;大量應用計算機和自動化控制設備等現代化手段。
6.5不讓找。通過現場「5S」管理，使工具、物品、文件等放置的位置一目瞭然或通過簡單的查詢記錄馬上能夠找到。
6.6不讓寫。無紙化作業。應用條形碼、無線射頻等信息技術，使作業的記錄自動化。
7、公司倉庫規劃管理制度
第一條
庫位規劃
物料管理室應依成品繳出庫情況、包裝、方式等規劃所需庫位及其面積，以使庫位空間有效利用。
第二條
庫位配置
庫位配置原則應依下列規定：
1.配合倉庫內設備(例如油壓車、手推車、消防設施、通風設備、電源等)及所使用的儲運工具規劃運輸通道。
2.依銷售類別、產品類別分區存放，同類產品中計劃產品與訂制產品應分區存放，以利管理。
3.收發頻繁的成品應配置於進出便捷的庫位。
4.將各項成品依品名、規格、批號劃定庫位，標明於「庫位配置圖」上，並隨時顯示庫存動態。
第三條
堆放
物料管理室應會同質量管理室的質量管理人員，依成品包裝形態及質量要求設定成品堆放方式及堆積層數，以避免成品受擠壓而影響質量。
4. 電商項目中，商品分類數據在資料庫中如何存儲
商品數據和分類類別存在兩張表中，通過一個分類欄位進行關聯-- 商品表 存儲所有商品數據（有一個分類欄位，存儲對應的商品分類id）-- 分類表 存儲所有的商品類別（有一個分類id編號）查詢時需要將商品表和分類表關聯，然後通過分類名稱進行篩選。在黑馬程序員學習的項目中，就是這樣設計數據表的。如果現在不考慮培訓的話，建議你到黑馬視頻庫，有很多技術大牛講免費的公開課的，能學到項目。有關項目的資料，源碼等等，可以直接網頁對話框領取的。
5. 當當網的商品如何分類保存主圖、屬性圖及細節圖
商品圖片要分類 保存的話，可以試試用下圖高手軟體，把主圖，屬性圖，詳情頁，智能分類保存這4個功能 打勾起來，然後把自己需要保存商品鏈接復制到這個軟體中粘貼，再點立即下載，這樣下載好了商品圖片就會自動分類保存好。有需要可以試，個人感覺很不錯。
6. 貨品存儲時的分類方式有哪些
儲存方法在實際工作中，常見的商品儲存方法有以下五種。
(1)定位儲存
定位儲存是指每一項貨物都有固定的儲位，貨物在儲存時不可互相換位。在採用這一儲存方法時，必須注意每一項貨物的儲位容量必須大於其可能的最大在庫量。定位儲存通常適用於以下這些情況。
①不同物理、化學性質的貨物需安排不同的保管儲存地點，從而防止不同性質的貨物互相影響。
②重要物品需要重點保管，如手錶、金飾品、數碼相機等，既要定位儲存，還要指定專人保管。
③根據物品尺寸及貨重安排儲位。
④庫房空間較大。
⑤貨物具有多品種、少批量的特點。
(2)隨機儲存
隨機儲存是指每一個貨物的儲位都不是固定的，而是隨機產生的。這種方法的優點在於共同使用儲位，最大限度地提高了儲區空間的利用率。缺點是給貨物的出入庫管理及盤點工作帶來困難。特別是周轉率高的貨物可能被置於離出入口較遠的儲位，增加了出入庫的搬運距離。一個良好的儲位系統中，採用隨機儲存能有效利用貨架空間，減少儲位。通過模擬實驗，隨機儲存比定位儲存節約35%的移動儲存時間，增加了30%的儲存空間。這種方法適用於空間有限，貨物品種不多的情況。
(3)分類儲存
分類儲存是指所有貨物按一定特性加以分類，每一類貨物固定其儲存位置，同類貨物不同品種又按一定規則來安排儲位。分類儲位通常根據以下幾個因素進行分類安排。
①貨物相關性大小(貨物相關性是指貨物的配套性或貨物是否由同一家顧客所訂購等)。
②貨物周轉率高低。
③貨物體積、貨重。
④貨物特性(貨物特性通常是指貨物的物理或化學性能、機械性能等)
分類儲存主要適用於貨物相關性大，進出貨比較集中；貨物周轉率差別大；貨物體積或貨重相差大。
(4)分類隨機儲存
分類隨機儲存是指每一類貨物均有固定儲位，但在各儲區內，每個儲位的安排都是隨機的，因此可以兼有定位儲存和隨機儲存的特點。但分類隨機儲存也有缺點，即貨物出入庫管理和盤點工作比較困難。
(5)共同儲存
共同儲存是指在已確切知道各種貨物的出庫時間時，使不同貨物可公用相同的儲位。這種儲位方式在管理上較為復雜，但可以節省儲存空間及搬運時間。
7. 化工產品如何分類儲存對存放倉庫的要求是什麼
化工產品分類儲存及對存放倉庫的要求如下：
一、倉庫條件
(1)儲藏易燃易爆商品的庫房，應冬暖夏涼、乾燥、易於通風、密封和避光。
(2)根據各類商品的不同性質、庫房條件、滅火方法等進行嚴格的分區、分類、分庫存放：
①爆炸品宜儲藏於一級輕頂耐火建築的庫房內。
②低、中閃點液體、一級易燃固體、自燃物品、壓縮氣體和液化氣體宜儲藏於一級耐火建築的庫房內。
③遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物可儲藏於一、二級耐火建築的庫房內。
④二級易燃固體、高閃點液體可儲藏於耐火等級不低於三級的庫房內。
二、安全條件
(1)商品避免陽光直射，遠離火源、熱源、電源，無產生火花的條件。
(2)除按附錄規定分類儲存外，以下品種應專庫儲藏：
①爆炸品：黑色火葯類、爆炸性化合物分別專庫儲藏。
②壓縮氣體和液化氣體：易燃氣體、不燃氣體和有毒氣體分別專庫儲藏。
③易燃液體均可同庫儲藏；但甲醇、乙醇、丙酮等應專庫儲存。
④易燃固體可同庫儲藏；但發孔劑H與酸或酸性物品分別儲藏；硝酸纖維素酯、安全火柴、紅磷及硫化磷、鋁粉等金屬粉類應分別儲藏。
⑤自燃物品：黃磷，烴基金屬化合物，浸動、植物油製品須分別專庫儲藏。
⑥遇濕易燃物品專庫儲藏。
⑦氧化劑和有機過氧化物一、二級無機氧化劑與一、二級有機氧化劑必須分別儲藏，但硝酸銨、氯酸鹽類、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、過氧化納、過氧化氫等必須分別專庫儲藏。
三、環境衛生條件
(1)庫房周圍無雜草和易燃物。
(2)庫房內經常打掃，地面無漏撒商品，保持地面與貨垛清潔衛生。
四、儲存毒害品的要求和儲存條件是：
1．倉儲條件
(1)庫房結構完整、乾燥、通風良好。機械通風排毒要有必要的安全防護措施。
(2)庫房耐火等級不低於二級。
2．安全條件
(1)倉庫應遠離居民區和水源。
(2)商品避免陽光直射、曝曬，遠離熱源、電源、火源，庫內在固定方便的地方配備與毒害品性質適應的消防器材、報警裝置和急救葯箱。
(3)不同種類毒害品要分開存放，危險程度和滅火方法不同的要分開存放，性質相抵的禁止同庫混存。
(4)劇毒品應專庫貯存或存放在彼此間隔的單間內，執行「五雙」制度(雙人驗收、雙人保管、雙人發貨、雙把鎖、雙本帳)，安裝防盜報警裝置。
3．環境衛生條件
庫區和庫房內要經常保持整潔。對散落的毒品、易燃、可燃物品和庫區的雜草及時清除。用過的工作服、手套等用品必須放在庫外安全地點，妥善保管或及時處理。更換儲藏毒品品種時，要將庫房清掃干凈。
4．溫濕度條件
庫區溫度不超過35℃為宜，易揮發的毒品應控制在32℃以下，相對濕度應在85％以下，對於易潮解的毒品應控制在80％以下。