A. 倉儲物品存儲的基本原則是什麼
倉儲物品存儲的基本原則：
（1）保證儲存貨物安全原則。
（2）符合作業規范要求原則。
（3）物料周轉速度。
（4）同類歸一，相關靠近。
（5）重量對應。
（6）形狀對應，標記明確。
（7）分層堆放。
（8）考慮物品單位大小及由於相同的一群物品所造成的整批形狀。
（9）降低儲存成本原則。
（10）提高倉容利用率原則。
B. 貨物的存放的原則及基本方法是什麼
貨物存放的原則 區域劃分明確，事先要有規劃，動量大的放到方便取放的位置，留一定的空間。還有就是根據經驗和收發貨信息分區和預留位置。原則是整潔、安全、快捷，是庫房的三要素。基本方法 第一、在倉庫設置上，必須分別設立辦公室、庫房，領料人員在進辦公室辦理領料手續，只能庫管員進庫房取出物品，到辦公室交接。這樣可以杜絕無關人員隨意進出。
第二、在收發手續上，必須嚴格登記、簽字。要設立《倉庫進貨登記薄》、《領取物品審批表》、《發放物品登記薄》，這樣可以清晰查找倉庫存儲品種、數量，可以從蛇皮表上看出領料單位、領料人、審批數量、審批人和辦理時間等詳細數據
第三、在定期盤點上，必須做到「三核對」：核對進貨單、審批單、發貨單。至少每月一次盤點，力爭帳物相符（要考慮正常損耗、折舊或特殊情況處理）。
第四，在統計報告上，不僅要進行月報表，還要有年報表；不僅要報正常收發情況，而且要報突發情況（應急事件、緊急任務）、特殊情況（無償支援、社會公益活動、上級調撥、領導電話特批等）。
這幾個環節把好關，存放物品分類放置、擺放整齊，經常向領導匯報工作，和同事們搞好關系，您就會成為優秀管理員！
C. 倉庫貨物種類多，怎麼規劃儲存
1、總體布局的基本原則:
1.1利於作業優化。倉庫作業優化是指提高作業的連續性，實現一次性作業，減少裝卸次數，縮短搬運距離，最短的搬運距離;最少的搬運環節;使倉庫完成一定的任務所發生的裝卸搬運量最少。同時還要注意各作業場所和科室之間的業務聯系和信息傳遞。保證倉庫安全。
1.2單一的物流流向，保持直線作業，避免迂迴逆向作業;強調唯一的物流出口和唯一的物流入口，便於監控和管理;
1.3最大限度的利用平面和空間
1.4節省建設投資。倉庫中的延伸型設施——供電、供水、供暖、通訊等設施對基建投資和運行費用的影響都很大，所以應該盡可能集中布置。
1.5便於儲存保管。提高物品保管質量;
1.6保管在同一區域的貨物必須具有互容性，當貨物的性質互相有影響或相互有抵觸時，不能在相同的庫房內保存。
1.7保管條件不同的貨物不能混存。如溫濕度等保管條件不同，不宜將它們放在一起，因為在同一個保管空間內，同時滿足兩個或多個保管條件的成本是非常高的，是不實際的。
1.8作業手段不同的貨物不能混存。當在同一保管空間內，物體的體積和重量相差懸殊時，將嚴重影響該區域作業所配置的設備利用率，同時也增加了作業的復雜性和作業難度。
1.9滅火措施不同的貨物不能混存。當火方法不同的貨物放在一起，不僅會使安全隱患增加，也增加了火災控制和撲救的難度和危險性。
2、
區域規劃的方法
2.1按照倉儲的功能不同進行分區。各功能區的規劃和布局是否合理，將對倉庫作業的效率、質量、成本和贏利目標的實現產生很大的影響。一般使用面積的1/3被用作非倉儲功能。除非受條件所限將物流出入口規劃在一個區域。
2.1.1通道。通道暢通;物流入口和物流出口要掛牌;將通道和功能區域用油漆在地面規劃出來。分為主通道、副通道、檢查通道。需要路面平整和平直，減少轉彎和較差。
2.1.2辦公區。為了增加保管面積，倉儲辦公室盡可能設置在倉庫內的二樓，或規劃在入口處，便於溝通交流和快速反應;
2.1.3生活區。食堂、更衣室、衛生間、休息區。
2.1.4工具區。集中管理，便於維修、養護;規定消防設施存放的位置;車庫;變電室;油庫;維修間;
2.1.5保管區。保管區內功能的規劃。
2.1.5.1驗收區。接待供應商的區域。
2.1.5.2整貨區。主要的倉儲區域。
2.1.5.3散貨區。規模大的企業可以將拆包的整件貨單獨設置區域，貨位與整貨區相對應，便於分揀備貨管理。這一區域的規劃對高效作業和客戶服務起著關鍵性作用。
2.1.5.4備貨區。提前按定單備貨。
2.1.5.5復核區。對出入庫的最後把關，與客戶交接區域。
2.1.5.6退貨區。接受顧客退貨。
2.1.5.7廢品區。等待報廢核銷。
2.1.5.8次品區。有修復或退貨給供應商的可能。
2.2按照庫存（www.chinatpm.net）商品理化性質不同進行分區，確定存入同一庫房的物資品種理化性質相同，便於採取養護措施;如：金屬區、塑料區、紡織區、冷藏區、危險品區等。
2.3按照庫存商品使用方向不同進行分區，如專用品：中葯、西葯、保健品;
2.4 按照庫存商品供應商不同進行分區，便於項目管理。
3、《倉庫平面圖》，顯示倉庫內的通道和區域、門窗、樓梯、電梯的位置，顯示消防設施位置，顯示倉庫所在的地理位置，所處的外界周邊環境;
4、貨位規劃
4.1貨位擺放原則
4.1.1最接近物流出口原則。在規定固定貨位和機動貨位的基礎上，要求物料擺放在離物流出口最近的位置上。
4.1.2以庫存周轉率為排序的依據的原則。經常性的出入庫頻次高且出入量比較大的品種放在離物流出口最近的固定貨位上;當然，隨著產品的生命周期、季節等因素的變化，庫存周轉率也會變化，同時貨位也在重新排序。
4.1.3關聯原則。由於bom表或習慣，兩個或兩個以上相關聯的物料被經常同時使用，如果放在相鄰的位置，就可以縮短分揀人員的移動距離，提高工作效率。
4.1.4唯一原則。(合格的)同一物料要求集中保管在唯一貨位區域內，便於統一管理，避免多貨位提貨;當然，自動化立體倉庫不用嚴格遵守這個原則。
4.1.5系列原則。同一系列的物料，設置一個大的區域，如油品區、半軸區、軸承區、晨新(供應商)區、富奧區、標准件區、橡膠件區、易損件區等。
4.1.6隔離易混物料原則。外觀相近，用肉眼難以識別的物料，在標示清晰的基礎上，要間隔2個以上的貨位，防止混在一起，難以區分。
4.1.7批號管理原則。適用於食品、葯品、化妝品等對有效期比較敏感的商品，一個批號的商品必須單獨放在一個貨位上;通過先進先出，進行嚴格管理，同一批號的商品如果檢驗不合格或者早產不允許放行，要設立紅牌警示，避免混出工廠，產生質量事故;
4.1.8面對通道原則。即把商品的標示面對通道，不僅是把外面的一層面對通道，而且要把所有的商品標示都要面對通道，面對同一方向，使分揀人員能夠始終流暢地進行工作，不用中斷工作去確認標示。不圍不堵。
4.1.9合理搭配原則。要考慮物料的形狀大小，根據實際倉庫的條件，合理搭配空間;避免空間不足多貨位放貨，避免空間太大使用不充分。
4.1.10上輕下重原則。樓上或上層貨位擺放重量輕的物料，樓下或者下層貨位擺放重量大的物料，這樣可以減輕搬運強度，保證貨架、建築與人員的安全。
4.1.11化學品、易燃易爆危險品單獨區域存放原則。重點管理維護，避免影響其它物料的安全。
4.1.12目視化看板原則。繪制《貨位平面圖》，標明商品明確的貨位，即使是臨時人員，也能准確無誤的分揀出正確的商品。
4.1.13「五距」——頂距：距離樓頂或橫梁50厘米，燈距：防爆燈頭距離貨物50厘米，牆距：外牆50厘米，內牆30厘米，柱距：留10-20厘米，垛距：留10厘米。易燃物品還應留出防火距離。
5、貨位的存貨方式
5.1類型
5.1.1固定型。是一種利用信息系統實現將貨架進行分類、編號，並貼上貨架代碼，各貨架內存儲的貨物事先加以確定貨位的存貨方式。要注意設定每一個貨位的容量都應該大於在該貨位儲存貨物的最大庫存量，否則將會出現貨位不足，貨物不能及時入庫的現象;通過設置一定數量的周轉貨位來解決，及時調整到其他臨時貨位上。適用於非季節性貨物的管理，適用於固定的重點客戶和種類多性質差異大的庫存。具有準確性和便利性的特點。
5.1.2流動型。是一種不事先確定貨位的存貨方式，所有貨物按到貨順序擺放在空的貨架中。由於貨物和貨位是不斷變化的，當頻繁變更登陸管理信息系統時，出現差錯的機會就比較高。適用於出入庫頻繁、周轉量大、物流量變化劇烈的貨物，如一些季節性商品。
5.2貨位編碼管理
貨位唯一性：每一個貨位編碼。只能代表唯一的貨位;
編碼順序：庫位、區位、架位、層位、(格位);
系統檢索時，能跟蹤每一批貨物的來源、去向、批號、保質期等各個方面的特點。
貨位盤點：參看盤點方法。
5.3堆碼方式：
就地堆碼—大批量、單一品種的貨物;
貨架存放—小批量、多品種的貨物;
平台堆碼—當庫房凈空較高時，可搭建平台，提高空間利用率;
5.4基本要求：
5.4.1合理。是指性質、品種、規格、批次不同的貨物和不同客戶的貨物，應該分開堆放。取保先入先出。
5.4.2牢固。是指堆放穩定結識，不偏不斜。貨垛較高時，上部適當收小，防止倒垛。不穩定的貨物要使用繩索捆綁固定。
5.4.3定量。是指每一垛的數量保持一致，底數和層高一致。長寬高的數量最好是整數，便於過目成數。
5.4.4整齊。是指垛型整齊，標准化統一化管理，橫平豎直，不壓線，不出肚。
5.4.5節約。是指在規定允許的范圍內盡可能加高，節省貨位，提高倉容利用率;一次性作業，避免重復勞動;
5.4.6方便。是指堆碼方便出入庫、裝卸搬運、盤點作業。
6、規劃的「6不」改善法
6.1不讓等。使員工和設備閑置時間為零。通過正確的安排作業流程和作業量，使其連續工作。
6.2不讓碰。員工與物品的接觸機會為零。利用機械化和自動化的物流設備，減輕勞動強度。
6.3不讓動。縮短移動距離和次數。科學規劃，優化物品設備的位置，減少物品和人員的移動;或者物品移動人員不動。
6.4不讓想。操作簡便。按照專業化、簡單化和標准化的原則，分解作業活動和作業流程;大量應用計算機和自動化控制設備等現代化手段。
6.5不讓找。通過現場「5S」管理，使工具、物品、文件等放置的位置一目瞭然或通過簡單的查詢記錄馬上能夠找到。
6.6不讓寫。無紙化作業。應用條形碼、無線射頻等信息技術，使作業的記錄自動化。
7、公司倉庫規劃管理制度
第一條
庫位規劃
物料管理室應依成品繳出庫情況、包裝、方式等規劃所需庫位及其面積，以使庫位空間有效利用。
第二條
庫位配置
庫位配置原則應依下列規定：
1.配合倉庫內設備(例如油壓車、手推車、消防設施、通風設備、電源等)及所使用的儲運工具規劃運輸通道。
2.依銷售類別、產品類別分區存放，同類產品中計劃產品與訂制產品應分區存放，以利管理。
3.收發頻繁的成品應配置於進出便捷的庫位。
4.將各項成品依品名、規格、批號劃定庫位，標明於「庫位配置圖」上，並隨時顯示庫存動態。
第三條
堆放
物料管理室應會同質量管理室的質量管理人員，依成品包裝形態及質量要求設定成品堆放方式及堆積層數，以避免成品受擠壓而影響質量。
D. 貨物存放的基本原則是什麼
貨物存放的原則 區域劃分明確，事先要有規劃，動量大的放到方便取放的位置，留一定的空間。還有就是根據經驗和收發貨信息分區和預留位置。原則是整潔、安全、快捷，是庫房的三要素。基本方法 第一、在倉庫設置上，必須分別設立辦公室、庫房，領料人員在進辦公室辦理領料手續，只能庫管員進庫房取出物品，到辦公室交接。這樣可以杜絕無關人員隨意進出。
第二、在收發手續上，必須嚴格登記、簽字。要設立《倉庫進貨登記薄》、《領取物品審批表》、《發放物品登記薄》，這樣可以清晰查找倉庫存儲品種、數量，可以從蛇皮表上看出領料單位、領料人、審批數量、審批人和辦理時間等詳細數據
第三、在定期盤點上，必須做到「三核對」：核對進貨單、審批單、發貨單。至少每月一次盤點，力爭帳物相符（要考慮正常損耗、折舊或特殊情況處理
E. 在確保在庫物品的先進先出,貨物存儲要考慮什麼因素
在倉庫管理工作中，確保商品的先進先出，貨物存儲要考慮貨物的入庫時間。
F. 如何理解亞馬遜倉儲管理中的隨機存儲
亞馬遜倉儲管理中的隨機倉儲也稱為隨機存放、混沌存儲。下面簡單介紹下這個模式。
運作模式：
混沌存儲的倉庫，有時也稱為隨機存放，本質上是一個放產品的貨架系統。目前看來，還沒有發現與那些固定存放位置的倉庫有何不同。讓混沌存儲如此特別的原因是其物流方式。
這得從商品分區開始：倉庫工作人員把進貨運至貨架系統，找個空的貨架位放下。每個貨架和每個商品位都有個唯一的編號。工作人員用手持掃描儀掃描貨架位和對應商品，然後電腦就會存儲下商品位置。
當訂單下來需要提貨時，電腦會輸出一個提貨單。根據資料庫，這個提貨單將工作人員帶至准確的存放對應商品的貨架位。為保持資料庫最新，每個物件從貨架取下時都要在掃描一次。
還有，混沌存儲並不意味著自動管理。自動操作一個混沌存儲系統是可能的，但這並不總是最佳選擇。例如，亞馬遜人需要很多人力參與，因為一項模擬存儲進程的實驗發現僱傭倉庫人員比自動化更經濟。
優勢：
比起傳統倉庫管理，混沌存儲更加靈活，能根據各種產品變化做出更迅速的反應。這就減少了計劃的工作量，因為在混沌存儲中，無論各種產品整體數量還是某種商品銷售量都不需要提前計劃。
此外，混沌存儲能更有效的管理可用的存儲空間，因為空出的位置可以馬上就重新放貨。而在固定位置的存儲系統中，一些貨架位是預留給某個物件的，即使那個物件的實際存貨非常少。
混沌存儲能節省時間，這不僅僅體現在存貨時，來訂單取時也可節省時間。進倉的貨物是簡單放置在貨架上空餘位置的。不管在什麼時候有人來取，電腦都會計算出最佳路徑顯示在提貨單上。這種方法時工作人員的工作距離縮短。而且，亞馬遜的提貨單不是通過篩選訂單得到的，這也就是說需要出庫的貨物必須通過一個額外的步驟與發貨聯系在一起。
使用混沌存儲在對新員工的培訓量上也會大大減少。不需要他們記住倉庫的整體布局，或是某種存儲位置等。也就允許更容易實現員工新老替換，或是在旺季僱傭季節工。
隨機存儲的要求：
直觀上，大多數人都會將相似的東西放在一起，事實上是按預先定義的特點來整理的。這就會導致所有的書都放在倉庫的一個分區，所有的玩具都放在另一個分區。
但是在混沌存儲管理系統中這是不必要的。產品的存放只需要滿足最基礎存儲的條件。更詳細的特徵不需要考慮。在混沌管理倉庫中，各種不同物件都直接相互挨著放，如書、玩具、運動器件、電子產品、DVD，珠寶首飾、數碼相機等。
存儲期短的物件有例外，因為他們不值得存儲，這些東西對於常規存儲操作，往往太重或是太大。像這樣的物件需要分開存放。易腐品也不適合混沌存儲管理。
無須指明的是，所有的商品都必須有條形碼，並錄入資料庫。所有的存儲位也要同樣處理。電腦需要有種類似倉庫地圖的東西，使其能夠計算最佳提貨路徑。
混沌存儲依靠穩定可靠的倉庫管理系統。如果電腦死機或丟失數據，倉庫運轉可能就要中止直到問題解決。
這種存儲類型尤其適合那些處理總量大，而每種貨物存貨又小的分派中心。這往往就是互聯網零售遇到的情況。
而且，訂單往往涉及不同種類物品，所以分類存放不會有多少好處。相反，亞馬遜的工作人員故意不將同種商品相鄰放置，卻因為混合的貨架物品間相似度更小而提高了提貨的准確性。
「混沌存儲」一詞只是從人類的觀點理解，對於計算機來說一點也不混沌。對於一個倉庫管理里軟體，混沌存儲管理系統無非就是一系列計算和資料庫操作。
G. 簡述常用的貨物存儲策略
不知道你說策略有點大，但基本的貨物存儲需滿足以下要求:
1.科學的確定貨物的存放地點
2.合理使用倉庫
3.實行分區分類，貨物編碼的管理方法
4.科學地堆碼貨物
5.建立貨物保管帳卡
6.做好貨物養護
- 以上 -
希望對樓主有幫助~
H. 存儲貨物「三一致」原則分別指的是什麼
三一致原則：
1、性能一致
2、養護措施一致
3、消防方法一致
大多數雜貨的貨位布置形式均採用分區、分類布置，即對存儲貨物在「三一致」（性能一致、養護措施一致、消防方法一致）的前提下，把貨場劃分為若干保管區域，根據貨物大類和性能等劃分為若干類別，以便分類集中堆放。
I. 倉庫流利式貨架是怎樣存儲貨物的
流利條式貨架：是將貨物置於滾輪上，利用一邊通道存貨，另一邊通道取貨。料架朝出貨方向傾斜，貨物在重力作用下向下滑動。可先進先出，並可實現一次補貨，多次揀貨。流利架存儲效率高，適合大量貨物的短期存放和揀選。
J. 貨品存儲時的分類方式有哪些
儲存方法在實際工作中，常見的商品儲存方法有以下五種。
(1)定位儲存
定位儲存是指每一項貨物都有固定的儲位，貨物在儲存時不可互相換位。在採用這一儲存方法時，必須注意每一項貨物的儲位容量必須大於其可能的最大在庫量。定位儲存通常適用於以下這些情況。
①不同物理、化學性質的貨物需安排不同的保管儲存地點，從而防止不同性質的貨物互相影響。
②重要物品需要重點保管，如手錶、金飾品、數碼相機等，既要定位儲存，還要指定專人保管。
③根據物品尺寸及貨重安排儲位。
④庫房空間較大。
⑤貨物具有多品種、少批量的特點。
(2)隨機儲存
隨機儲存是指每一個貨物的儲位都不是固定的，而是隨機產生的。這種方法的優點在於共同使用儲位，最大限度地提高了儲區空間的利用率。缺點是給貨物的出入庫管理及盤點工作帶來困難。特別是周轉率高的貨物可能被置於離出入口較遠的儲位，增加了出入庫的搬運距離。一個良好的儲位系統中，採用隨機儲存能有效利用貨架空間，減少儲位。通過模擬實驗，隨機儲存比定位儲存節約35%的移動儲存時間，增加了30%的儲存空間。這種方法適用於空間有限，貨物品種不多的情況。
(3)分類儲存
分類儲存是指所有貨物按一定特性加以分類，每一類貨物固定其儲存位置，同類貨物不同品種又按一定規則來安排儲位。分類儲位通常根據以下幾個因素進行分類安排。
①貨物相關性大小(貨物相關性是指貨物的配套性或貨物是否由同一家顧客所訂購等)。
②貨物周轉率高低。
③貨物體積、貨重。
④貨物特性(貨物特性通常是指貨物的物理或化學性能、機械性能等)
分類儲存主要適用於貨物相關性大，進出貨比較集中；貨物周轉率差別大；貨物體積或貨重相差大。
(4)分類隨機儲存
分類隨機儲存是指每一類貨物均有固定儲位，但在各儲區內，每個儲位的安排都是隨機的，因此可以兼有定位儲存和隨機儲存的特點。但分類隨機儲存也有缺點，即貨物出入庫管理和盤點工作比較困難。
(5)共同儲存
共同儲存是指在已確切知道各種貨物的出庫時間時，使不同貨物可公用相同的儲位。這種儲位方式在管理上較為復雜，但可以節省儲存空間及搬運時間。