❶ 水泥罐儲存水泥有效期多久
現行的GB175—2007《通用硅酸鹽水泥》標准要求，水泥在運輸與貯存時不得受潮和混入雜物，但沒有規定水泥的保質期。
在《水泥企業質量管理規程》中提到，袋裝水泥在確認或檢驗合格後存放 1 個月以上，應重新取樣檢驗，確認符合標准規定後方能重新出廠。
此外，《水工混凝土施工規范》還要求，袋裝水泥儲運時間超過 3 個月，散裝水泥超過 6 個月，使用前應重新檢驗。
水泥沒有明確保質期，最主要還是考慮到水泥貯放條件對水泥質量的明顯影響。
❷ 為什麼用戶使用存放時間過長的水泥前必須重新檢驗
水泥在空氣中易吸潮和碳化，影響其力學性能，貯存時間越長，變質而降低強度程度越大；水泥越細，要求貯存時間越短。對這種大宗材料商品，用戶堆存或散裝人庫的實際保存密封性不好，是不能隔絕水泥與空氣接觸的，因而在貯存、運輸和保管中一要注意防潮；二是超過存放期時，必須重新檢驗，以決定能否使用和如何使用。對於熟料，運輸、貯存條件密封性更差，表面同樣有吸潮和碳化作用，其降低強度程度雖比水泥低，但堆存時要求防潮，不受雨淋。存期長的熟料，使用前重新檢驗其強度，以確定所生產水泥的各組分比。
❸ 水泥送檢是不是每一批都要檢驗
是的。
不同水泥檢測方式不同，列舉如下：
(1）散裝水泥：對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級水泥，以一次進廠的同一出廠編號的水泥為一批，但一批的總量不得超過500T。隨機地從不少於3格車罐中採取等量水泥，經混合攪拌均勻，從中稱取不少於12KG水泥作為檢驗試樣。
（2）袋裝水泥：對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級水泥，以一次進廠的同一出廠編號的水泥為一批，但一批的總量不得超過200T。隨機地從不少於20袋中各採取等量水泥，經攪拌均勻後，從中稱取不少於12KG水泥作為檢驗試樣。
（3）已進廠的每批水泥，視在廠存放情況，應重新採集式樣復檢其強度和安定性。存放超過3個月的水泥，使用前必須進行復檢，並按復檢結果使用。
（4）構件廠、攪拌站應該在水泥進廠時取樣，並根據貯存、使用情況定期復檢。
補充資料：
水泥（Cement），又稱洋灰、紅毛灰、紅毛土等，是一種粉狀水硬性無機膠凝材料，與水混合後會凝固硬化，它通常不單獨使用，而是用來與沙、礫（骨料）接合，形成砂漿或混凝土。 水泥的主原料為石灰或硅酸鈣，硬化後能夠抵抗淡水或含鹽水的侵蝕，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用於土木建築、水利、國防等工程。
水泥按用途及性能分為：
（1）通用水泥: 一般土木建築工程通常採用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007規定的六大類水泥，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。
（2）專用水泥：專門用途的水泥。如：G級油井水泥，道路硅酸鹽水泥。
（3）特性水泥：某種性能比較突出的水泥。如：快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥、磷鋁酸鹽水泥和磷酸鹽水泥。
❹ 水泥在乾燥倉庫中存放時間超過三個月,能不能直接採用,為什麼
不能，如果是普通硅酸鹽水泥的話存放超過3個要重新鑒定才可以，鑒定如果變質的話就不能用了，如果只是強度不達標，可以降級使用
❺ 散裝水泥有效期是多長大神們幫幫忙
聽說是3個月就最好不用了~超過有效期30天的水泥性能有所下降。儲存三個月後的水泥其強度下降10%20%，六個月後降低 15%30%，一年後降低25%40%。
相關說明
散裝水泥是指水泥從工廠生產出來之後，不用任何小包裝，直接通過專用設備或容器、從工廠運輸到中轉站或用戶手中。中國的散裝水泥產業始於上世紀50年代，本世紀進入推廣高峰期，已成為節能事業的重要組成部分。
（1）發展散裝水泥可以使水泥生產企業獲得經濟效益。我們知道，水泥的生產成本主要由原材料、燃料、設備折舊、人工費等幾大部分組成，其中燃料與人工費大約占水泥生產成本的20%左右。如果生產散裝水泥，可以節省大量的人工費，同時由於不需要包裝車間了，可以節約電、包裝紙及縫袋用的棉紗等，綜合起來計算，生產散裝水泥比袋裝水泥可降低成本20%左右。
（2）發展散裝水泥為用戶也帶來效益。根據我國水泥銷售市場的情況，散裝水泥銷售價格一般比袋裝水泥便宜，按照目前包裝紙價格，每噸散裝水泥與袋裝水泥出廠價相差25—30元，如果扣除「以散養散」費(後面解釋)5元後，用戶購買散裝水泥，每噸還可以便宜20～25元，這對於水泥用量大的用戶來說，是一項大的節約。可以大大降低工程項目的造價。
（3）發展散裝水泥可為國家節約木材，減少不必要的浪費和損失。
❻ 散裝水泥的保質期
三個月左右，水泥的使用時間是在生產後的一個月內，水泥袋上面也會標注水泥的存放條件是放置在陰涼乾燥的地方，放在潮濕的地方很快就不能夠使用。
水泥存放時間越長，標准稠度用水量就會增大，所以在一個月內使用水泥效果是比較好的。水泥存放時間越長，凝結時間也就越長，所以在使用存放時間比較長的水泥時，會發現需要比較長的時間才凝結。
水泥存放時間越長，強度就會逐步下降，所以在選購水泥的時候需要關註上面的生產日期，選擇生產日期比較近的水泥，而且要盡快使用。
(6)散裝水泥存儲多長時間需要檢測擴展閱讀：
水泥使用注意事項：
1、製作鋼筋混凝土大梁、混凝土柱、預應力鋼筋混凝土構件時，可選擇42.5以上強度等級的水泥；製作一般小型構件和預制地面、墊層時，可採用強度等級比較低的水泥品種。
2、不同品種，不同強度等級，不同生產廠家的水泥不得混合使用。
3、水泥在正常環境中存放3個月後，應為超期水泥。超期水泥在未結硬的情況下應進行質量檢查，符合各類質量指標後，可降低一個強度級別進行使用。凡是受潮結硬的水泥嚴禁使用。
4、在拌制混凝土拌合物時，所用水泥不論是袋裝的還是散裝的，均應過磅稱量，其誤差不得超過2%。不得採用固定容積法估計水泥的重量。
❼ 散裝水泥最多能存放多長時間
一般得十二個月，但得注意防潮
❽ 散裝水泥存儲超過多長時間需復試
貌似有兩個你說的相關文件，一個是辦公廳最近印發《辦公廳轉發環境保護部等部門關於推進大氣污染聯防聯控工作改善區域空氣質量指導意見的通知》（國辦發[2010]33號）要求＂強化施工工地環境管理,禁止使用袋裝水泥和現場攪拌混凝土、砂漿,在施工場地應採取圍擋、遮蓋等防塵措施。＂
還有個是，北京市建委發布了《北京市「十一五」時期散裝水泥發展規劃》，為防止污染及不必要的浪費，規劃禁止袋裝水泥進入北京市的混凝土攪拌站、預拌砂漿生產和其它水泥製品、構件，並逐步禁止袋裝水泥在建設工程中使用。
❾ 請問水泥送檢要多久才知道檢測報告
（1）散裝水泥：對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級水泥，以一次進廠的同一出廠編號的水泥為一批，但一批的總量不得超過500T。隨機地從不少於3格車罐中採取等量水泥，經混合攪拌均勻，從中稱取不少於12KG水泥作為檢驗試樣。
（2）袋裝水泥：對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級水泥，以一次進廠的同一出廠編號的水泥為一批，但一批的總量不得超過200T。隨機地從不少於20袋中各採取等量水泥，經攪拌均勻後，從中稱取不少於12KG水泥作為檢驗試樣。
（3）已進廠的每批水泥，視在廠存放情況，應重新採集式樣復檢其強度和安定性。存放超過3個月的水泥，使用前必須進行復檢，並按復檢結果使用。
（4）構件廠、攪拌站應該在水泥進廠時取樣，並根據貯存、使用情況定期復檢。
❿ 袋裝水泥200噸檢測一次，散裝水泥多少噸檢測一次
散裝水泥每500噸檢測一次。
測定步驟：
1、拌好後，將拌制好的水泥凈漿裝入已置於玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數次，颳去多餘的凈漿；
2、抹平後將試模和底板移到維卡儀上，並將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s～2s 後放鬆，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。
3、在試桿停止沉入或釋放試桿30s 時記錄試桿距底板之間的距離。整個操作在1.5min 內完成。以試桿沉入凈漿並距底板6±1mm 的水泥凈漿為標准稠度凈漿。
4、其拌和水量為該水泥的標准稠度用水量（P），按水泥質量的百分比計。
(10)散裝水泥存儲多長時間需要檢測擴展閱讀：
一、試驗條件
試驗室溫度為20±2℃，相對濕度應不低於50%；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應與試驗室一致；濕氣養護箱的溫度為20±1℃，相對濕度不低於90%。
二、儀器設備：水泥凈漿攪拌機、維卡儀。
三、取樣
散裝水泥應在打入筒庫前從水泥運輸車上取樣，袋裝水泥應用取樣器從不少於10 袋水泥中抽取樣品。取樣時應目測水泥是否受潮結塊，對於袋裝水泥，每次到貨時應隨機抽取。