A. 數控車床怎麼調時間
fanuc數控機床的時間調整，在MDI模式下，找到"OFFSET"鍵 打開程序修改，把「0」變為「1」然後按翻頁，直到找到時間調整為止，然後修改時間不同品牌設置時間的參數都不一樣,最好直接看機型的說明書來操作。
數控車床是使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單。
再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
數控技術也叫計算機數控技術（CNC，Computerized Numerical Control），它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。
由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。
B. 如何操作沈陽機床CA6150
這是普車啊，普車接上電源就開車啊，沈陽機床廠銷售處024---25655681
C. i5數控機床什麼更改時間
在MDI方式下：
按 功能鍵：【OFFSET/ SETTING】
再按軟鍵：[SETING]。找到TIME(時間)；，輸入正確的時間後，按【INPUT】鍵。
D. 數控車如何刪除所有程序
數控車床刪除程序
GSK980系統
刪除全部的程序，輸入「-O9999」點刪除。
刪除單個的程序，輸入「程序名字」點刪除。
GSK928系統
刪除全部的程序，輸入「-99」點刪除。
刪除單個的程序，輸入「程序名字」點刪除
數控車床是使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。 [1]
數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。數控（英文名字：Numerical Control 簡稱：NC）技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。數控一般是採用通用或專用計算機實現數字程序控制，因此數控也稱為計算機數控(Computerized Numerical Control )，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世；19世紀末，以紙為數據載體並具有輔助功能的控制系統被發明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年，第一台數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。
數控技術也叫計算機數控技術（CNC，Computerized Numerical Control），它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的數控加工。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。
E. 在沈陽機床數控車床SMTCL-NC100型數控系統上如何更改系統時間
先按指令值鍵，然後按F5後面的三角鍵按兩下後會出現幾月幾日和時間，然後在下面的括弧內輸入正確的時間。順便問一下你的時間是不是趕快？
F. 大森數控系統3i怎樣刪除程序
按到報警界面 然後按菜單鍵 直到出現刪除字樣 然後按顯示在第一個括弧輸入要刪除程序對應的序號 共三個序號 1-7999 8000-？？？ ？？？-？？？不好意思後面具體的數字 記不住了 第二個括弧輸入你的程序號 最後按輸入鍵 大概是這個樣子
G. 沈陽機床smtclnc100怎麼計數清零
可以調回原點，技術就清零了。
H. 沈陽機床CAK6150怎麼超程怎麼解除（法蘭克系統）
某廠有沈陽一機CAK6150 Di 機床五台, 全部配FANUC Series 0i mate—TC 數控系統。輸完程序後進行機床鎖定和空運行檢驗程序, 解除鎖定後, 試切首件時撞車, 用G28 返回參考點的方法也無法解決該問題, 該廠只能以關閉機床而後再開機處理此問題, 雖然可以解決, 但費時。筆者目前有三種方法解決該問題。 ( 1) 直接起動機床鎖定和空運行檢驗程序, 解除鎖定後關閉機床後再開機的處理方案可以消除誤差, 即該廠現用的方法。 ( 2) 找出須檢驗程序末尾刀具號和程序結束時該刀坐標位置, 在MDI 輸入刀具號( 必須加刀具補償) 和該刀具終點坐標位置後運行機床, 再起動機床鎖定和空運行檢驗程序。解除鎖定後機床坐標不變。 ( 3) 直接起動機床鎖定和空運行檢驗程序, 解除鎖定後按「POS」 ( 位置) 畫面, 按右擴展軟鍵「> 」, 按「操作」 軟鍵, 再按右擴展軟「> 」鍵, 按下「WRK—CD」 鍵, 出現「全軸」 時, 再按「全軸」 恢復原坐標。 由於FANUC 0i 系統屬於中檔系統, 採用絕對值編碼器, 機床可以不回參考點, 開機後是系統自認的機床絕對坐標值, 故此不會產生開機誤差。如果在操作過程中產生誤差, 既使回參考點誤差也無法清除。在這是絕對值編碼器的劣勢, 因此無法用G28 的方法解決該問題。 該機床( CAK6150 Di) 所配置的FANUC 0i mate—TC 系統存在這樣的弱點( 僅在此機床配置中發生, 在北京長機配置FANUC 0i mate—TC 中和大連大力配置FANUC 0i mate—TC 中均未出現此現象) , 機床在自動狀態下搖動手輪, 會改變機床坐標系, 每搖一格平移1μm, 平移軸為手動時最後移動的軸坐標。 平移誤差可在「POS」 ( 位置) 畫面下按「HNDL」中查詢。如誤差存在, 在自動狀態下反向搖動手輪將坐標搖至坐標零點即可或關閉機床再開起機床坐標系自動恢復, 平移誤差自動消除。操作時需加註意, 應避免該現象的發生。
I. 沈陽第一機床廠FANUC系統怎樣對刀
ＦＡＮＵＣ系統是一種比較完善、廣泛用於車、銑、鑽以及加工中心的數控系統，該系統加工性能穩定、加工精度高、操作靈活簡便，能加工復雜多樣的零件。本節介紹的BEIJING-FANUC SERIES Ｏ－ＭＤ數控系統即是一種高精度、高性能的軟體固定型的CNC數字控制系統。
一、機床操作面板簡介
機床操作面板依據不同的CNC機床而不同，其開關的功能及排列順序也各不相同。詳細情況可參照機床說明書。圖3－28為BEIJING-FANUC SERIES O-MD數控系統的機床操作面板。 表3－2 BEIJING-FANUC SERIES Ｏ－ＭＤ系統的操作功能鍵說明 名 稱 用 途 循環起動鍵 自動運轉的起動。在自動運轉中,自動運轉指示燈亮。 進給保持鍵 自動運轉時刀具減速停止。 方式選擇鍵 選擇操作種類。 快速進給 刀具快速進給。 JOG步進進給 手動連續進給,步進進給。 手輪 手輪進給。 單程序段 每次執行自動運轉的一個程序段。 跳過任選程序段開關 跳過任選程序段。 空運轉 空運轉。 返回參考點 返回參考點。 快速進給倍率 選擇快進給倍率的倍率量。 步進進給量 選擇步進1次的移動量。 緊急停止 使機床緊急停止。 鎖住選擇 選擇機床鎖住。 手動絕對 自動運轉中插入手動運轉時，選擇是否將手動移動量加到絕對值寄存器中。 進給速度倍率 選擇自動運轉、手動運轉中進給速度的倍率量。 JOG進給速度 選擇手動連續進給速度。 選擇手輪軸 選擇手動手輪移動的軸。 選擇手輪軸倍率 選擇手動手輪進給中1個刻度移動量的倍率。
BEIJING-FANUC SERIES Ｏ－ＭＤ系統ＣＲＴ／ＭＤＩ的操作功能鍵
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BEIJING-FANUC SERIES Ｏ－ＭＤ系統ＣＲＴ／ＭＤＩ操作功能鍵主要分為二大部分，第一部分為是操作面板上的功能鍵，第二部分是操作面板上的數字輸入及編輯鍵，參見圖3-29。BEIJING-FANUC SERIES Ｏ－ＭＤ系統的功能鍵有以下幾種：
1．復位鍵(RESET鍵)：用於解除報警,CNC復位。
2．啟動鍵(START鍵)：用於MDI運轉的循環起動或自動運轉的循環啟動。也作地址或數字輸出鍵(OUTPUT)。
3. 輸入鍵(INPUT鍵)：按地址鍵或數字鍵後，地址或數字進入鍵輸入緩沖器並顯示在CRT上。若要將緩沖器的信息設置到偏置寄存器中，可按INPUT鍵。此鍵作用與軟鍵中的INPUT鍵等同。
4．取消鍵(CAN鍵)：消除鍵輸入緩沖器中的文字或符號。[例] 鍵輸入緩沖器顯示N0001時，若按[CAN]鍵，則N0001被取消。
5．游標移動鍵(CURSOR ↑、↓鍵)：用小區分單位移動游標時使用。
6. 翻頁鍵(PAGE ↑、↓鍵)：翻動CRT頁面時使用。
7．功能操作鍵：
[ POS ] 進行現在位置的顯示。
[ PRGRM ] EDIT方式時，進行存儲器內程序的編輯、顯示；MDI方式時，進行MDI數據的輸入、顯示,自動運轉中進行指令值的顯示等。
[ MENU/OFSET ] 進行偏置量的設定與顯示。 字串4
[ PARAM DGNOS ] 運行參數的設定、顯示及診斷數據的顯示。
[ OPR/ALARM ] 顯示報警號
（參數NO.48 bit7設為1）：軟鍵按照用途可以給出多種功能,並在CRT畫面的最下方顯示：、
左端的軟鍵[ ▲ ] ：由軟鍵輸入各種功能時,為返回最初狀態(按功能鍵時的狀態)而使用。右端的軟鍵[ ▼ ]:用於還未顯示的功能。
對於在鍵面上印有多個地址的鍵([/，EOB]鍵、[D4thB]鍵、[IJK] 鍵、[PQL] 鍵)，根據按鍵的次數可作如下變化：
鍵入[/，EOB]以外的地址時，需按一下[/，EOB]，地址才能被輸入，其他請參考圖3-31。 字串3
其中在屏幕上顯示ADRS. 時，才能輸入地址。其中在屏幕上顯示NUM或NO.時，才能輸入數值。地址或數值的切換，根據具體條件（當前頁面）等，由CNC自動進行。
三、BEIJING-FANUC SERIES O-MD系統的運轉方式
BEIJING-FANUC SERIES O-MD系統的運轉方式可分為手動運轉和自動運轉。
１．手動運轉
用手動可以連續地移動機床各軸。
1）手動返回參考點：
使方式選擇開關置於JOG的位置上，並使返回參考點的開關置於ON狀態。點動+X、（-X）、+Y（-Y）、+Z（-Z），使各軸向參考點方向JOG進給，返回參考點之後指示燈亮。
2)手動連續進給：
使方式選擇開並置於JOG的位置，並選擇移動軸 ，機床在所選擇的軸方向上移動（手動只能單軸運動）。選擇JOG進給速度後，還要按快速進給按鈕，才能手動快速進給（註：此時與G00快速定位相同）。
3)步進（STEP）進給（增量進給）：
使方式選擇開關置於STEP的位置，選擇移動量及移動軸。若按一次軸選擇開關，僅在軸方向上移動其規定的移動量。關斷後再次接通時，又僅移動規定的移動位置。其中步進移動速度與JOG進給速度相同。若按快速進給按鈕，變為快速進給。快速進給時，快速進給倍率有效。
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4)手動手輪進給：
使方式選擇開關置於HANDLE的位置，選擇手搖脈沖發生器移動的軸。右轉（+方向）或左轉（-方向）轉動手搖脈沖發生器，使機床微量進給。移動量可按手動倍率開關切換。用×10的移動量為10倍，用×100的移動量為100倍。
5）手動絕對值開關接通·關斷（MANUAL ABSOLUTE）：
用於確定是否將手動移動量加在絕對值上。開關接通時，坐標值改變手動移動部分，開關關斷時坐標值不變。
2．自動運轉
預先將程序存入存儲器中，選擇要運轉的程序，將方式選擇開關置於AUTO的位置，按循環起動鍵，循環起動燈亮，自動運轉開始。
在自動運轉中，還可以採取以下2種運轉方式：
1）MDI運轉方式。即由CRT/MDI操作面板輸入一個程序段的指令並執行。首先選擇MDI運轉方式，使MDI成為當前狀態，然後輸入所需的數據及指令，按啟動鍵，指示燈亮，機床開始執行自動運轉。
2）單程序段運轉方式。將單程序段開關置於ON，按啟動鍵，指示燈亮，則按照已輸入的程序指令段，機床開始執行自動運轉。停止自動運轉可以預先用程序在想要停止的地方輸入停止指令，如程序停止（M00）、任選停止（M01）、程序結束（M02、M30）等指令，也可以按操作面板上的按鈕使自動運轉停止。
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在程序運轉中，按機床操作面板上的進給保持按鈕，可使自動運轉暫時停止。若按進給保持按鈕，進給保持燈亮，循環起動燈滅，機床變為以下狀態： ①執行暫停中，停止暫停狀態；②機床移動時，進給減速停止；③ M、S、T的操作執行後停止。
由DRT/MDI的復位按鈕、外部復位信號可使自動運轉停止，呈復位狀態。 若在移動中復位，機床減速後停止。
３．試運轉
當需要進行機床程序的檢測時，可採用試運轉。該機床設置有全軸機床鎖住開關、單軸機床鎖住開關以及輔助功能鎖住開關，此功能多用於程序的檢測。
4.空運轉
空運轉中，不考慮程序指定的進給速度，而應為以下進給速度。 快速進給按鈕ON/OFF 程序指令為快速進給時 程序指令為切削進給時 快速進給按鈕ON 快速進給 JOG進給最高速度 快速進給按鈕OFF JOG進給 JOG進給速度
四、系統編程操作
1．編輯存儲操作
使當前狀態處於EDIT方式，按PRGRM鍵輸入地址O及程序號、程序指令，再按INSRT鍵，將程序存儲。 字串7
2．程序調用操作
使當前狀態處於EDIT和AUTO方式，按PRGRM鍵，輸入地址O及程序號，按CURSOR↓鍵，可以檢索到所需程序，FANUC系統檢索程序號方法很多，使用時，可以參照系統說明書。
3．程序刪除操作
不管是部分刪除還是全部刪除，首先都要選擇EDIT方式，按下PRGRM鍵，輸入地址O與程序號，按DELETE就可以刪除所指定的程序段，如果是全部刪除，只需輸入9999EDLET即可。
4．參數設置
刀具長度、單位補償量的設置：按OFSET按鈕，讓游標移向需變更的編置號，用數據輸入鍵輸入補償量，按INPUT鍵，補償量輸入並顯示出來。
報警處理
不能正常運轉時，一般可按以下情況確認。1） CRT顯示錯誤代碼時，可參照附錄1 查找錯誤原因。P/S報警時，分析程序錯誤或設定數據錯誤，修改程序或重新設定數據。2） CRT無顯示錯誤代碼時，可能系統正在進行後台處理,而運轉暫時停止；如長時間無反應，可參照有關故障情況調查及故障檢測辦法，查明故障原因，對症處理。