⑴ 急急急關於plc
不是的，PLC就是一個可編程序控制器，是一個部件
低壓電力線載波和可編程式控制制器完全不是一個概念
常說的PLC其實就是可編程序控制器，比如西門子的S7-200 三菱的FX-2N等等
⑵ PLC輸入輸出模塊的供電，怎麼接線的
先做如下約定：電源正（記為1），電源負（記為2），採集模塊信號正（記為3），採集模塊信號負（記為4），感測器信號正（記為5），感測器信號負（記為6）。對於四線制感測器還有：感測器電源正（記為7），感測器電源負（記為8）。
對於兩線制感測器，接法如下：1-5，2-4，3-6；（電流只有一個迴路：1->5->6->3->4->2）串聯型接法。
對於四線制，接法則為：1-7，2-8，3-5，4-6。（電流有兩個迴路：1->7->8->2；5->3->4->6）並聯型接法。
不管四線制、兩線制，所有的感測器都需要外部供電。這個外部供電可以是PLC的直流電源也可以是外部開關電源，PLC內部都不提供電源。
AI/AO模塊需要外部供電，PLC內部提供的電源只是供模塊內部信號處理使用的，而非外部信號處理使用的。DI模塊上不需要外接L+，L+是接在感測器、開關等器件上的，但需要接M；DO模塊要接L+和M，因為模塊的輸出電路與內部電路是隔離的，輸出部分的電路是由L+和M供電的。
PLC控制器的電源在整個系統中起著十分重要得作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統是無法正常工作的，因此PLC的製造商對電源的設計和製造也十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)范圍內，可以不採取其它措施而將PLC控制器直接連接到交流電網上去。
(2)永忠電力plc怎麼配置擴展閱讀：
PLC系統電源的干擾
PLC控制器系統的正常供電電源均由電網供電。由於電網覆蓋范圍廣，它將受到所有空間電磁干擾而在線路上感應電壓和電路。尤其是電網內部的變化，如開關操作浪涌、大型電力設備起停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網短路暫態沖擊等，都通過輸電線路傳到電源原邊。
PLC控制器電源通常採用隔離電源，但其機構及製造工藝因素使其隔離性並不理想。實際上，由於分布參數特別是分布電容的存在，絕對隔離是不可能的。
⑶ plc櫃應該怎麼布置
PLC控制櫃的安裝環境
以下就PLC控制櫃（以下簡稱「櫃」）安裝時的環境條件及對策進行說明。
溫度
PLC的使用環境溫度與元件的使用溫度有關，通常應該在5℃～40℃的范圍內。另一方面，在非強製冷卻的自然冷卻的控制櫃等中，由於設備及系統的節省空間及小型化，櫃本身也小型化了，那麼櫃內溫度與櫃外溫度比較，由經驗可知有時會高出10℃～15℃以上。因此，有必要針對設置的場所及櫃內的發熱問題，採取以下的對策，為確保櫃內的溫度不超過單元的使用溫度范圍，應盡量保留充足的溫度餘量，使之在有餘量的溫度范圍內使用。
高溫（圖1. 參照）
①自然風冷式（依靠櫃上下的百葉窗自然通風）
向櫃內安裝時，不使用風扇、空調等冷卻設備是最好的方法。此時，有關PLC的安裝的注意點如下：
1 不要設置在櫃內熱空氣聚集的最上部
2 為確保通風空間，上下部要和其他的設備、配線管等之間應維持充分的間隔距離
3 不要在指定以外的方向進行安裝（如縱向或上下顛倒），否則會造成PLC內部的異常發熱
4 不要安裝在加熱器、變壓器、大容量電阻等發熱量大的設備正上方
5 避開陽光直射的地方
②強制通風式（依靠櫃上部的風扇進行強制通風）
③強制循環式（依靠密閉結構的櫃內的風扇進行強制循環通風）
④房間整體冷卻方式
（用空調將放置控制櫃的房間整體冷卻）
《注意事項》
環境條件與冷卻方式的關系如下。
・將控制櫃設置在粉塵少的房間內→ ①或②
・設置在有粉塵的地方 → ③或④
使用風扇時的對策
1 在外部空氣的吸入口安裝空氣過濾器，採取防止灰塵進入的措施
2 空氣過濾器要定期用水清洗
3 防備風扇及空調發生故障，可採取在PLC的附近安裝溫度感應器以發出報警的對策
低溫
在寒冷地帶等地方，早晨開機時溫度低於0℃時，可在櫃內安裝小容量的空間加熱器，將櫃內空氣預熱到5℃左右。此外，由於PLC電源在通電狀態下發熱，所以不要關斷電源。
濕度
為了保持PLC的絕緣特性，通常必須在相對濕度為35%～85%的范圍內使用。特別是冬季暖氣時通時斷，有時會因急劇的溫度變化而造成結露，導致短路而引起誤動作。有此類危險的時候需要在夜間保持電源接通、或者在控制櫃內設置加熱器進行微加熱等，以防止結露現象。（參見圖2）
振動・沖擊
將PLC按照環境試驗方法（電氣電子）中的正弦波振動試驗法（JISC0040/IEC68-2-6）及沖擊試驗法（JIS C0041/IEC68-2-27）進行試驗,在一般規格的振動?沖擊下，不應發生誤動作
但是，不要設置在經常有振動?沖擊，特別是這種振動與沖擊可能直接施加在PLC或控制櫃上的場所。
減緩振動和沖擊的方法如下。
1 ①對於來自外部的振動及沖擊，可將控制櫃與其發生源分開。或將PLC及控制櫃用防振橡膠固定
2 ②對房屋的結構、地板進行防振動處理。
大氣
在以下場所使用時，可導致連接器類的接觸不良及元件?零件的腐蝕，因此有必要採取空氣凈化等對策。
①在灰塵?酸?鐵粉多的場所及有油煙?有機溶劑等漂浮的場所，可使用內部溫度不會大幅上升的大的密閉結構的櫃。
②特別在有腐蝕性氣體的場所，要對控制櫃進行空氣清洗（空氣凈化），通過櫃內稍微加壓，防止外部腐蝕氣體的進入。
③在有可燃性氣體的場所，有可能成為火源。可安裝防爆設備或者不要在該場所使用。
操作空間
在設置PLC及櫃的時候，要考慮到使用及可操作性、同時還要考慮到維護等操作，因此請注意以下內容。
①要留有易於程序操作和更換單元的空間。另外，考慮到維護?操作的安全性，盡量遠離高壓設備及動力設備設置
②PLC、輸入輸出單元的安裝位置應考慮到卸載工具等外圍設備的連接與操作的方便性
③PLC、輸入輸出單元往往裝有維護檢查用指示燈，因此要安裝到操作人員易於看見、手能夠達到的高度的位置。
④應用PLC的控制系統中，多半要考慮以後的改造、擴展，因此要預先考慮留有1-2成的擴展空間。
⑤如必要，可在櫃的後面，留出600mm左右的空間作為維護通道。
PLC控制櫃的電氣環境
電源、接地及雜訊（干擾）等是主要的電氣環境。在設備安裝、布線時，最重要的就是要把防止對人體的危害，並不讓電氣信號受到影響（干擾）等問題
PLC的設置場所
考慮到維護操作的安全性，應與高壓設備（600V以上）及動力設備分開設置。不得已的情況下，也要盡可能將其遠離設置
（參見圖3）
PLC及各單元的配置與布置（參見圖4）
①與CPU單元相鄰的單元，最好是特殊單元和輸入單元等干擾產生少的單元
②外部電路的電磁接觸器及繼電器類，其線圈及接點即干擾發生源，因此應與PLC分開配置。（大致在100mm以上）
電源系統的布線（參見圖5）
①將PLC電源與輸入輸出設備的電源分開，並在PLC電源的導入部的附近安裝雜訊濾波器。
②通過增設隔離變壓器，可使接地干擾大幅地衰減。此時，隔離變壓器的二次側請採用非接地方式。
③變壓器與PLC間的布線按最短距離緊密地雙絞線布線，而與高壓線及動力線則要分開布線。
外部輸入輸出信號線的布線
①在輸出信號上連接有感性負載時，為吸收雜訊，在交流電路中將浪涌抑制器、直流電路中將二極體連接到各感性負載的附近。（參見圖6與圖7）
②絕對不能將輸出信號線與高壓線及動力線紮成線束，也不能接近、平行布線。接近時，可用導管進行分離或用其他的電線管進行布線。此時，導管和電線管必須接地。（參見圖8）
③不能用導管分離時，可全部使用屏蔽電纜，將PLC側與接地端子連接，輸入設備側開路。
④採用沒有共通阻抗的布線是理想的方法。但是，此時因為布線增多，有時要共用返回電路。返回電路應使用有充分餘量的粗電線，並將相同信號水平歸在一起布線
⑤輸入輸出線長時，將輸入信號線與輸出信號線分開布線。
⑥指示燈（特別是燈絲型）使用雙絞線布線。
⑦將輸入設備及輸出負載設備的雜訊發生源採用CR浪涌吸收器、二極體等抗干擾對策很有效
外部布線
對於能否建立強大的系統抗各種雜訊，使系統在比較高的可靠性的基礎上運行，布線方法起著比較大的作用。布線操作，特別是抗干擾對策，很多時候是要依靠經驗的，因此以本手冊等為基礎，在良好的管理體制下進行操作是很必要的。
誤布線的防止
①如在電纜上纏上標記帶簽顯示走向，則不僅可以防止布線時的錯誤，而且便於布線後的檢查及維護。
②分不同顏色進行布線。
③把傳送同種類信號的電纜放到同一個導管內，進行分組。
一般的注意事項
①不要將電線用從端子到端子的對接方式相互連接。
②多芯電纜的終端應進行適當的支撐及固定，以免在電線端受到拉力。
③連接到門等可動部分時，將電線的一端固定到固定部分，另一端固定到可動部分，並使用軟電線，不要因門的開關導致電線的損傷。
④電線的末端使用壓接端子，與端子連接時，應用轉矩螺絲刀，以適當的壓力將螺釘擰緊達到連接。特別是連接通入AC電源單元的端子時，為了確保安全，希望不要使用U型壓接端子，而應使用環型壓接端子。
⑤布線時PLC單元上安裝了防塵罩的時候，在布線結束之前不得除去該罩，以防布線的碎屑進入其中。另外，因為考慮到動作時，內部的溫度上升很大，會導致功能下降，所以在布線結束後一定要將防塵罩除去。
⑥電源電路的配線全部選用對絞線
⑦因為會使雜訊濾波器的效果降低，所以不要將雜訊濾波器的初級側與次級側扎在一起。
布線路徑
下述的組合，由於信號的種類?性質及電平不同，以及電氣感應等等S/N（信號對雜訊）降低，因此，原則上應使用其他的電纜、通過其他路徑布線。此外，分類整理後布線，也易於將來的維護及系統更換時的作業。
①電力線與信號線
②輸入信號與輸出信號
③模擬信號與數字信號
④高電平信號與低電平信號
⑤通信線與動力線
⑥DC信號與AC信號
⑦高頻設備（變頻器等）與信號線（通信）
布線方法
①將性質不同的信號電纜放入同一導管內時，一定要隔離
②盡量避免將多個電源線容納在同一導管內。不得不一起設置時，需在導管內設隔板，並將該隔板接地。（參見圖9）
③應用電線管布線時，因為電線管發熱，不要將1個電路的電線分別置於不同的電線管內。（參見圖10）
④為了不使動力電纜與信號電纜之間互相影響，不要將其平行布線。
⑤如安裝在設置有高壓設備的櫃內，由於會感應出雜訊，所以盡量遠離高壓、動力系統進行布線設置。
⑥在距離高壓線動力線200mm以上處安裝PLC，或將高壓線和動力線放入金屬管內布線，並將金屬管進行完全D類接地（第3種接地）。（參見圖11）
其他注意事項
①輸入輸出模塊根據機型不同有負公共端子和正性公共端子，布線時要注意極性。
②光纖電纜的外觀與一般的通信電纜和電力電纜相似，但是內部卻是由纖維及保護纖維的受拉桿件、填充線、填充物組成，因此使用時要十分注意。特別是布設施工，要按照規定的方法和標准進行，不可有過激的沖擊張力、過度的彎曲、扭轉、過度擠壓。
接地
接地目的
接地有2個目的。
①通過將漏電、感應時由於故障等產生的電位保持在接地電位水平以防止人體觸電，即以保證安全為目的的保護接地。
②包括為防止外部侵入的雜訊，及為防止設備及裝置自身產生的雜訊給其他的設備及裝置帶來危害的防干擾用接地，是為發揮該設備或系統的功能所必需的接地（功能接地）。
關於這些接地，有時需要憑經驗通過實驗來解決。因此，事先必須進行充分研究及考慮，再進行接地。
接地的方法與注意事項
(1)一點接地的原則
希望事先考慮到接地線是「決定電位的設施」。正常狀態下，接地線中沒有電流流動（不可將電流迴流的返回電路與接地共用）。
(2)接地時，盡量使用專用接地（其接地極與其他的接地極相距10m以上）。
①接地工程用D類接地，最好是與其他設備的接地分開的專用接地。
②無法使用專業接地時，如圖12（b）所示，其接地極與其他設備的接地極相連接相連構成共用接地。
③特別是必須避免與電機/變頻器等大功率設備共用接地，為了防止互相影響，應分別進行接地。
④避免向單純以防觸電為目的的多個設備連接的接地極（有時僅為鋼筋）進行接地。
⑤接地極應盡量靠近PLC，以便縮短接地線。
(3)接地上的注意事項
①信號線接地與外殼接地為同一接地時，有必要利用絕緣體與通道基板（接地的控制櫃等內的金屬板）絕緣。（參見圖13）
②裝有PLC的櫃在電氣上需要和其他設備絕緣設置。這是為了防止受到其他電氣設備漏電流的影響。
③有高頻設備時，在將高頻設備接地的同時，裝有PLC的櫃本身也要切實接地。
④應用屏蔽電纜進行輸入輸出布線時的屏蔽導體的接地，要如圖14所示將靠近PLC側的屏蔽導體連接到外殼接地端子上。另外，至於通信電纜，則要遵守該通信單元的手冊中的屏蔽處理原則。
(4)PLC的接地端子
PLC中設有下面的2個接地端子。
:與PLC的底板連接，通常用於防止觸電，保護接地端子接地。
:與雜訊濾波器的中性點連接，在因電源干擾導致誤動作時接地的功能接地端子。
:熱如將端子正確地接地，雖有使電源的共模干擾減弱的效果，但因為接地反倒拾取了雜訊的情況也很多，因此使用時要注意。
(5) AC電源單元的布線中，設備電源單相接地時，一定將接地相側連接到L2/N（或L1/N）端子側。
參考文獻
①可編程式控制制器（PLC）維護、檢查手冊
②SYSMAC CS系列 用戶手冊 安裝篇
請採納答案，支持我一下。
⑷ PLC的基礎知識
PLC是一種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置。它採用可以編製程序的存儲器，用來在其內部存儲執行邏輯運算、順序運算、計時、計數和算術運算等操作的指令，並能通過數字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。PLC及其有關的外圍設備都應該按易於與工業控制系統形成一個整體，易於擴展其功能的原則而設計。
PLC的基本構成
概述
從結構上分，PLC分為固定式和組合式（模塊式）兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內存塊、電源等，這些元素組合成一個不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內存、電源模塊、底板或機架，這些模塊可以按照一定規則組合配置。
PLC實質是一種專用於工業控制的計算機，其硬體結構基本上與微型計算機相同，基本構成為：
電源
PLC的電源用於為PLC各模塊的集成電路提供工作電源，在整個系統中起著十分重要的作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統是無法正常工作的，因此PLC的製造商對電源的設計和製造也十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)范圍內，可以不採取其它措施而將PLC直接連接到交流電網上去。同時，有的還為輸入電路提供24V的工作電源。電源輸入類型有：交流電源（220VAC或110VAC），直流電源（常用的為24VDC）。
中央處理單元(CPU)
中央處理單元(CPU)是PLC的控制中樞，是PLC的核心起神經中樞的作用，每套PLC至少有一個CPU。它按照PLC系統程序賦予的功能接收並存儲從編程器鍵入的用戶程序和數據；檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態，並能診斷用戶程序中的語法錯誤。當PLC投入運行時，首先它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態和數據，並分別存入I/O映象區，然後從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序，經過命令解釋後按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入I/O映象區或數據寄存器內。等所有的用戶程序執行完畢之後，最後將I/O映象區的各輸出狀態或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置，如此循環運行，直到停止運行。
為了進一步提高PLC的可靠性，近年來對大型PLC還採用雙CPU構成冗餘系統，或採用三CPU的表決式系統。這樣，即使某個CPU出現故障，整個系統仍能正常運行。
CPU速度和內存容量是PLC的重要參數，它們決定著PLC的工作速度，IO數量及軟體容量等，因此限制著控制規模。
存儲器
存放系統軟體的存儲器稱為系統程序存儲器。
存放應用軟體的存儲器稱為用戶程序存儲器。
輸入輸出介面電路（I/O模塊）
PLC與電氣迴路的介面，是通過輸入輸出部分（I/O）完成的。I/O模塊集成了PLC的I/O電路，其輸入暫存器反映輸入信號狀態，輸出點反映輸出鎖存器狀態。輸入模塊將電信號變換成數字信號進入PLC系統，輸出模塊相反。I/O分為開關量輸入（DI），開關量輸出（DO），模擬量輸入（AI），模擬量輸出（AO）等模塊。
1．現場輸入介面電路由光耦合電路和微機的輸入介面電路，作用是PLC與現場控制的介面界面的輸入通道。
2．現場輸出介面電路由輸出數據寄存器、選通電路和中斷請求電路集成，作用PLC通過現場輸出介面電路向現場的執行部件輸出相應的控制信號。
常用的I/O分類如下：
開關量：按電壓水平分，有220VAC、110VAC、24VDC，按隔離方式分，有繼電器隔離和晶體管隔離。
模擬量：按信號類型分，有電流型（4-20mA,0-20mA）、電壓型（0-10V,0-5V,-10-10V）等，按精度分，有12bit,14bit,16bit等。除了上述通用IO外，還有特殊IO模塊，如熱電阻、熱電偶、脈沖等模塊。
按I/O點數確定模塊規格及數量，I/O模塊可多可少，但其最大數受CPU所能管理的基本配置的能力，即受最大的底板或機架槽數限制。
底板或機架
大多數模塊式PLC使用底板或機架，其作用是：電氣上，實現各模塊間的聯系，使CPU能訪問底板上的所有模塊，機械上，實現各模塊間的連接，使各模塊構成一個整體。
功能模塊
如計數、定位等功能模塊
通信模塊
如乙太網、RS485、Profibus-DP通訊模塊等
編程設備
編程器是PLC開發應用、監測運行、檢查維護不可缺少的器件，用於編程、對系統作一些設定、監控PLC及PLC所控制的系統的工作狀況，但它不直接參與現場控制運行。小編程器PLC一般有手持型編程器，目前一般由計算機（運行編程軟體）充當編程器。
人機界面
最簡單的人機界面是指示燈和按鈕，液晶屏（或觸摸屏）式的一體式操作員終端應用越來越廣泛，由計算機（運行組態軟體）充當人機界面非常普及。
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PLC的特點
可靠性高，抗干擾能力強
PLC用軟體代替大量的中間繼電器和時間繼電器，僅剩下與輸入和輸出有關的少量硬體，接線可減少到繼電器控制系統的1/10~1/100，因觸點接觸不良造成的故障大為減少。
高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能。PLC由於採用現代大規模集成電路技術，採用嚴格的生產工藝製造，內部電路採取了先進的抗干擾技術，具有很高的可靠性。例如三菱公司生產的F系列PLC平均無故障時間高達30萬小時。一些使用冗餘CPU的PLC的平均無故障工作時間則更長。從PLC的機外電路來說，使用PLC構成控制系統，和同等規模的繼電接觸器系統相比，電氣接線及開關接點已減少到數百甚至數千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC帶有硬體故障自我檢測功能，出現故障時可及時發出警報信息。在應用軟體中，應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統中除PLC以外的電路及設備也獲得故障自診斷保護。這樣，整個系統具有極高的可靠性也就不奇怪了。
硬體配套齊全，功能完善，適用性強
PLC發展到今天，已經形成了大、中、小各種規模的系列化產品，並且已經標准化、系列化、模塊化，配備有品種齊全的各種硬體裝置供用戶選用，用戶能靈活方便地進行系統配置，組成不同功能、不同規模的系統。PLC的安裝接線也很方便，一般用接線端子連接外部接線。PLC有較強的帶負載能力，可直接驅動一般的電磁閥和交流接觸器，可以用於各種規模的工業控制場合。除了邏輯處理功能以外，現代PLC大多具有完善的數據運算能力，可用於各種數字控制領域。近年來PLC的功能單元大量涌現，使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業控制中。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術的發展，使用PLC組成各種控制系統變得非常容易。
易學易用，深受工程技術人員歡迎
PLC作為通用工業控制計算機，是面向工礦企業的工控設備。它介面容易，編程語言易於為工程技術人員接受。梯形圖語言的圖形符號與表達方式和繼電器電路圖相當接近，只用PLC的少量開關量邏輯控制指令就可以方便地實現繼電器電路的功能。為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人使用計算機從事工業控制打開了方便之門。
容易改造
系統的設計、安裝、調試工作量小，維護方便，容易改造
PLC的梯形圖程序一般採用順序控制設計法。這種編程方法很有規律，很容易掌握。對於復雜的控制系統，梯形圖的設計時間比設計繼電器系統電路圖的時間要少得多。
PLC用存儲邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設備外部的接線，使控制系統設計及建造的周期大為縮短，同時維護也變得容易起來。更重要的是使同一設備經過改變程序改變生產過程成為可能。這很適合多品種、小批量的生產場合。
體積小，重量輕，能耗低
以超小型PLC為例，新近出產的品種底部尺寸小於100mm，僅相當於幾個繼電器的大小，因此可將開關櫃的體積縮小到原來的1/2~1/10。它的重量小於150g，功耗僅數瓦。由於體積小很容易裝入機械內部，是實現機電一體化的理想控制設備。
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趨勢與動向
一、 當代PLC技術的發展趨勢
發展迅速，產品更新換代；開發各種智能化模塊，不斷增強過程功能；PLC與個人計算機（PC）結合；通信聯網功能不斷增強；發展新的編程語言，增強容錯功能。
二、 當代PLC技術的發展動向
美國通用汽車以用戶身份提出新一代控制器應具備十大條件，這十大條件是：
1． 編程方便，可在現場修改程序；
2． 維修方便，最好是插件式；
3． 可靠性高於繼電器控制櫃；
4． 體積小於繼電器控制櫃；
5． 可將數據直接送入管理計算機；
6． 在成本上可與繼電器控制競爭；
7． 輸入可以是交流115V；
8． 輸出為交流115V/2A以上，能直接驅動電磁閥；
9． 在擴展時，原有系統只要很小變更；
10． 用戶程序存儲容量至少能擴展到4K位元組。
1969年美國數字設備公司成功研製世界第一台可編程序控制器PDP-14，並在GM公司的汽車自動裝配線上首次使用並獲得成功。接著美國MODICON公司也研製出084控制，從此，這項新技術迅速在世界各國得到推廣應用。1971年日本從美國引進這項技術，很快研製出第一台可編程序控制器DSC-18。1973年西歐國家也研製出他們的第一台可編程式控制制器。我國從1974年開始研製，1977年開始工業推廣應用。進入20世紀70年代，隨著微電子技術的發展，尤其是PLC採用通訊微處理器之後，這種控制器就不在不局限於當初的邏輯運算了，功能得到更進一步增強。進入20世紀80年代，隨著大規模和超大規模集成電路等微電子技術的迅猛發展，以16位和少數32位微處理器構成的微機化PLC，使PLC的功能增強，工作速度快，體積減小，可靠性提高，成本下降，編程和故障檢測更為靈活，方便。
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PLC培訓與證書
可編程式控制制器編程語言
可編程式控制制器PLC中有多種程序設計語言，它們是：梯形圖語言、布爾助記符語言、功能表圖語言、功能模塊圖語言及結構化語句描述語言等。
梯形圖語言和布爾助記符語言是基本程序設計語言，它通常由一系列指令組成，用這些指令可以完成大多數簡單的控制功能，例如，代替繼電器、計數器、計時器完成順序控制和邏輯控制等，通過擴展或增強指令集，它們也能執行其它的基本操作。
功能表圖語言和語句描述語言是高級的程序設計語言，它可根據需要去執行更有效的操作，例如，模擬量的控制，數據的操縱，報表的報印和其他基本程序設計語言無法完成的功能。
功能模塊圖語言採用功能模塊圖的形式，通過軟連接的方式完成所要求的控制功能，它不僅在可編程序控制器中得到了廣泛的應用，在集散控制系統的編程和組態時也常常被採用，由於它具有連接方便、操作簡單、易於掌握等特點，為廣大工程設計和應用人員所喜愛。
PLC學習情況
目前，PLC應用人才供應主要依靠高校（設相關專業的有267所）、高職（600多所）和技校（2000多所）。其相關的專業一般名為「自動化」、「機械製造及自動化」、「電氣自動化」和「機電一體化」。
設置相關專業的學校包括從清華大學、浙江大學這樣的國內一流院校，到各種職業培訓機構，而涉及的專業外延更加廣泛，有不少學校已經將PLC的應用作為專業學院的基礎課程。
而人力資源和社會保障部CETTIC項目下的PLC課程，更是將培訓分為通用知識、實務知識、實踐技能，重視案例分析和行為導向。
可編程式控制制器PLC程序設計師培訓證書
CETTIC要求，學員只有在三部分知識考核都通過後，並根據考試成績可獲得相應級別（初、中、高）《可編程式控制制器（PLC）程序設計師職業培訓證書》。該證書也是PLC領域內唯一國家認可的培訓證書，含金量較高。
可編程式控制制器PLC程序設計師師資培訓證書
CETTIC 證書分崗位證書和師資證書，培訓者也可以根據自己能力選擇報考師資培訓證書。但由於該證書要求報考人員必須是本科以上學歷，且有一定工作經驗方可接受報名，持此師資證書者更是鳳毛麟角。
目前只有個別具備極強實力的培訓機構得到了CETTIC的官方授權，進行相應課程的開發和組織師資培訓，學員考試通過後會獲得《CETTIC 職業師資培訓證書》（在全國緊缺人才辦網站有詳細介紹）。
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PLC的應用領域
總述
目前，PLC在國內外已廣泛應用於鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械製造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業，使用情況大致可歸納為如下幾類。
開關量的邏輯控制
這是PLC最基本、最廣泛的應用領域，它取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用於單台設備的控制，也可用於多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。
模擬量控制
在工業生產過程當中，有許多連續變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程式控制制器處理模擬量，必須實現模擬量（Analog）和數字量（Digital）之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套的A/D和D/A轉換模塊，使可編程式控制制器用於模擬量控制。
運動控制
PLC可以用於圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來說，早期直接用於開關量I/O模塊連接位置感測器和執行機構，現在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產品幾乎都有運動控制功能，廣泛用於各種機械、機床、機器人、電梯等場合。
過程式控制制
過程式控制制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控制。作為工業控制計算機，PLC能編制各種各樣的控制演算法程序，完成閉環控制。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的調節方法。大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運行專用的PID子程序。過程式控制制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。
數據處理
現代PLC具有數學運算（含矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數據的採集、分析及處理。這些數據可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或將它們列印製表。數據處理一般用於大型控制系統，如無人控制的柔性製造系統；也可用於過程式控制制系統，如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。
通信及聯網
PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著計算機控制的發展，工廠自動化網路發展得很快，各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能，紛紛推出各自的網路系統。新近生產的PLC都具有通信介面，通信非常方便。
⑸ plc在電力系統中的應用
Plc 在電氣設備中的作用，相當於家中的計算機。例如，如果你給 plc 一個信號，plc 根據程序和你給出的信號來控制相應的部件，就像你按下列印機，控制列印機列印一樣。
⑹ pLc怎麼接線
電動機全壓起動控制的接觸器電氣控制邏輯由交流接觸器KM線圈、指示燈HL1、熱繼電器動斷觸頭FR、停止按鈕SB2、起動按鈕SB1及接觸器動合輔助觸頭KM通過導線連接實現。
合上QS後按下起動按鈕SB1，則線圈KM通電並自鎖，接通指示燈HL1所在支路的輔助觸頭KM及主電路中的主觸頭， HL1亮、電動機M起動；按下停止按鈕SB2，則線圈KM斷電，指示燈HL1滅，M停轉。
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PLC在工業生產和自動化控制中是使用率非常高的集中控制設備，PLC代替了繁重的繼電器櫃，交流接觸器櫃等，逐漸的在生產和控制中普及使用，PLC的正確接線是PLC發揮功能的前提條件，熟練的掌握PLC輸入埠和輸出埠的接線是每一個電力作業人員所必需的。
一般情況下，PLC電源輸入端接AC220V，是為了給PLC提供運行電源。PLC輸出電源埠一般為DC24V，是PLC自帶的電源輸出。PLC使用過程中，輸入端和輸出端正確的接線是非常重要，接線正確是PLC工作的前提。
⑺ plc接線圖中各模塊怎麼連
信號+接調節閥的+，-接-就可以了。
氣動調節閥的輸入信號有4~20mA和0~5V或10V，不過由於電壓信號在傳輸過程中衰減和干擾都較大。因此使用最多的就是4~20mA信號。首先經過程序運算後通過模擬量輸出（AO)模塊向外輸出4-20mA信號，該信號通過信號隔離器後直接接到調節閥中。
氣動調節閥是以壓縮空氣為動力，實現開關量或比例式調節，源以氣缸為執行器，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的流量、勵、溫度等各種工藝參數。
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PLC系統電源的干擾
PLC控制器系統的正常供電電源均由電網供電。由於電網覆蓋范圍廣，它將受到所有空間電磁干擾而在線路上感應電壓和電路。尤其是電網內部的變化，如開關操作浪涌、大型電力設備起停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網短路暫態沖擊等，都通過輸電線路傳到電源原邊。
PLC控制器電源通常採用隔離電源，但其機構及製造工藝因素使其隔離性並不理想。實際上，由於分布參數特別是分布電容的存在，絕對隔離是不可能的。
參考資料來源：網路-PLC系統
⑻ 電力寬頻PLC的接入方式
電力線接入就是把戶外通信設備插入到變壓器用戶側的輸出電力線上，該通信設備可以通過光纖與主幹網相連，向用戶提供數據、語音和多媒體等業務。通信質量的好壞與通信信道直接相關，很大程度上取決於接收端的噪音水平和不同頻率信號的衰減。噪音越大，在接收端將越難提取出有用的信號；同樣，如果信號從發送端到接收端的傳輸過程中發生衰減，在接收端，信號可能被淹沒在噪音之中，也很難提取出有用的信號。
電力線通信的噪音主要來源於與低壓電網相連的所有負載以及無線電廣播的干擾等，由於負載的開關會引起電力線上電流的波動，使得電力線的周圍會產生電磁輻射，所以，沿電力線傳送數據時，會出現許多意想不到的問題。另外，信號衰減與信道的物理長度和低壓電網的阻抗匹配情況有關，由於低壓電網上負載的開關是隨機的，因此，其阻抗是隨時間而變化的，很難進行匹配。所以，電力線通信的環境極為惡劣，在這樣惡劣的環境下，很難保證數據傳輸的質量，必須採用許多相關的技術加以解決。