Ⅰ 雷蒙磨粉機設備的技術參數
型號 3R1410 3R2115 3R2615 3R2715 4R2716 最大進料 mm 5-8 10-15 20 20 15-25 成品粒度 mm 0.044-0.125 0.125-0.044 0.044-0.125 0.044-0.125 0.044-0.125 班產量t 1-10 2-18 2-25 3-30 3-30 主軸轉速 r/min 280 160 165 165 165 磨環內徑 mm 405 630 780 830 830 磨輥直徑 mm 140 210 260 270 270 磨輥高度 mm 100 150 150 150 160 主機電機 kw Y 160M -6-7.5 Y200L-8-15 Y225S-8-18.5 Y 225M -8-18.5 Y 225M -8-22 風機電機 kw Y132S-4-5.5 Y132M-4-11 Y 160L -4-15 Y 180M -4-18.5 Y 180M -4-18.5 分析電機 kw Y 190L -6-1.1 Y112M-6-22 Y 112M -6-2.2 Y 112M -6-2.2 Y 112M -6-2.2 外型尺寸 mm 3400*2161
*3246 4500*2800*4950 5970*4000*5000 5970*4000*5200 5970*4000
*5200 總重量 Kg 2500 3300 3800 4000 4000 型號 4R3016 3R4R3117 4R3216 5R3818 5R4119 最大進料 mm 15-25 15-25 20 30 30 成品粒度 mm 0.044-0.125 0.044-0.125 0.044-0.125 0.044-0.125 0.044-0.125 班產量t 3-36 3-36 3-38 3-50 6-66 主軸轉速 r/min 152 152 130 108 103 磨環內徑 mm 880 910 970 1205 1280 磨輥直徑 mm 300 310 320 380 410 磨輥高度 mm 160 170 160 180 190 主機電機 kw Y 225M -8-30 Y 250M -8-30 Y225S-4-37 Y280S-4-75 Y280S-4-75 風機電機 kw Y 180L -4-30 Y 200L -4-30 Y 200L -4-30 Y 225M -4-45 Y 250M -4-55 分析電機 kw Y 132M -4-4 Y 132M -6-4 YCT200-4A-5.5 YCT200-4B-7.5 YCT200-4B
-7.5 外型尺寸 mm 7500*4500
*7200 7500*4000*7200 9900*5800
*9000 8000*7000
*9800 8000*7850
*9800 總重量 Kg 750 9500 14000 19300 26500
Ⅱ 雷蒙磨粉機的安裝步驟，河南哪家雷蒙磨粉機質量可靠
河南雷蒙磨粉機質量最好的是紅星機器。紅星機器為您講解雷蒙磨粉機安裝步驟：
1、當真看清雷蒙磨粉機地基圖，劃出所挖地坑外圍線，並重點確定主機所在位置范圍。
2、找出主機兩相互垂直的中央線，並在所挖坑外圍主機打好四根木樁。洗砂機，震動篩，磨煤機
3、以主機中央線為基正確定其它機器的中央線並在挖坑外圍打好木樁。
4、挖坑：按圖紙要求重點保證主機所在位置的挖坑深度，其餘位置的深度可根據地基實際情況自行確定。
5、放模布筋：在各地腳螺栓孔、減速機、鼓風機、晉升機等處放模並保證各孔的相對位置關系，並在主機、鼓風機處布好筋。
6、澆鑄混凝土：保證水泥標號在200號以上，當混凝土澆注到一定高度時，檢查木模是砂石生產線否移位，確定其位置關系准確後繼承澆注並用振動棒不斷振動以保證其質量，假如是冰凍季節必需有加熱措施，澆注完後保養期為12天。
7、雷蒙磨粉機主機就位：因主機在安裝吊裝過制砂生產線程中有可能主機中央軸上竄，假如發現聯軸器上端和壓蓋間隙小於10mm時就說明中央軸已上竄，這時候就必需用大錘敲打梅花架上端中部使中央軸復位。
Ⅲ 石粉生產線流程是怎樣的
上海科利瑞克石粉生產線流程一般是大塊的物料通過破碎機設備進行破碎工作，通過提升機輸送到料倉，然後用振動給料機設備均勻的送到磨粉機設備進行對物料研磨，磨粉好的物料經過風機把成品的研磨品帶走，最後經過分析機進行分級，符合生產需要的粉子被收集到倉器里，最後通過排管把成品的粉末排除。磨粉機設備是整個石粉生產線中最重要的一個環節，所以大塊物料要經過處理破碎篩選之後，才能進行研磨，這樣就保證了磨粉機的使用壽命和生產效率。
Ⅳ 雷蒙磨粉機的工作原理
雷蒙磨粉機的工作原理:
在離心力的作用下，磨輥被緊緊壓在磨環上，物料被鏟子送到磨環和磨輥之間;在研磨壓力的作用下，材料破碎成粉末。然後在風機的作用下，粉狀物料被吹起，符合細度要求的物料被分析儀進一步處理，不符合要求的物料返回磨機的研磨室繼續研磨。
雷蒙磨結構:由主機、風機、分析儀、管道除塵系統組成，還可配置破碎機、提升機、料倉、電磁振動給料機、電氣控制櫃等。根據用戶的要求。
雷蒙磨立體結構，佔地面積小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系。廣泛應用於冶金、建材、化工、礦山等領域內礦產品物料的粉磨加工，適宜加工莫氏硬度七級以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產。
Ⅳ 雷蒙磨粉機的主要結構是怎樣的有那幾部分組成
雷蒙磨採用國外同類產品的先進結構，並在大型雷蒙磨的基礎上更新改進設計而成。該設備比球磨機效率高、電耗低、佔地面積小，一次性投資少。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環上，因此當磨輥、磨環磨損到一定厚度時並不影響成品的產量與細度。磨輥、磨環更換周期長、從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。適用於礦產物料的乾式超細粉體加工，是粉磨行業的理想設備，特別適用於小型企業。
Ⅵ 揭秘一下磨粉機 雷蒙磨粉機的內部構造不知道怎麼運轉的
磨粉機
雷蒙磨粉機內部構造：
雷磨粉機要由主機、分析機、鼓風機、成品旋風分離器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼及電機組成。輔助設備有顎式破碎機
、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控櫃等，用戶可以根據現場情況靈活選擇。
（雷蒙）磨粉機運轉
物料經粉碎到所需粒度後，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機將料均勻連續的送入雷蒙磨主機磨室內，由於旋轉時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓於磨環，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研磨後的細粉隨鼓風機的循環風被帶入分析機進行分選，細度過粗的物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器，經出粉管排出，即為成品。在雷蒙磨磨室內因被磨物料中有一定的水分，研磨時生熱，水氣蒸發，以及整機各管道介面不嚴密，外界氣體被吸入，使循環氣壓增高，保證磨機在負壓狀態下工作,所增加的氣流量通過余風管排入除塵器，被凈化後排入大氣。
磨粉機廣泛應用於冶金、建材、化工、礦山等領域內礦產品物料的粉磨加工。紅星機器根據所磨物料的細度和出料物料的細度，將產品磨粉機可分雷蒙磨粉機、縱擺磨粉機，高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨粉機、直通式離心磨粉機、超壓梯形磨粉機、三環中速磨粉機六種磨粉機類型。
現在是不是清楚了呢
Ⅶ 雷蒙磨粉機運行需注意的問題及如何安裝調試如題 謝謝了
雷蒙磨粉機是一種應用非常廣泛地磨粉設備。 一、雷蒙磨粉機地安裝步驟如下： 1、首先將傳動裝置底座吊入坑內填平，注意控制好高度；用水平儀校正上端平面，同時將傳動裝置安裝在面上度用螺栓固定。 2、主機地安裝：安裝前應在底座下端平面與水泥基礎接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊，然後用框形水平儀校正底座平面。 3、雷蒙機管道裝置地位置和高度應按要求安裝，不能任意改動和加高，各管道連接處應密封，緊固後不能有漏氣現象。電氣設備應准確可靠，待各部件安裝完畢後應進行試機。 二、雷磨機地調試： 1、鼓風機應空載開機，待運轉正常後再載入，然後觀察其運轉平穩，無異常噪音和振動、滾動軸承最高溫度不能超過70℃，溫升不能超過35℃。 2、空負荷運轉試機，在無負荷試機前，應將磨輥裝置用網絲繩抱軋牢，避免磨輥與磨環接觸沖擊，然後主機空運轉試機不少於1小時；主機運轉時應平穩，箱體內油溫不能超過80℃，溫升不超過40℃。 3、負荷運轉試機時間不少於8小時，雷蒙磨粉機工作正常後整機無異常噪音，各管道連接處無漏風現象，經試機後再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。 和其他機械設備一樣，它的安裝調試工作是很重要的，需要注意許多問題，下面我們來看一下： 1、安裝前，雷蒙機需要妥善保管：機械外露表面須塗上防銹油脂，以防日曬雨淋造成機體生銹進水，同時需要建立良好地保養機制；2、磨機應配有2～3噸起吊工具，供雷蒙磨粉機安裝維修用； 3、基礎廠房應根據需要安裝基礎圖地尺寸；留有足夠地高度和安裝位置；基礎應採用高標水泥並須埋有鋼筋；基礎澆好後，須要有15天地保養期； 4、雷蒙磨粉機使用時間超過6個月的，需要對主機中心軸系統、傳動裝置、磨輥裝置、分析機油池等應清洗檢察，清洗檢察完畢後應對各部件加入足夠地潤滑油。 信息來源於： www.gyxxjx.com
Ⅷ 雷蒙磨粉機設備的安裝調試
（一）雷蒙磨安裝前的准備事項
1、雷蒙磨運行現場還未安裝時，應妥善保管，外露表面須塗上防銹油脂、並避免日曬雨淋，以防機體生銹進水，要建立保養制度。
2、廠房和基礎應根據雷蒙磨安裝基礎圖尺寸應有足夠的高度和安裝位置，雷蒙磨基礎應採用高標水泥並須埋有鋼筋方能澆基礎，並予埋穿線管或電纜溝。水泥基礎澆好後，必須有15天的保養期。
3、應配有2～3噸起吊工具，供雷蒙磨安裝維修用。
4、雷蒙磨從出廠到使用時間超過6個月者，對主機中心軸系統、傳動裝置、磨輥裝置、分析機油池等應清洗檢查，清洗檢查完畢後應對各部件加入足夠的潤滑油。
（二）雷蒙磨安裝（另見雷蒙磨安裝示意圖）
1、首先將傳動裝置底座吊入坑內填平，注意控制好一定高度，然後用水平儀校正上端平面「A」，同時將傳動裝置安裝在「A」面上度用螺栓固定。
2、雷蒙磨主機安裝。安裝前應在底座下端平面與水泥基礎接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊（見圖），然後用框形水平儀校正底座「B」平面，校正點為交叉十字線四點，同時調正兩半聯軸器「C」、「D」，其不同軸度應小於0.20毫米，E1——E2不平行度不得大於0.1毫米，「E1」、「E2」之間隙應保持在5-8毫米內。
3、管道裝置的位置和高度應按總圖安裝，不得任意改動和加高，各管道連接處應密封，緊固後不得有漏氣現象。電氣設備應准確可靠，待各部件安裝完畢後應進行試機。
(三)雷蒙磨調試（空運轉試機）
1 、空負荷運轉試機，在無負荷試機前，應將磨輥裝置用網絲繩抱軋牢，避免磨輥與磨環接觸沖擊，然後主機空運轉試機不少於1小時；主機運轉時應平穩，箱體內油溫不得超過80℃，溫升不超過40℃。主機與分析機旋轉方向見圖4。
2、鼓風機應空載開機，待運轉正常後再載入，然後觀察其運轉平穩，無異常噪音和振動、滾動軸承最高溫度不得超過70℃，溫升不得超過35℃。
3、負荷運轉試機時間不少於8小時，雷蒙磨工作正常後整機無異常噪音，各管道連接處無漏風現象，經試機後再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。
Ⅸ 雷蒙磨粉機需要怎麼使用該如何進行維護
河南宏科重工提供：
1、雷蒙磨粉機運行現場還未安裝時，應妥善保管，外露表面須塗上防銹油脂、並避免日曬雨淋，以防機體生銹進水，要建立保養制度。
2、廠房和基礎應根據雷蒙磨粉機安裝基礎圖尺寸應有足夠的高度和安裝位置，雷蒙磨粉機基礎應採用高標水泥並須埋有鋼筋方能澆基礎，並予埋穿線管或電纜溝。水泥基礎澆好後，必須有15天的保養期。
3、應配有2～3噸起吊工具，供雷蒙磨粉機安裝維修用。
4、雷蒙磨粉機從出廠到使用時間超過6個月者，對主機中心軸系統、傳動裝置、磨輥裝置、分析機油池等應清洗檢查，清洗檢查完畢後應對各部件加入足夠的潤滑油。
Ⅹ 雷蒙磨加工的注意事項
雷蒙磨保養是需要在平時都十分注意的，在雷蒙磨粉機工作時最常用的維護方法就是使用潤滑劑，因為機器工作時主軸和零部件之間會產生大量的摩擦，這不僅會造成機器的磨損，還會產生大量的熱量，縮短機器壽命。
1、雷蒙磨軸承、主軸的維護保養。主軸是雷蒙磨粉機研磨製粉中，承擔整個設備全部符合的重要部件。對軸承部位做好良好的潤滑工作，直接影響著設備的使用壽命和運轉效率。通常情況下，雷蒙磨軸承室溫度不得高於70度，一旦發現軸承油溫過高要立即停機檢查並消除，。同時要注意，對磨輥套更換時，要對軸承及軸承室進行及時清洗，並保證適當的空隙。
2、雷蒙磨磨輥、磨環的維護保養。磨輥、磨環作為雷蒙磨系統中的重要組成部件，是在磨粉作業中與物料直接接觸的配件，也是較易磨損的部分。所以，在我們制粉生產中，要對磨輥磨環等部件進行定期的檢修，並對其定期定量添加潤滑油脂。當雷蒙磨粉機磨輥磨環使用時間超過500小時，要重新更換新的設備。
3、雷蒙磨粉機減速機維護保養。作為雷蒙磨粉機系統中較為重要的裝置，減速機在制粉生產中發揮著無可替代的作用。一般情況下，我們要在減速機運轉200-260個小時之後，進行第一次換油。注意，在對減速機換油的時候，要在減速機冷卻後無燃燒危險的狀況下進行，以免出現生產故障。另外，在雷蒙磨粉機運行中，工作人員要對減速機的運行情況進行定期的檢查，發現設備功率過大時，要做好相應的檢修工作，以免降低設備的使用壽命。
4、做好對雷蒙磨粉機各部件的潤滑保養工作。良好的潤滑機制，是保證雷蒙磨粉機高效運行的重要條件，也是減少部件摩擦阻力的必要措施。所以，在我們使用雷蒙磨粉機的過程中，要對各潤滑點做好定期定量添加、更換潤滑油的工作，以保證設備的高效運轉。