『壹』 液位顯示不準，有什麼好辦法我們裝置冷凍系統的
可以用雷達液位計來測量，這樣就可以了，常規的物位測量儀表在低溫情況下可能會有影響，要知道現場具體的要求，才方便選型。
『貳』 什麼是中央空調冷凍系統和冷卻水系統
冷凍系統--由壓縮機冷凍主機管內水並由冷凍泵抽上房間的循環系統。
冷卻水系統--為壓縮機提供散熱的系統。
『叄』 無水乙醇如何加入冷凍管道系統
乙醇是不良溶劑，加入少量溶解能力更強的丙酮是為了防止其過快析出晶體導致晶型不好，如果快速析晶得到的晶型將會很細。一般需要密閉後方冷藏室就行，冷凍溫度過低也會導致析晶過快。
『肆』 乙二醇低溫冷凍機
隨著現代工業技術不斷發展，乙二醇冷凍機也稱為我國機械設備儀器類的重要組成部分，相信用過乙二醇冷凍機的朋友都知道，好的乙二醇冷凍機不僅能夠保證低溫環境的運行，還能達到節能的效果，那麼乙二醇冷凍機靠哪些決定質量呢？
一套配置好的乙二醇冷凍機還需要一套完整的控制系統，不僅能夠保護機組的正常運行，而且還能降低機組的運行成本，提高工作效率。但如果配置高端，設計不合理，設備很有可能比系統最差的效率還要低，同時還會損壞其它部件，使系統處於破壞性的工作中。
在這里，從乙二醇冷凍機的核心部件開始，給各位介紹乙二醇冷凍機配置的重要性。首先，壓縮機作為乙二醇冷凍機的心臟無疑是最為關鍵的部件，雖然國內壓縮機產業在近些年發展迅速，品質也有相當大的提高，但是由於國內加工工藝的限制和國民意識的影響，在全球范圍內國產壓縮機不管是品質還是能將還處於相對偏低端的階段。一款好的壓縮機不僅運行要穩定，也要保證有良好的能效。為保證廣大客戶購買的乙二醇冷凍機品質，乙二醇冷凍機所使用的壓縮機均是從國外進口的原裝進口壓縮機，比如台灣漢鍾、德國比澤爾、法國泰康、美國谷輪等品牌壓縮機。
其次，製冷系統四大部件除了壓縮機，剩下最為重要的就是蒸發器和冷凝器，蒸發器和冷凝器分別起到吸熱和放熱的作用，充足而適宜的換熱量可以充分發揮壓縮機的效率，如果冷凝器的換熱量不足，會直接影響乙二醇冷凍機的製冷效果，夏季容易出現高壓偏高甚至由於高壓超標引起機組保護停機，蒸發器的換熱量更為重要，蒸發器換熱量不足不僅會引起機組效率低下，嚴重偏小會使製冷劑無法完全蒸發，直接回到壓縮機造成液擊，損壞壓縮機。那麼，如何才能保證蒸發器和冷凝器的品質呢？不難，找專業的生產廠家。冷凝器，蒸發器採用優質精密數控加工製造，高強度密封結構，密封性好，增加了換熱能力。
最後，便是膨脹閥，膨脹閥在乙二醇冷凍機製冷系統中既是流量的調節閥，又是製冷設備中的節流閥，它在製冷設備中安裝在乾燥過濾器和蒸發器之間，它的感溫包是包紮在蒸發器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的製冷劑液體在流經熱力膨脹閥時節流降壓，變為低溫低壓製冷劑濕蒸氣（大部分是液體，小部分是蒸汽）進入蒸發器，在蒸發器內汽化吸熱，而達到製冷降溫的目的。
『伍』 化工安全設計中如何選擇公用工程系統
我們在進行化工廠設計時，有一個必須完成的項目，那就是公用工程系統的設計，公用工程從字面意思上就是不是單獨使用的，而是全廠共同使用的工程，根據劉承先編寫的《化工生產公用工程》一書，將化工生產必須的公用工程分為了主要的供水、供冷、供熱、供氣、供電五項，這是根據物質或者能量的形式進行的劃分。根據上述歸類方法繼續細化其實功能差距還是很大的，比如供水包括工藝用水和生活用水，供氣也包括蒸汽管網系統和壓縮空氣、氮氣系統等等，功能是不一樣的。如果說上述公用工程的定義將整個工廠公用工程都涵蓋在內，那麼其實還有一種狹義的公用工程概念，也就是為工藝系統設計的一套的電力系統、製冷系統以及供熱系統。這其實也是我們在進行工藝能耗優化上所關注的公用工程。
化工廠的管廊其中也包括輸送一部分公用工程那麼，化工廠工藝系統公用工程（我暫且就這么叫了）具體有哪些呢？電力系統，因為電力的使用與工藝溫度沒什麼關系，因此也不需要進行梯度的細分，主要是為泵、壓縮機等模塊提供電力供應。製冷系統，常用的，也是最為便宜的工質是循環冷卻水，不過這里我需要提一下循環冷卻水的溫度區間，循環冷卻水的溫度區間其實是與工廠當地氣溫以及季節有關系的，一般設計時上水和回水溫度區間30~40℃左右，回水溫度不超過42℃以免結垢。但是在Aspen Plus軟體當中默認的循環冷卻水上水和回水溫度分別為20℃和25℃，這個其實需要自己根據實際情況進行修改的，不能直接就使用。
根據循環冷卻水的溫度，加上換熱溫差，一般只能將物料冷卻到40℃左右，如果需要冷卻到更低的溫度呢？就需要使用到冷凍系統，冷凍系統一般分為兩類，無相變的和有相變的，無相變的例如冷凍鹽水，包括氯化鈣冷凍鹽水、丙二醇水溶液和乙二醇水溶液，冷凍溫度不能低於-35℃，一般有-10℃和-25℃兩個梯度。如果需要冷卻到更低溫度，那麼就需要用到更昂貴的冷劑了，也就是有相變的冷劑，包括氨、乙烯、丙烯、甲烷等。液氨製冷一般單級製冷為-30℃左右，雙級製冷可達到-50℃左右。丙烯製冷溫度一般可達到-40℃左右。乙烯製冷溫度可達-100℃左右，當然一般想要達到這么低的溫度通常使用的是復疊製冷系統，例如乙烯/丙烯復疊製冷。以上所描述的冷凍公用工程已經涵蓋了0~-100℃下各個梯度所需要的製冷劑，大家需要根據自己的冷凍溫度選擇相應的製冷劑。
復疊式製冷技術說完製冷系統，再來說供熱系統，供熱系統，根據不同的溫度，使用不同的供熱介質，在溫度較低的情況下，使用蒸汽管網系統進行供熱，當溫度更高時，通常還會增加燃料氣或者燃料油系統通過燃燒供熱。蒸汽系統按照蒸汽壓力分為低壓蒸汽、中壓蒸汽和高壓蒸汽，不過具體壓力等級之間的區分界線根據不同的領域有不同的劃分，並沒有統一標准，這里僅給一個大致參考：低壓蒸汽＜1.0MPa，中壓蒸汽1.0MPa-4.0MPa，高壓蒸汽4.0MPa-12.0MPa。化工廠通常使用的是中低壓蒸汽，各個蒸汽壓力等級所能提供的溫度就是該壓力下水的飽和溫度了，大家可以直接網路查詢數據。不同的裝置和工廠會根據需求設置不同壓力等級的公用工程蒸汽，比如0.6、0.8、1.0、1.3、2.5、3.8、4.5MPa。
飽和蒸汽溫度壓力對照表如上所述，查詢數據4.5MPa的高壓飽和蒸汽溫度也僅為257℃左右，所以為了能夠將物料加熱到更高的溫度，比如400℃，也有企業會使用過熱蒸汽作為公用工程，所以大家看到這樣的公用工程數據也不要一巴掌拍死，是有可能的，當然工業上常用的一般還是將飽和蒸汽作為公用工程。如果溫度更高呢？那就需要考慮更高溫度的熱公用工程，比如電加熱、燃料氣加熱、燃料油加熱，加熱爐就屬於這一類。這個加熱的范圍就比較寬了，從300℃到800℃以上都可以使用。
煉廠加熱爐以上就是對工藝系統公用工程的較為整體的介紹了，如何選擇公用工程根據不同的裝置不同的工藝是有所區別的，需要根據工藝的溫度區間，不同設備的溫度需求，結合換熱溫差進行有目的的選擇。以上數據是小編根據書籍以及網上資料查詢所得，如有錯誤或者紕漏還請指正！
參考資料：
《化工工藝設計手冊》第四版
《化工生產公用工程》劉承先
『陸』 冷凍站控制節能系統是什麼
ZW-8000循環裝置能源管理系統是從節能願景出發，帶有深度學習功能的產品。研發原理是基於讓整套製冷系統的能效值達到最大，即：
COP（能效值）=Q(冷量)/W（冷凍機）+ W（外循環泵）+W(內循環泵)+W（冷卻水泵）+W（風機）。COP值越大越節能。
1、基於冷凍機組能耗最低的冷量預判斷技術
根據公式：Q=C*L*△T（C：比熱容；L：實時流量：△T：供回水溫差）
增加流量計和溫度，可以計算冷量，通過現場所需冷量，直接作用於冷凍機的數量和負載變化控制，杜絕滯後性，使負荷變化同步，達到節能的目的。
2、基於冷凍機組能耗最低的機組優選技術
根據公式：Q=C*L*△T（C：比熱容；L：實時流量：△T：供回水溫差）
通過精確計算冷量，來控製冷凍機組進行優選。
比如：三台冷凍機在運行，3台冷凍機同時工作在40%的負荷，完全可以關閉一台，讓另外兩台提升負載，使冷凍機效率提高，解決了現有控制技術是每台冷凍機根據溫差控制加減載，造成了多台冷凍機同時工作在低效率區的問題。
3、基於能耗最低的冷凍機負載調節控制技術
因為每台冷凍機在不同的負載區域，能效比差異比較大，在選定的機組內部，通過調整每台冷凍機的出水溫度，來調整每台冷凍機的負荷，達到能耗最低。並且出水溫度每提高1℃，能耗降低3%；溫度降低1℃，能耗提升2%。
4、基於能耗最低的冷凍主機小溫差補償調節
基於能耗最低的冷凍主機小溫差補償調節（在一定的溫度范圍內調節，這個溫度范圍是根據企業的工藝數據來確定的，假設范圍為設定溫度的±0.5℃）。
舉例：冷凍主機是根據供回水溫差來調節負載的，例如當供水溫度為7度，回水溫度是12度，溫差就是5度，這個時候冷凍機滿載在運行，假如當回水溫度變成11.9度時，冷凍機還是在滿載運行，冷凍機這個時候處在一個降負載的臨界點，系統自動給冷凍機出水設定溫度提高0.1度，使冷凍機減載，同時也不影響企業正常生產，達到節能的目的。
5、基於能耗最低的溫濕度變化的出水溫度調節控制技術
根據外界環境的溫濕度影響自動調整冷凍機出水溫度，達到節能的目的。加裝溫濕度感測器，通過外界溫度和濕度的變化適當調整出水溫度（不影響現場使用的情況下）
6、基於能耗最低的循環泵組控制演算法
ZW-8000能源管理控制系統核心控制技術二：一種基於大數據管理的循環泵組能耗最低的控制演算法和設備。 此技術已取的發明專利。。傳統水泵控制模式為恆壓供水或工頻供水，節能效率有限
（1）、在冷凍水循環泵的出水總管和管道的最不利端安裝壓力變送器，用來測量揚程，在循環水回水總管上安裝電磁流量計，用來實時監測回水流量。
（2）、根據檢測到的實時揚程、流量和循環水泵的特性曲線公式建立資料庫。
（3）、通過安裝在每台水泵上的電能表實時採集滿足此狀態下的循環泵組合的能耗，選出能耗最低的一組組合進行輸出。
7、區域冷量平衡技術
（1）、在分水器的每個支管上設立節流閥閥，以最初設計的5℃溫差作為電動調節閥的控制目標，在每個區域的最不利端設置壓力感測器，保證每個區域的正常工作。
（2）、在控制同樣溫差的情況下，當該區域所需的冷量隨著設備負荷或外界氣溫降低時，所需冷量就會降低，進入該區域的流量就會降低。達到節能目的
冷卻水最佳回水溫度控制技術
冷卻水溫度的高或低都會影響到冷凍主機的cop值，根據冷凍機的cop特性，設置最佳的冷卻水回水溫度進行控制，讓冷凍機主機始終工作在cop最高的工作狀態上。
8、冷卻塔風機台數和梯級控制
根據冷卻水的回水溫度來控制風機的頻率和台數。
9、對冷凍機組安全運行措施的控制管理
1）—連鎖安全保護管制 系統對設備開機和關機進行連鎖順序管制，避免人為控製造成的安全隱患。
2）—冷凍水流量的低限保護及流量調節速率保護在控制系統中設置了冷凍水流量的低限保護，避免蒸發器因冷凍水流量過低而出現的喘震或結冰現象，同時在冷凍水的流量調節過程中對冷凍水流量的調節速率進行了控制，防止調節速率過快造成蒸發器製冷劑流量過高而造成的銅管破裂。
3）—冷卻水系統流量調節保護在控制系統中設置了冷卻水流量的低限保護，避免因流量過低
引起冷凝壓力過高而造成製冷量下降和壓縮機故障。
4）—冷凍水出水、冷卻水回水低溫保護防止蒸發器內冷凍水溫度過低造成結冰現象，對於機組冷卻水的出水和進水進行高溫和低溫保護，防止因溫度過高而發生機組喘震和低效率運行， 同時又防止冷卻水溫度過低而使機組不能正常工作。
5）—對於冷凍水供、回水之間採用壓差保護防止因壓差過低而出現空系統最不利點的冷凍水流量不夠的現場，也防止冷凍水管路中因負荷極劇下降或者是阻塞而造成的爆管現象
『柒』 水冷冷水機組的冷凍水系統分別是哪幾個系統適用於什麼場合
冷凍水系統主要由製冷機組的蒸發器換熱管、冷凍水循環泵、分水器、集水器、膨脹水箱、補水泵、水處理裝置以及相應的閥門、管路等構成的閉式系統。
1、保證冷凍機蒸發器通過足夠的水量以使蒸發器正常工作，防止凍壞。
2、向冷凍水用戶提供足夠的水量以滿足使用要求。
3、在滿足使用要求的前提下盡可能減少循環水泵電耗。
(7)如何配置冷凍系統擴展閱讀
水冷式冷水機利用殼管蒸發器使水與冷媒進行熱交換，冷媒系統在吸收水中的熱負荷，使水降溫產生冷水後，通過壓縮機的作用將熱量帶至殼管式冷凝器，由冷媒與水進行熱交換，使水吸收熱量後通過水管將熱量帶出外部的冷卻塔散失(水冷卻)。
開始時由壓縮機吸入蒸發製冷後的低溫低壓製冷劑氣體，然後壓縮成高溫高壓氣體送冷凝器；高壓高溫氣體經冷凝器冷卻後使氣體冷凝變為常溫高壓液體。
當常溫高壓液體流入熱力膨脹閥，經節流成低溫低壓的濕蒸氣，流入殼管蒸發器，吸收蒸發器內的冷凍水的熱量使水溫度下降；蒸發後的製冷劑再吸回到壓縮機中，又重復下一個製冷循環。
『捌』 如何進行冷凍水系統的分區
冷凍水系統主要由製冷機組的蒸發器換熱管、冷凍水循環泵、分水器、集水器、膨脹水箱、補水泵、水處理裝置以及相應的閥門、管路等構成的閉式系統。
『玖』 冷凍機的工業冷凍機組配置及冷卻原理
1、高品質壓縮機作為工業冷水機的心臟（產地歐美日全新原裝壓縮機，內置安全保掮，低噪音，省電耐用）。
2、水箱式蒸發器內置自動補水裝置，省去工程安裝中的彭脹水箱方便安裝及保養，適用於大溫差小流量等特殊場合。
3、水冷式冷凝器使用最新高效外螺紋銅管製作，散熱量大，體積小巧。運用最新CAD/CAM加工技術，配合CNC加工中心製作完成，結構緊湊，可靠性高，外形美觀，高效節能。
4、工業冷水機機組配置：配置微電腦控制系統，內置壓縮機乾燥過濾器過及膨脹閥，維修手閥介面等裝置，確保了機器可靠安全運行方便了保養維修。 塑膠業的模具冷卻、電鍍業的電鍍池冷卻、電子工業各種冷卻、化工業各種冷卻、制葯業各種冷卻、食品工業的冷卻、保鮮業的冷卻恆溫、各種空調設備激光技術、焊接、機械切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、醫療設備、電子行業、電路板生產、電子蕊片製造、化工、造紙、制葯業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產、超聲波清冼、首飾加工、皮草加工、油墨生產等。
『拾』 GSP認證醫葯冷庫該如何建設
醫葯冷庫目前廣泛應用於生物制葯企業、醫院、醫療疾控中心、葯店、葯品經營倉儲等行業，用於貯藏各種醫葯類試劑、疫苗、葯品等產品，醫葯冷庫能延長各種試劑疫苗的保質期，保障其安全性和穩定性。通常情況下，一座醫葯冷庫建好後，需要通過國家GSP認證，才能正常啟用。給大家來分享一下關於醫葯冷庫GSP認證的要求以及驗收的標准。
一、醫葯冷庫GSP認證
2013年6月1日起，我國開始實行新版GSP認證體系，新版GSP在軟體方面要求企業實施計算機管理信息系統，在硬體方面要求對葯品倉庫採用溫濕度自控監測系統，對葯品貯藏的環境實行24小時持續實時監測，要求配置各種保證冷藏、冷凍葯品貯存、運輸環節溫度的冷庫、運輸設施設備以及溫度檢測系統。醫葯冷庫的建造從設計到施工以及驗收階段都要符合國家GSP認證的要求。
1、醫葯冷庫的保溫系統
通常醫葯冷庫採用聚氨酯冷庫板，冷庫板防火等達到B1級，能減少火災等情況發生時，冷庫的損壞，同時冷庫板的密度要達到42，保溫性能強，能減少冷庫內冷量的損耗，且更節能環保。
2、醫葯冷庫設備
1）製冷機組（製冷機組選擇穩定可靠的進口品牌，採用一備一用）
2）蒸發器（蒸發器主要選用冷風機，可選擇進口品牌，性能穩定，出風均勻，能有效保障冷庫內各個區域的溫度達到要求，通常也是一備一用）
3）冷凝器（一般醫葯冷庫面積不是很大，冷凝器可以選擇風冷式冷凝器或者水冷式冷凝器、當然也可以選擇蒸發式冷凝器，但造價稍高，冷凝器通常也為一備一用）
3、製冷系統
1）製冷管道（製冷管道也需要採用一備一用，防止另外設備不能正常工作時自動啟動）
2）製冷控制系統（要配備溫度和濕度檢測系統，比如溫度、濕度記錄儀，冷庫內監測點分布與冷庫內葯品儲存區域的高溫點和低溫點上，防止庫內溫度出現過高或者過低現象。
3）遠程報警系統
包括簡訊報警通知系統、聲光報警系統兩大類，冷庫溫度不正常、電源中斷、設備不工作等可以通過報警系統迅速接收相關信息。
4）配置不間斷電源、發電機等備用電源
醫葯需要配置UPS不間斷電源、防止斷電情況下保障冷庫內溫度和濕度的監測，發電機系統可以有效保障市電突然停電時冷庫的正常運轉，保障冷庫內溫度的正常，也是必不可少。
二、醫葯冷庫GSP驗收標准
醫葯冷庫現場檢查、冷庫冷鏈設備檢查，比如檢測各製冷設備是否一備一用、庫內溫度濕度是否正常、冷庫內各個監測點的溫度和濕度檢查、醫葯冷庫的報警功能是否正常、是否配備其他供電設備等等。
1）溫度分布特性的測試與分析，分析超過規定的溫度限定的位置或區域，確定適宜葯品存放的安全位置及區域
2）溫控設施運行參數及使用狀況的測試
3）溫控系統配置的溫度檢測點參數及安裝位置確認
4）根據操作實際狀況測定開門作業隊庫房溫度分布及變化的影響
5）斷電狀況測試試驗，確定設備故障或外部供電中斷的狀況下倉庫保溫情況及變化趨勢分析
6）冷庫新投入使用前或者改造後進行空載試驗，定期驗證時做滿載測試驗證。