『壹』 使用酸銅光劑的生產時，鍍液中氯離子含量偏高了怎麼降低呢
我們是有在使用比格萊的酸銅光亮劑，一般氯離子在酸銅鍍液中的存在會使酸性鍍銅的開路電位正移10mV左右，有利於電子從電極導向銅離子，提高電極表面銅離子的濃度，減少陰極區雙電層電容和降低活化極化，有利於晶核的生長，可得到較粗的晶粒，有利於消除鍍層的應力。
當酸銅鍍液中氯離子的含量過高時，鍍層的高電流區容易燒焦，嚴重時鍍層會出現無光澤的現象。在生產時可用鋅粉來降低鍍液中氯離子的含量，即可按照0.5~1.0g/L的鋅粉的量加入到酸銅鍍液中，並劇烈攪拌，過濾鍍液。一般每1g/L的鋅粉可去除20~30ppm的氯離子。
『貳』 如何配製100ppm氯離子標准溶液
氯離子標准溶液通常用氯化鈉基準試劑來配置，氯化鈉基準試劑需事先乾燥至恆重。
已知：氯的原子量是35.45 ； 氯化鈉的摩爾質量是58.44；1ppm=1ug/ml
計算：假設要配置1000ml100ppm的氯離子標准溶液
100*1000=m*1000*1000*35.45/58.44
m=0.1649g
配置：准確稱取0.1649克氯化鈉基準試劑，溶於水中，移於1000毫升的容量瓶中，稀釋至刻度，搖勻。
『叄』 硫酸銅添加氯離子怎麼計算
硫酸銅溶液中氯離子可以用比濁法測定:取硫酸溶液25克於50的比色管中,加1毫升硝酸1毫升硝酸銀,稀釋至刻度待比色;再取一相同型號比色管,加去離子水加1毫升硝酸1毫升硝酸銀,稀釋至刻度,用氯標准溶液滴定，比濁，還可以可以用離子交換色譜,分別測定SO4(2-)和Cl-。
拓展：
實驗步驟
1、儀器的組裝及准備
將銀電極(右)和飽和甘汞電極(左，鹽橋套管內裝2/3的KNO3溶液)裝在攪拌器滴定裝置的電極夾上，並將銀電極接在滴定儀的電極插口.上，飽和甘汞電極接在滴定儀的接地接線柱上。
將滴定儀的「pH/mV」開關置「mV」,將「功能」開關置「手動」，「設置」開關置「測量」。打開ZD-2型滴定儀和JB- 1A型攪拌器的電源開關預熱15分鍾。
2、手動滴定
准確吸取硫酸銅電解液25 00mL,置於150mL燒杯中,加水約25mL,放攪拌磁子，置於攪拌器上。將兩電極浸入試液，開啟攪拌器，讀取初始電位。將滴定管下端連接一帶毛細管的細膠管，裝上AgNO3標准溶液,調節好面後，一邊攪拌,按下「開始滴定」按鈕，開始滴定，每加入一-定體積的AgN03溶液，放開「開始滴定」按鈕，記錄一次電位值E。開始滴定時，每次可加1.00mL;當到達化學計量點附近時(化學計量點前後約0.5mL),每次加0.10mL;過了化學計量點後,每次仍加1.00mL,一直滴 定到9.00mL。
『肆』 自配電鍍銅的硫酸鹽,裡面的硫酸一般用濃度為多少的為好
市售的硫酸一般分為50%及98%,
50%硫酸一般是工業硫酸, 是硫酸生產未經提純的初期產物, 所含的不純物雜質較多. 不常用在電鍍槽.
100%的硫酸並不是最穩定的, 沸騰時會分解一部分, 變為98.3%的濃硫酸, 所以濃縮硫酸也只能最高達到98.3%的濃度. 因此一般都使用98%CP級以上濃硫酸配置酸銅槽.
除此之外, 50%硫酸加到鍍槽理, 鍍液的體積變化過大, 必須經常取出部分鍍液, 以維持度亦高度, 如此一來就會增加硫酸銅的添加量.
98%硫酸加水會放熱, 通常是先將濃硫酸加入水中, 再加入硫酸銅, 等到槽液溫度降至28度C以下再加入光劑.
『伍』 酸銅氯離子標准：50~70PPM，分析得知實際含量30PPM，請問如何計算HCL的添加量謝謝！
50-30=20 70-30=40
添加量為 20V~40V mg （V為液體的體積 單位 升 ）
『陸』 如何配置硫酸銅溶液
在燒杯里加入0.05mol的硫酸銅，加300ML的水溶解，然後轉入500ml容量瓶，然後30ml水沖洗燒杯，把洗的水倒到容量瓶里，反復沖洗3次，最後加水定容到500ml即可。
『柒』 酸銅硝酸銀處理氯離子
硫酸溶液中氯離子可以用比濁法測定:取硫酸溶液25克於50的比色管中,加1毫升硝酸1毫升硝酸銀,稀釋至刻度待比色;再取一相同型號比色管,加去離子水加1毫升硝酸1毫升硝酸銀,稀釋至刻度,用氯標准溶液滴定,比濁.
『捌』 pcb鍍銅中配銅槽氯離子60ppm怎麼配
1000升葯水加60毫升氯離子，摺合成鹽酸（30%）大約是200毫升。