Ⅰ 比較流行的工業軟體有哪些
實用工業小軟體免費下載
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工業是對自然資源的開采、採集和對各種原材料進行加工的社會物質生產部門。工業(instry)是加工製造產業，工業是社會分工發展的產物，經過手工業、機器工業幾個發展階段。工業是第二產業的主要組成部分，分為輕工業和重工業兩類。2014年，中國工業生產總值達4萬億美元，超過美國成為世界頭號工業生產國。
Ⅱ 做材料研究必要的資料庫有哪些
國外材料相關資料庫： 1 TOTAL MATERIA
優點：數據量大，數據全，數據質量高，覆蓋全面
缺點：數據主要集中在金屬部分，其他材料數據較少，價格昂貴，用戶許可權和數量限制多
2 SPRINGER NATURE
優點：涉及面廣，數據量大，數據比較權威
缺點：檢索方式還可以進一步優化各資料庫關聯復雜，不適合國人使用習慣，價格昂貴
3 MATWEB
優點：可以免費查看數據
缺點：1）數據主要偏工程應用，適用於研發類數據較少；2）網站設計比較簡陋，使用體驗較差
國內材料相關資料庫：1 機數科技大材庫
優點：數據質量較高，偏向研發型數據，面向企業客戶定向開發
缺點：數據量不大，數據內容較為簡單，普通大眾無法查閱其材料數據
2 國家材料科學數據共享網
優點：開發網站除材料數據外，還有一些咨詢信息，數據信源較權威
缺點：數據量少，網站較為簡陋，數據很多不全，檢索體驗感較差
3 曉材Matmole
優點：同國內的材料資料庫平台相比，Matmole在材料的種類上更加豐富；數據質量更加高，擁有多種途徑來源的數據，數據更加詳實可靠；數據量上更加多，近100萬物質的各種性能數據，較其他國產平台多出一個數量級；檢索功能更豐富，檢索更高效，用戶體驗更加流暢
同國外材料數據平台相比，在數據獲取上更加容易方便；數據種類和來源上更加豐富；總體數據量上也是相對更多；收費上較國外收費平台更加實惠；網頁設計，展示詳情，檢索風格，在使用上更加服務國人的習慣。
缺點：資料庫覆蓋麵包含雖廣，但使用應用目標不是很明確，在單一細分領域還有待提升加強.
Ⅲ AnyCasting如何模擬鋅合金壓鑄
AnyCasting?是韓國AnyCasting公司自主研發的新一代基於Windows操作平台的高級鑄造模擬軟體系統。是專門針對各種鑄造工藝過程開發的模擬系統，可以進行鑄造的充型、熱傳導、凝固過程和應力場的模擬分析。
早在1985年，我們就研發出了AnyCasting?軟體核心求解器，1990年開始推廣為商業化軟體，通過多年來為大量不同領域如汽車、電子、重工、連續鑄造行業的客戶提供鑄造工程咨詢服務，AnyCasting?積累了豐富的鑄造工程經驗，並不斷地將實際的工藝經驗在軟體功能中得以實現，使得 AnyCasting?日益成為當今世界上技術最先進，包含豐富實際工程經驗的鑄造模擬分析軟體系統。
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AnyPRE
作為AnyCasting?的前處理程序，anyPRE可以實現CAD模型的導入，有限差分網格的劃分，模擬條件的設置，並調用AnySOLVER進行求解。使用anyPRE，您可以進行多種設置包括工藝流程和材料的選擇來模擬鑄造成型過程，設置邊界、熱傳導和澆口條件，也能通過特殊功能模塊來設置一些設備和模型。另外，你還可以通過anyPRE提供的CAD功能來查看、移動/旋轉實體坐標系統。
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AnySOLVER
作為AnyCasting?的求解器，anySOLVER能夠根據你的設定計算流場和溫度場。
鑄造成型模擬包括計算熔體充型過程的流動分析和熔體凝固過程的傳熱/凝固分析。只有在兩個分析都准確的前提下才能正確預測可能造成缺陷的區域。
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AnyPOST
作為AnyCasting?的後處理器，anyPOST通過讀取anySOLVER中生成的網格數據和結果文件在屏幕上輸出圖形結果。
使用anyPOST，你可以用二維和三維觀察充型時間，凝固時間，等高線（溫度，壓力，速率）和速度向量，也可以用感測器的計算結果來創建曲線圖。這個程序具備動畫功能使用戶把計算結果編輯成播放文件，通過卓越的結果合並功能來觀察各種二維或三維的凝固缺陷。另外，相關資料可以保存成新的文件用於將來的復試。
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AnyMESH
anyMESH能編輯由anyPRE生成的網格文件。
您可以輕松地修改網格信息而不改變幾何模型。
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AnyDBASE
作為一個能概括鑄造成型中熔體，模具和其他材料性能的資料庫管理程序，anyDBASE主要分為常規資料庫和用戶資料庫。常規資料庫提供了具有國際標準的常用材料性能，而用戶資料庫使用戶能保存和管理修改或附加的數據。用戶能簡單的選擇感興趣的材料而不需要輸入幾百種不同的材料性能。另外，它還提供每種材料的傳熱系數，提高了程序的方便性
AnyCastingTM主要特色：
真正基於Windows平台，易學易用
求解器模型先進，計算速度快，可讓您在一個工作日內做出決定
更全的充型和凝固缺陷預測模型和判據，模擬更精確
完全面向鑄造工藝過程，參數設置方便，界面傳熱系數自動設置
快速全3D圖形功能，基於OpenGL，動態剖面技術
自動變網格技術，劃分速度極快，劃分上千萬的網格只需幾秒種
支持任何金屬材料，豐富的材料庫，基於關系型資料庫，可自定義和更新後處理功能強大，多模型分析，完善的評價鑄件質量體系，圖片、動畫自動輸出
充型過程分析 凝固過程分析
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微觀組織分析 應力分析
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氧化/夾渣分析
高壓鑄造 低壓鑄造
這種工藝經常用於生產有色金屬合金鑄件（如鋁，鎂，鋅）。它是在高壓作用下，將液態或半液態合金液以高的速度壓入鑄型型腔，並在壓力下凝固成形而獲得輪廓清晰、尺寸精確鑄件的方法。可以通過對流道形狀，內澆口橫截面，溢流槽的位置、大小等參數進行合理的設計來控制氣孔、冷隔、氧化夾渣等缺陷的產生。 將乾燥的壓縮空氣通入密封坩堝內的金屬液面上，使金屬液在氣體壓力的作用下，沿升液管自下而上地上升，通過澆道平穩地充滿鑄型，並在壓力下凝固。當鑄件完全凝固後，解除液面上的氣體壓力，使升液管和澆道中沒有凝固的金屬液靠自重流回坩堝中。將鑄型打開，取出鑄件。
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重力砂型鑄造 重力傾轉鑄造
重力砂鑄主要用於鑄造具有高熔點金屬，如鑄鋼和鑄鐵等，利用砂型來成型鑄件的工藝方法。合理的澆鑄系統和冒口設計能有效控制充型缺陷（如裹氣，沖擊破壞等），凝固缺陷（如縮孔，縮松等）。 重力傾轉鑄造是目前較先進的金屬成型方法之一，它是由重力澆注機配合由耐高溫、耐熱疲勞的合金製作的金屬模具，在澆注過程中，進行多方向的轉動，利用液態金屬的自重和流動性，達到順序填充和凝固的工藝目的，從而大大減少了縮孔和縮松等缺陷。使鑄件具有尺寸精度高、內在質量好的優點。
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金屬型鑄造 熔模鑄造
金屬型具有導熱性高，散熱快，精度高，使用壽命長等優點，適用於復雜的鋁合金、鎂合金等有色金屬鑄件，也適合於黑色金屬鑄件。金屬型鑄造本身沒有退讓性，鑄件形成裂紋的傾向性較大。AnyCasting能准確預測裂紋位置，特別是對於大型鑄錠中心裂紋產生的有效控制具有很好的指導作用。 熔模鑄造特別適合於鑄造特種合金，如高溫合金、耐熱合金、精密合金等，且具有復雜形狀的鑄件。一般採用口熱型澆注，具有較大的澆注系統。合理的澆注系統設計對有效控制縮孔等缺陷，提高生產力具有很重要的作用。
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擠壓鑄造 真空壓鑄
擠壓鑄造也稱「液態模鍛」，是對充入鑄型的液態或半固態金屬施以高的機械壓力，並使其在高壓下凝固成形的一種鑄造技術。 真空壓鑄是一種在型腔內造成真空，把金屬液由下而上地吸入型腔，使金屬凝固成形的鑄造方法。其優點是鑄件不易產生氣孔、縮孔、夾雜等缺陷；晶粒細小，組織緻密，力學性能好；無澆注系統的金屬液損失，但有結晶器口粘附金屬的損失，工藝出品率高；鑄件外形尺寸精確，內孔尺寸靠凝固時間控制，尺寸精度低，表面粗糙不平。
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半固態金屬鑄造 離心鑄造
半固態金屬鑄造就是利用球狀初生固相的固液混合漿料鑄造成形，或先將這種漿料完全凝固成坯料，再根據需要將坯料切分，重新加熱至固液兩相區，利用這種半固態坯料進行鑄造成形。其工藝過程主要分為流變鑄造和觸變鑄造兩大類。 離心鑄造是將液態金屬澆入旋轉鑄型中，使液態金屬在離心力作用下充填鑄型和凝固成形的一種鑄造方法。得到的鑄件組織緻密，沒有或很少縮松、夾雜等。而且可以不用型芯形成圓筒類鑄件，簡化了鑄造工藝。澆注後澆道無殘留合金，提高了合金液充填能力。但會加重偏析。
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連續鑄造 電渣熔鑄
連續鑄造是一種先進的鑄造方法，其原理是將金屬液連續地進入水冷金屬型（結晶器）的一端，從鑄型另一端連續地取出鑄件，它可獲得任意長或特定的長度的鑄件。 電渣熔鑄工藝是把電渣重熔精煉與鑄件凝固成型兩道工序結合，一次完成鑄件成型的鑄造工藝。對於一些形狀較復雜、要求又高的重要結構件採用此工藝可以縮短生產周期,降低生產成本。所生產的鑄件即有良好的內部質量，又有較高的材質性能。
Ⅳ 材料科學常用的資料庫有哪些
金屬材料資料庫從基礎信息，加工測試信息，應用信息以及其他等方面，圍繞金屬材料主題組織數據。其中基礎信息主要包括高溫合金和鈦合金數據的物理化學性能，力學性能，加工工藝等信息，加工測試信息主要內容為材料焊接，材料腐蝕以及失效分析等領域的數據；
其中材料腐蝕資料庫，始建於上世紀八十年代，多次得到科學院和國家的經費支持，主要包含大氣腐蝕，土壤腐蝕，海水腐蝕數據，以及相關的文獻信息。
失效分析資料庫主要內容為完整的失效案例信息。
Ⅳ 計算機在材料科學中的應用1200字。。。。。
電子計算機在熱處理行業的應用
熱處理生產過程的計算機網路控制
在建立數學模型對熱處理工藝過程進行數值模擬的基礎上，輔以熱處理生產中各種物理量參數的感測器檢測裝置以及熱處理生產工序運動的程序控制軟體，就組成了熱處理工藝過程式控制制系統(控制軟體和設備、感測器、儀表的結合體)。八十年代初國內已開展熱處理生產過程計算機控制的研究，至今，碳勢控制技術、爐溫控制系統、真空熱處理控制系統等已逐步實用化，已具備推廣的條件。PID自整定、模糊數學與PID混合演算法、多因素碳勢精確控制等己得到比較廣泛的應用口。計算機技術的發展要求將單獨控制或管理的單元用計算機通訊系統聯成網路，並由一台主計算機負責管理和控制，各獨立單元除了可完成各自的控制和管理功能外，還可和主計算機交換信息和完成主計算機分配的工作，這就構成了計算機網路，熱處理計算機網路系統是近些年計算機控制技術發展的熱點。當前的熱處理計算機網路除包括主計算機和各單元外，一般還包括功能強大的資料庫和專家系統，可以為網路的各個終端提供更多的服務，具有更多的功能，其作用已遠遠超出了最初的控制和管理功能。
熱處理資料庫與輔助決策系統
資料庫系統是數據處理的核心機構，成為現代計算機十分重要的應用領域。熱處理領域需要利用信息處理技術處理大量的數據，熱處理技術的信息與管理需在操作系統的支持下，通過應用軟體建立資料庫來完成。熱處理資料庫依工作領域大體可分為金屬材料資料庫、熱處理原理資料庫、熱處理工藝資料庫、典型零件熱處理資料庫、熱處理設備資料庫等。熱處理數據也是一項基礎科研技術，諸如熱處理計算機模擬技術，熱處理計算機輔助設計技術和計算機輔助工藝設計技術，人工智慧熱處理技術的開發應用以及熱處理集成製造系統的發展都需要有強大的熱處理數據的支持。我國十分重視熱處理資料庫的建立和開發應用工作，許多單位作出了積極的努力並取得進展。另外，基於資料庫技術開發的輔助決策系統提供了良好的數據查詢、合理選材、工藝參數設計優化等功能，是熱處理專業人員的得力工具。
智能熱處理技術與計算機智能化儀表
熱處理智能技術是用信息技術改造熱處理的結果，使熱處理由基於經驗的技術向基於知識的技術轉化，在這一發展過程中，除了信息技術的發展和普及使熱處理的面貌不斷改觀之外，還應特別注重熱處理知識的應用和知識的創新。熱處理智能控制技術由現代控制理論、熱處理CAE／CAM一體化系統、智能化感測與測試技術、生產記錄的管理和利用等子系統所組成，其中熱處理CAE／CAM具有自動生成優化的熱處理工藝，自動實現生產過程的自動控制，自動處理各種因素的影響和在生產過程中自動補償偏差對熱處理質量的影響等功能，例如動態碳勢控制和動態可控滲氮技術已在生產中推廣應用。將計算機和微電子技術與感測器、測試儀表技術相結合構成智能化儀表，這是感測器和測試儀表技術發展的必然趨勢。我國自80年代在這一領域開始起步，已經研製和開發出許多熱處理智能化儀表，如TAS圖像分析儀，JST-900型淬火介質冷速測定儀，個人儀器冷卻介質測試儀，微機控制真空儀，攜帶型微機硬度計，微機控制氧探頭碳控系統，智能化溫控儀，微機控制氣氛控制器，攜帶型智能化測振儀，塗層測厚儀，粗糙度儀，滲碳工藝控制儀和氣體滲碳／碳氮共滲微機控制儀等。
熱處理生產的計算機管理
國內一些工廠熱處理生產管理軟體大多是用戶自行開發的，用於生產統計、工時定額管理、財務管理、能源管理和工藝資料管理等，大幅度降低管理和統計人員的工作量，減少乃至消除報表中的抄寫錯誤，提高統計精確性，便於存儲和調用等。然而，我國熱處理生產計算機管理的水平還很低，用於熱處理的經營決策軟體、優化生產計劃軟體、管理與生產過程自動化及物流自動化相結合的軟體等高級管理軟體幾近空白。熱處理生產的計算機管理在節能減耗、降低成本、提高效率以及適應機械工業向多品種少批量發展等方面有著巨大的潛力，組織力量抓緊開發各種商品化的熱處理生產管理軟體乃當務之急。
1.5 計算機模擬技術
加熱和冷卻過程中溫度場、組織轉變和應力場的計算機模擬對熱處理技術的發展有極其重大的意義，並且是多學科交叉，難度很大的研究項目。基於偏微分方程數值解、計算傳熱學、相變動力學定量計算溫度一相變一應力三者之間的耦合、其流動力學計算軟體、熱處理資料庫等一系列基礎工作的進展，熱處理計算機模擬在近些年得到迅速發展。從加熱過程、淬火冷卻、感應加熱及高能密度熱處理等計算機模擬的成果可以看出，它具有高效、逼真、全面地反映熱處理過程中各種變化規律的優點。隨著計算機模擬技術的進一步發展和推廣應用，熱處理技術必將擺脫憑經驗進行生產的落後狀態，實現熱處理過程的精確預測和嚴格定量控制。
熱處理計算機工藝管理系統概述
一直以來，工廠工藝編制採用的是一種傳統的工藝過程設計方法，即由工藝人員以手工方式進行的個體勞動，工藝過程設計的質量完全取決於人的技術水平和經驗。生產實踐表明，不同的工藝人員為同一零件設計工藝過程往往會產生不同的方案，甚至同一個人幾次為同樣零件設計的工藝過程也會有所差別。因此，完全依靠人的技術和經驗來設計工藝過程，不可能保證工藝方案的優化和標准化，計算機輔助工藝設計(CAPP)技術的應用將改變傳統工藝編制方法的落後面貌，是實現工藝設計現代化、工藝過程最優化和標准化的必由之路。
熱處理計算機工藝管理系統是將資料庫技術、計算機輔助設計、計算機作圖等功能整合起來的綜合系統。資料庫系統及計算機輔助設計系統的有機結合是系統設計與程序設計的關鍵。資料庫管理功能的實施，即對數據記錄的添加、刪除、更新、文件報表的列印，數據文件與記錄的查詢、顯示等功能的實施，實現了熱處理車間產品工藝與設備的計算機管理、與車間技術服務有關的各類基礎技術數據及常用數據的管理、國內外信息的管理。為彌補經驗數據的不足，依據熱處理原理、公式及手冊數據等建立常規工藝計算機輔助設計程序。在計算機軟體系統中收集了大量的工藝數據和加工知識，並在此基礎上建立了一系列的決策邏輯，通過應用各種工藝決策邏輯規則，根據輸入的零件圖形和加工信息，模仿工藝人員，自動生成零件的工藝規程。
通過完善的技術文件和質量記錄管理，為熱處理過程提供證據。按熱處理要求規范有效保存熱處理生產執行情況和質量情況的原始記錄，熱處理工藝過程參數記錄盡量採用自動記錄的數據，並作好標識。這些資料是質量管理必不可少的根據，作為設備、工藝、工序過程有效運行，內部班組信息有效傳遞，設備、工藝有效調整的原始依據，是提高和改進質量的信息來源，一旦發生質量事故，可以據此進行質量跟蹤。
熱處理計算機過程式控制制系統概述
隨著微電子技術的發展，智能儀表功能更強大，技術更成熟，價格也逐漸下降，質優價廉的智能化控制系統已受到廣大用戶喜愛和選用。加熱爐實行計算機集散控制是必然趨勢，尤其對控溫區域眾多、控溫精度要求較高的加熱爐控制十分適宜，如連續式加熱爐、化學熱處理爐、大型退火爐等。對於現代化熱處理車間全部加熱設備均採用計算機集中管理，分散控制，不僅可提高加熱爐的自動化控制水平，也為提高加工產品質量提供了可靠保障。
在Windows系統下採用面向對象的語言，設計系統監控機上的監控模塊實現工業現
場運行狀態的實時監控與系統調節，通過滑鼠直接點擊操作，具有直觀、操作方便等特點。其功能包括：定時巡迴與下位智能溫控儀表和高精度智能溫度採集模塊通信，讀取現場爐溫和狀態數據；對現場數據進行數字濾波、錯誤判定等一系列處理，實時在線顯示所有工業現場的爐溫、控制階段標志、運行狀態，並可以繪制、顯示實時運行的控溫曲線和工藝曲線，各個控制曲線用不同的顏色進行區別；對設定的工藝曲線和實時工藝曲線進行顯示、列印、保存，對故障進行報警、保存和緊急停止等。
4 課題研究的內容及意義
4.1 課題研究的內容
本文按照ISO 9000系列質量體系標准，根據熱處理企業生產特點，利用Visual Basic語言和SQL Server 2000資料庫開發系統開發一套適用於熱處理生產工藝管理和過程式控制制的計算機應用軟體系統。本系統的開發可顯著降低生產過程中工作人員的工作量，保證熱處理工藝實施的准確性和熱處理質量的可控性，實現熱處理生產過程的全面質量管理。
工廠的熱處理生產過程主要分為兩大部分：①熱處理廠接收生產任務，由工藝設計人員根據待處理工件的信息和技術要求設計熱處理工藝；②熱處理工人根據設計的熱處理工藝對零件進行熱處理，獲得符合實際性能要求的零件。因此，分別針對熱處理生產過程中上述的兩個過程，將本系統分為熱處理工藝管理和熱處理過程式控制制兩部分。(1)熱處理工藝管理子系統涉及大量的數據信息：接收到的生產任務信息，零件的成分信息，臨界點及過冷奧氏體轉變曲線等信息，各種鋼的熱處理工藝規范信息(各種技術指標及熱處理溫度等數據)，設計的工藝曲線數據(包括溫度、時間及冷卻介質等數據)等等。對於處理大量的數據信息，採用資料庫技術是最為高效、便捷的方法，不但能夠降低數據處理的復雜度、而且易於實現對各種數據的有效管理。
熱處理過程式控制制子系統能夠連接資料庫，直接導入熱處理資料庫中的工藝數據；實現與控制儀表的通訊，將工藝曲線的「溫度一時間」數據輸入到儀表的控制模塊中，執行熱處理工藝時實時採集、顯示和保存該過程的「溫度一時間」數據，大大提高了生產過程的自動化程度和控制精度。
4.2 課題研究的意義
熱處理過程式控制制系統利用AI工業調節器的先進演算法與計算機技術提高熱處理生產過程的溫度控制精度，根本上保證了熱處理質量，同時改善了工作環境，減輕了工人的勞動強度。並且如果工件出現質量問題，可以根據計算機中存儲的熱處理生產過程數據記錄，查出問題根源，確定解決及補救方案。熱處理工藝管理系統利用計算機編程和資料庫技術實現熱處理工藝的計算機制定及大量熱處理數據的儲存、調用等等。通過計算機對熱處理數據的管理使生產效率及標准化程度大大提高，避免了工藝過程的隨意性，使熱處理過程具有良好的回溯性。熱處理工藝管理與過程式控制制系統是熱處理工業生產技術進步的必然產物，通常熱處理工藝管理系統和熱處理過程式控制制系統相輔相成。熱處理工藝管理與過程式控制制系統生成並保存的工藝參數和處理質量以及操作過程的記錄為我們進行質量和過程分析提供依據。總而言之，計算機、資料庫技術及工控智能設備的結合使熱處理憑經驗進行生產的落後狀態向著正確預測工藝結果的基礎上實施精確控制的方向飛躍。
Ⅵ 金屬材料工程師怎麼考證，都考些什麼
1、金屬材料工程師需要經過考試考取中華人民共和國勘察設計注冊冶金工程師注冊執業證書。
2、基礎考試科目包括：高等數學、普通物理、普通化學、理論力學、材料力學、流體力學、計算機應用技術、電工電子技術、工程經濟、冶金與材料物理化學、冶金傳輸原理、金屬塑性加工學、機械（零件）設計、電力拖動、職業法規。
專業考試科目包括：
（1）冶金工程設計公用知識
（2）冶金工程綜合知識
（3）專業技能知識
（4）規范和標准
(6)金屬材料資料庫軟體擴展閱讀：
金屬材料工程師的工作內容：
1、規范產品不同零部件金屬材料的選用范圍；
2、對金屬材料化學組份的判定和確認；
3、金屬材料產品的設計及樣品的製作和測試；
4、支持金屬材料的生產啟動，解決製造中發現的與金屬材料有關的問題；
5、支持現有產品在材料方面的持續改進,滿足客戶的要求，提高產品質量；
6、金屬產品試驗方案的制定和實驗報告的寫作和分析；
7、匯總收集現有常用金屬材料和特種金屬材料的信息，更新金屬材料資料庫；
8、參與金屬材料供應商的新材料研究和開發。
參考資料來源：網路-金屬材料工程師
參考資料來源：網路-冶金工程師
Ⅶ 金屬力學性能參數哪裡可以查到
機械設計手冊 或者 網上有機械設計手冊軟體版。。很方便
Ⅷ 材料科學領域的資料庫有哪些
金屬材料資料庫
金屬材料資料庫從基礎信息，加工測試信息，應用信息以及其他等方面，圍繞金屬材料主題組織數據。其中基礎信息主要包括高溫合金和鈦合金數據的物理化學性能，力學性能，加工工藝等信息，加工測試信息主要內容為材料焊接，材料腐蝕以及失效分析等領域的數據；其中材料腐蝕資料庫，始建於上世紀八十年代，多次得到科學院和國家的經費支持，主要包含大氣腐蝕，土壤腐蝕，海水腐蝕數據，以及相關的文獻信息。失效分析資料庫主要內容為完整的失效案例信息。應用信息主要內容為精密管材的實驗數據信息。包括物理化學性能，晶間腐蝕性能，高溫抗氧化性能，疲勞性能等等。另外本金屬材料數據節點還收集了相關的文獻，論文，以及相關的科研設備信息等。
查看詳情 »
無機非金屬材料資料庫
傳統陶瓷材料，包括了古陶瓷器，美術瓷，日用陶瓷，建築陶瓷，電工陶瓷等，資料庫主要描述了各種傳統陶瓷材料的組成、物理、結構、機械、聲光電磁等性質
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有機高分子材料資料庫
重要塑料材料的牌號信息、生產廠家，及牌號的外觀、組成、物理性質、加工性能、生產工藝等數據。塑料材料包括：熱塑性塑料如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚醯胺、聚酯、氟塑料，熱固性塑料如環氧樹脂、酚醛樹脂、氨基樹脂、聚氨酯等。
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納米材料資料庫
納米研究專業資料庫重點圍繞已啟動實施的四十餘項納米重大研究計劃的實際內容，集中在原始創新的基礎研究、具有產業化應用前景的、可以推動我國納米科技發展的成果領域等方面開展工作，旨在建設成一個可服務於學術界和產業界、具有發展遠景的、反映我國納米科技整體發展水平的納米專業資料庫系統平台。為國家納米科技發展計劃提供基本數值數據和決策依據，為國家納米科技創新戰略提供基礎數據信息積累和支撐。
Ⅸ 哪兒可以下載「工程材料資料庫」
可以網路搜索 Total Mateira 材料資料庫，號稱全球最全面的金屬及非金屬材料資料庫軟體，裡面有國標，也有美標德標日標材料，包括材料的成分，機械性能，熱處理，物理性能，應力應變，疲勞，蠕變，斷裂等等。
Ⅹ Total Materia和Matmole兩大材料資料庫各自的優勢在哪裡
Total Materia全球最全面的材料性能資料庫：收錄全球超過 450,000 個金屬和非金屬材料的 20,000,000 條詳細性能數據，支持 26 種語言版本。在全球 74 個標準的 450,000 個材料牌號中快速找到的近似替代材料，包含超過 15,000,000組合。支持多維度檢索方式，可通過牌號檢索，性質檢索，和標准檢索。數據內容豐富，近20餘種各類性質，數據提取自標准，每條數據參考多條標磚信息。數據涵蓋金屬，無機，高分子等，其中金屬材料佔主要。
曉材Matmole是高質量的科學知識資料庫，主要收錄了材料科學及其相關領域的事實型數據。包含了海量的專業數據，數據內容處於國內領先地位，力求打造國內材料科學事實型資料庫典範。 曉材Matmole主要面向高校，企業及個人，提供優質的KaaS（Knowledge as a Service ），為用戶提供一個專業、快捷多視角的科學知識數據信息系統。讓數據賦能研發，輔助提高新材料研發效率。海量事實型材料科學數據，包含了金屬、無機非、高分子、納米、晶體、焊材、材料性能、相圖、腐蝕、表面處理，化學詞典等領域的相關數據。